CN207356363U - 一种玉石粉活化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉石粉活化处理系统，至少包括：底端活化基台，底端活化基台两侧端固定有竖向支架，两侧端的竖向支架之间设置有轨道式横梁，轨道式横梁下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元，底端活化基台上自左向右依次设置有一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体。本实用新型通过在活化系统中集成依次配合的一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体，满足玉石粉快速活化的工艺需求，有效破坏玉石粉表面的微晶粒结构，增加玉石粉表面的孔隙度，提高玉石粉的表面能，满足大众养生保健的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉石粉活化技术领域，特别涉及一种玉石粉活化处理系统。
背景技术
研究表明，玉石粉富含有益微量元素，包括钠、镁、金、银、锌、铁、硒等，携带有微弱的电磁场，具有负离子效应，因此具有明显的养生功效。自然环境中获得的天然玉石粉需要经过一系列活化处理，才能激发玉石粉的活性，从而满足大众养生保健的需要。玉石粉的活化主要是破坏玉石粉表面的微晶粒结构，增加玉石粉表面的孔隙度，提高玉石粉的表面能。现有技术在进行玉石粉活化时，需要将玉石粉在生产车间频繁转运，效率低下，容易造成活化剂浪费，大大提升了玉石粉的活化成本。
基于以上分析，我公司成立研发小组，经过长期的试验测试和科学研究，设计一种玉石粉活化处理系统，通过在活化系统中集成依次配合的一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体，满足玉石粉快速活化的工艺需求，有效破坏玉石粉表面的微晶粒结构，增加玉石粉表面的孔隙度，提高玉石粉的表面能，满足大众养生保健的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是，针对现有玉石粉活化技术存在的技术问题，设计一种玉石粉活化处理系统，通过在活化系统中集成依次配合的一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体，满足玉石粉快速活化的工艺需求，有效破坏玉石粉表面的微晶粒结构，增加玉石粉表面的孔隙度，提高玉石粉的表面能，满足大众养生保健的需要。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种玉石粉活化处理系统，其特征在于，至少包括：底端活化基台(1)，底端活化基台(1)两侧端固定有竖向支架(2)，两侧端的竖向支架(2)之间设置有轨道式横梁(3)，轨道式横梁(3)下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元(4)，玉石粉活化单元(4)上部连接提升电机(6)，提升电机(6)通过竖向连杆(8)连接至轨道式横梁(3)上，轨道式横梁(3)上设置有用于竖向连杆(8)水平滑动的轨道槽；竖向连杆(8)左侧端通过水平推杆(7)连接有步进电机(5)；
所述底端活化基台(1)上自左向右依次设置有一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)；
所述一级浸润腔体(31)底部设置有一级蜂窝式电加热套(301)，酸蚀活化腔体(32)底部设置有二级蜂窝式电加热套(302)，二级浸润腔体(33)底部设置有三级蜂窝式电加热套(303)；干燥腔体(34)内侧壁设置有环形竖向电加热管套(304)；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于一级浸润腔体(31)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于酸蚀活化腔体(32)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于二级浸润腔体(33)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于干燥腔体(34)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述底端活化基台(1)左侧端还设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)、三级蜂窝式电加热套(303)及环形竖向电加热管套(304)相连接，PLC控制器(9)还与设置于一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度传感器相连接。
进一步，所述干燥腔体(34)底部设置有气体导流管道(3402)，气体导流管道(3402)外接有抽真空泵(3401)。
进一步，所述玉石粉活化单元(4)底部设置有层析柱式过滤柱(41)，层析柱式过滤柱(41)底端设置有开关阀(42)，层析柱式过滤柱(41)与玉石粉活化单元(4)底端螺纹连接。
本实用新型提供了一种玉石粉活化处理系统，与现有技术相比，有益效果在于：
1、本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，至少包括：底端活化基台，底端活化基台两侧端固定有竖向支架，两侧端的竖向支架之间设置有轨道式横梁，轨道式横梁下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元，玉石粉活化单元上部连接提升电机，提升电机通过竖向连杆连接至轨道式横梁上，轨道式横梁上设置有用于竖向连杆水平滑动的轨道槽；竖向连杆左侧端通过水平推杆连接有步进电机；底端活化基台上自左向右依次设置有一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体；上述设计，利用轨道式横梁实现了玉石粉活化单元(4)的左右滑移，利用提升电机实现了对玉石粉活化单元(4)的上下调节，利用一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体实现玉石粉的一级浸润、酸蚀活化、二级浸润及快速干燥，最终实现玉石粉的快速活化，整个活化过程，不需要将玉石粉在活化车间频繁转运，一次完成，活化效率大大提升。
2、本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，一级浸润腔体(31)底部设置有一级蜂窝式电加热套(301)，酸蚀活化腔体(32)底部设置有二级蜂窝式电加热套(302)，二级浸润腔体(33)底部设置有三级蜂窝式电加热套(303)；干燥腔体(34)内侧壁设置有环形竖向电加热管套(304)；底端活化基台(1)左侧端还设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)、三级蜂窝式电加热套(303)及环形竖向电加热管套(304)相连接，PLC控制器(9)还与设置于一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度传感器相连接；上述设计，有利于对一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度进行精确控制，提高玉石粉活化效率。
3、本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，干燥腔体(34)底部设置有气体导流管道(3402)，气体导流管道(3402)外接有抽真空泵(3401)；利用相互配合的气体导流管道(3402)和抽真空泵(3401)，可快速转移干燥过程中产生的活化剂残留，干燥效率大大提升。
4、本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，玉石粉活化单元(4)底部设置有层析柱式过滤柱(41)，层析柱式过滤柱(41)底端设置有开关阀(42)，层析柱式过滤柱(41)与玉石粉活化单元(4)底端螺纹连接；上述设计，便于及时排出浸润液和活化液，有利于提升浸润活化效率及干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型设计的玉石粉活化处理系统的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种玉石粉活化处理系统，其特征在于，至少包括：底端活化基台(1)，底端活化基台(1)两侧端固定有竖向支架(2)，两侧端的竖向支架(2)之间设置有轨道式横梁(3)，轨道式横梁(3)下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元(4)，玉石粉活化单元(4)上部连接提升电机(6)，提升电机(6)通过竖向连杆(8)连接至轨道式横梁(3)上，轨道式横梁(3)上设置有用于竖向连杆(8)水平滑动的轨道槽；竖向连杆(8)左侧端通过水平推杆(7)连接有步进电机(5)；
所述底端活化基台(1)上自左向右依次设置有一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)；
所述一级浸润腔体(31)底部设置有一级蜂窝式电加热套(301)，酸蚀活化腔体(32)底部设置有二级蜂窝式电加热套(302)，二级浸润腔体(33)底部设置有三级蜂窝式电加热套(303)；干燥腔体(34)内侧壁设置有环形竖向电加热管套(304)；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于一级浸润腔体(31)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于酸蚀活化腔体(32)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于二级浸润腔体(33)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于干燥腔体(34)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述底端活化基台(1)左侧端还设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)、三级蜂窝式电加热套(303)及环形竖向电加热管套(304)相连接，PLC控制器(9)还与设置于一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度传感器相连接。
作为改进，所述干燥腔体(34)底部设置有气体导流管道(3402)，气体导流管道(3402)外接有抽真空泵(3401)。
作为改进，所述玉石粉活化单元(4)底部设置有层析柱式过滤柱(41)，层析柱式过滤柱(41)底端设置有开关阀(42)，层析柱式过滤柱(41)与玉石粉活化单元(4)底端螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，至少包括：底端活化基台，底端活化基台两侧端固定有竖向支架，两侧端的竖向支架之间设置有轨道式横梁，轨道式横梁下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元，玉石粉活化单元上部连接提升电机，提升电机通过竖向连杆连接至轨道式横梁上，轨道式横梁上设置有用于竖向连杆水平滑动的轨道槽；竖向连杆左侧端通过水平推杆连接有步进电机；底端活化基台上自左向右依次设置有一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体；上述设计，利用轨道式横梁实现了玉石粉活化单元(4)的左右滑移，利用提升电机实现了对玉石粉活化单元(4)的上下调节，利用一级浸润腔体、酸蚀活化腔体、二级浸润腔体及干燥腔体实现玉石粉的一级浸润、酸蚀活化、二级浸润及快速干燥，最终实现玉石粉的快速活化，整个活化过程，不需要将玉石粉在活化车间频繁转运，一次完成，活化效率大大提升。
本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，一级浸润腔体(31)底部设置有一级蜂窝式电加热套(301)，酸蚀活化腔体(32)底部设置有二级蜂窝式电加热套(302)，二级浸润腔体(33)底部设置有三级蜂窝式电加热套(303)；干燥腔体(34)内侧壁设置有环形竖向电加热管套(304)；底端活化基台(1)左侧端还设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)、三级蜂窝式电加热套(303)及环形竖向电加热管套(304)相连接，PLC控制器(9)还与设置于一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度传感器相连接；上述设计，有利于对一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度进行精确控制，提高玉石粉活化效率。
本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，干燥腔体(34)底部设置有气体导流管道(3402)，气体导流管道(3402)外接有抽真空泵(3401)；利用相互配合的气体导流管道(3402)和抽真空泵(3401)，可快速转移干燥过程中产生的活化剂残留，干燥效率大大提升。
本实用新型设计的玉石粉活化处理系统，玉石粉活化单元(4)底部设置有层析柱式过滤柱(41)，层析柱式过滤柱(41)底端设置有开关阀(42)，层析柱式过滤柱(41)与玉石粉活化单元(4)底端螺纹连接；上述设计，便于及时排出浸润液和活化液，有利于提升浸润活化效率及干燥效率。
本实用新型在使用时，按照图1所示对设计的玉石粉活化处理系统进行组装，一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)及二级浸润腔体(33)中分别加入一级去离子水、酸蚀活化剂及二级去离子水，通过PLC控制器(9)控制一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)及三级蜂窝式电加热套(303)的加热功率，进一步对一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)及二级浸润腔体(33)进行温度控制，通过步进电机(5)和提升电机(6)控制玉石粉活化单元(4)的水平位置和垂直位置，使玉石粉活化单元(4)依次进入一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)，完成一级浸润、酸蚀活化、二级浸润及干燥腔体，最终获得活性高的玉石粉成品。
按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玉石粉活化处理系统，其特征在于，至少包括：底端活化基台(1)，底端活化基台(1)两侧端固定有竖向支架(2)，两侧端的竖向支架(2)之间设置有轨道式横梁(3)，轨道式横梁(3)下部连接有用于装配玉石粉的玉石粉活化单元(4)，玉石粉活化单元(4)上部连接提升电机(6)，提升电机(6)通过竖向连杆(8)连接至轨道式横梁(3)上，轨道式横梁(3)上设置有用于竖向连杆(8)水平滑动的轨道槽；竖向连杆(8)左侧端通过水平推杆(7)连接有步进电机(5)；
所述底端活化基台(1)上自左向右依次设置有一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)；
所述一级浸润腔体(31)底部设置有一级蜂窝式电加热套(301)，酸蚀活化腔体(32)底部设置有二级蜂窝式电加热套(302)，二级浸润腔体(33)底部设置有三级蜂窝式电加热套(303)；干燥腔体(34)内侧壁设置有环形竖向电加热管套(304)；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于一级浸润腔体(31)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于酸蚀活化腔体(32)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于二级浸润腔体(33)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述玉石粉活化单元(4)的竖向垂直高度及水平宽度分别小于干燥腔体(34)的竖向垂直高度及水平宽度；
所述底端活化基台(1)左侧端还设置有PLC控制器(9)，PLC控制器(9)与一级蜂窝式电加热套(301)、二级蜂窝式电加热套(302)、三级蜂窝式电加热套(303)及环形竖向电加热管套(304)相连接，PLC控制器(9)还与设置于一级浸润腔体(31)、酸蚀活化腔体(32)、二级浸润腔体(33)及干燥腔体(34)内部的温度传感器相连接。
2.根据权利要求1所述的玉石粉活化处理系统，其特征在于，所述干燥腔体(34)底部设置有气体导流管道(3402)，气体导流管道(3402)外接有抽真空泵(3401)。
3.根据权利要求1所述的玉石粉活化处理系统，其特征在于，所述玉石粉活化单元(4)底部设置有层析柱式过滤柱(41)，层析柱式过滤柱(41)底端设置有开关阀(42)，层析柱式过滤柱(41)与玉石粉活化单元(4)底端螺纹连接。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180515 |