CN207355631U - 一种表带接表壳的简易拆装结构及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手表配件技术领域，一种表带接表壳的简易拆装结构，包括位于表壳的壳耳以及位于表带端部的连接臂、销钉、卡装头和弹性件，所述连接臂具有横向开设的插孔，所述销钉插装到插孔中且销钉尾部伸出连接臂内侧面，所述卡装头与销钉尾部连接，所述弹性件套装在销钉上，该弹性件第一端面抵接在连接臂，第二端抵接在销钉头部；所述壳耳具有开口位于端面的耳孔以及开口位于底面并与卡装头形状匹配的坑槽，且所述坑槽与耳孔连通；所述坑槽的开口与耳孔的开口之间具有连接槽；所述销钉头部在外力作用下克服弹性件的弹力并推动卡装头脱离连接臂的侧壁，以使卡装头穿过坑槽、连接臂的杆部穿过连接槽装配到所述壳耳的耳孔内。

Description

一种表带接表壳的简易拆装结构及手表

技术领域

本实用新型涉及手表配件技术领域，尤其涉及一种快速拆卸表带和表壳的连接结构及具有该连接结构的手表。

背景技术

壳耳是连接表带与手表本体之间的链接钢棒，现有大多数手表都通过壳耳来将表带与表壳连接固定在一起。当用户需要更换表带的时候，需先将壳耳从手表本体上拆下来，然后换上新的表带之后重新将壳耳与手表本体连接。

在没有专用工具的情况下，上述表带与表壳很难进行拆装，这样就导致表带的更换显得十分麻烦。一般在更换表带时，通常需要去手表维修店使用专用工具进行拆卸以更换表带，大大降低了用户体验。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种表带接表壳的简易拆装结构，本结构可实现无工具差些表带。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种表带接表壳的简易拆装结构，包括位于表壳的壳耳以及位于表带端部的连接臂、销钉、卡装头和弹性件，所述连接臂具有横向开设的插孔，所述销钉插装到插孔中且销钉尾部伸出连接臂内侧面，所述卡装头与销钉尾部连接，所述弹性件套装在销钉上，该弹性件第一端面抵接在连接臂，第二端抵接在销钉头部，并推动所述销钉头部向外侧移动并带动卡装头紧贴在连接臂的侧壁上；

所述壳耳具有开口位于端面的耳孔以及开口位于底面并与卡装头形状匹配的坑槽，且所述坑槽与耳孔连通；所述坑槽的开口与耳孔的开口之间具有连接槽，且所述连接槽的宽度小于坑槽的开口的宽度并大于所述销钉尾部的直径；

所述销钉头部在外力作用下克服弹性件的弹力并推动卡装头脱离连接臂的侧壁，使销钉的至少一部分杆部露出到连接臂的侧壁外，以使卡装头穿过坑槽、连接臂的杆部穿过连接槽装配到所述壳耳的耳孔内。

作为优选的，所述壳耳上具有两个耳孔，且该两个耳孔的开口分别位于壳耳的两个端面；所述表带的端部具有两个相对设置的连接臂，且每一连接臂上装设有销钉、卡装头和弹性件。

作为优选的，所述插孔为沉头孔，所述沉头孔的前段的形状和尺寸与销钉头部的形状和尺寸相匹配，且所述销钉头部可嵌入到沉头孔的前段。

作为优选的，所述销钉头部突出连接臂的外侧面，卡装头脱离连接臂的侧壁伸出到极限位置时，销钉头部的端面与连接臂的外侧面平齐。

作为优选的，所述弹性件为弹簧，该弹簧套装在销钉的杆部。

作为优选的，所述坑槽背面开口与所述耳孔过渡位置具有对向的卡装凸起，所述卡装头的移动距离与所述卡装凸起的厚度匹配。

作为优选的，所述销钉上具有螺钉，所述销钉的杆部靠近自由端的环状面上开设有第一安装孔，所述卡装头具有装配孔和与装配孔连通的第二安装孔，所述销钉自由端插装到装配孔中，所述螺钉穿过第一安装孔和第二安装孔使卡装头和销钉头部连接。

作为优选的，所述坑槽开口位于壳耳的背面。

一种手表，包括如上任一项所述的表带接表壳的简易拆装结构。

使用本实用新型的有益效果是：

本结构通过销钉连接卡接头，卡装头可由销钉带动沿着连接臂的宽度方向滑动，在按压销钉头部是，销钉可带动卡装头对向移动，卡装头可通过坑槽开口进入到坑槽内，在松开销钉头部后，卡装头由弹性件驱动复位，卡装头卡装在卡装凸起上。拆卸表带即反向操作即可，通过以上结构不需要工具即可实现表带和壳耳拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型表带接表壳的简易拆装结构分解示意图。

图2为本实用新型表带接表壳的简易拆装结构结构示意图。

图3为本实用新型表带接表壳的简易拆装结构卡装头位置意图。

图4为本实用新型表带接表壳的简易拆装结构操作示意图。

附图标记包括：

100-壳耳 110-坑槽 120-卡装凸起

130-耳孔 200-表带头珠 210-连接臂

211-插孔 300-销钉 310-销钉头部

320-销钉杆部 321-第一安装孔 400-卡装头

410-第二安装孔 500-弹性件 600-螺钉

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图4所示，本实施例提供一种表带接表壳的简易拆装结构，包括位于表壳的壳耳100以及位于表带端部的连接臂210、销钉300、卡装头400和弹性件500，连接臂210具有横向开设的插孔211，销钉300由连接臂210的外侧插装到插孔211中且销钉300尾部伸出连接臂210内侧面，卡装头400与销钉300尾部连接，弹性件500套装在销钉300上，该弹性件500第一端面抵接在连接臂210，第二端抵接在销钉头部310，并推动销钉头部310向外侧移动并带动卡装头400紧贴在连接臂210的侧壁上；壳耳100具有开口位于端面的耳孔130以及开口位于底面并与卡装头400形状匹配的坑槽110，且坑槽110与耳孔130连通；坑槽110的开口与耳孔130的开口之间具有连接槽，且连接槽的宽度小于坑槽110的开口的宽度并大于销钉300尾部的直径；销钉300头部在外力作用下克服弹性件500的弹力并推动卡装头400脱离连接臂210的侧壁，使销钉300的至少一部分杆部露出到连接臂210的侧壁外，以使卡装头400穿过坑槽110、连接臂210的杆部穿过连接槽装配到壳耳100的耳孔130内。

具体的，和传统的手表相似，表壳相对的两端分别具有壳耳100。表带的端部具有两个连接臂210。本实施例中，连接臂210内侧端部和外侧端面均为平面，两个连接臂210的内侧面之间的间距与壳耳100的宽度一致或略小，即壳耳100卡安装在两个连接臂210之间。

本实施例中，插孔211设置贯穿连接臂210的内侧面和外侧面，销钉300插入到插孔211内，销钉300的第一端可伸出连接臂210的内侧面，销钉300的第二端部朝向连接臂210的外侧面，销钉300和连接臂210之间具有限制结构，避免销钉300从插孔211中脱出。销钉300的第一端连接和卡装头400连接。如图4所示，在按压销钉300的第二端时，卡装头400可横向滑动，即两个卡装头400可对向滑动。

壳耳100上具有两个耳孔130，且该两个耳孔130的开口分别位于壳耳100的两个端面；表带的端部具有两个相对设置的连接臂210，且每一连接臂210上装设有销钉300、卡装头400和弹性件500。通过两个耳孔130以及两组销钉300、卡装头400和弹性件500，使用拇指和食指方便按压。

作为优选的，插孔211为沉头孔，沉头孔的前段的形状和尺寸与销钉头部310的形状和尺寸相匹配，且销钉头部310可嵌入到沉头孔的前段。

如图2所示，连接臂210上具有坑槽110，坑槽110开设在靠近壳耳100远离表壳的端部附近，本实施例中的坑槽110开设在手表的背面，佩戴手表时，坑槽110可隐藏，使手表的外观更规整。在本实施例中，坑槽110开口朝向壳耳100的背面，壳耳100的侧面开设有相对坑槽110的开口，该开口与坑槽110内部贯通，在大体上看，坑槽110朝向壳耳100的背面、侧面均为敞开的。在坑槽110开口壳耳100侧壁和背面连接处具有卡装凸起120，卡装凸起120位置的开口的宽度小于卡装头400的横截面跨度。在本实施例中卡装头400为圆柱形，即卡装凸起120位置的开口的宽度小于卡装头400的横截面的直径。

如将手表安装在壳耳100上的过程中，首先按压销钉300的第二端部，销钉300即可沿着插孔211开设方向滑动，即销钉300的第一端带动卡装头400向内侧移动，此时两个连接臂210上的卡装头400之间的宽度与两个坑槽110的间距一致。讲卡装头400从开口处放入到坑槽110内，销钉杆部320落入坑槽110侧面的开口。释放销钉300的第二端后，弹性件500带动销钉300向连接臂210外侧移动，即卡装头400卡在卡装凸起120位置，使得卡装头400不会从坑槽110中脱出，实现表带和壳耳100的连接。将表带从壳耳100上拆卸下来即逆向操作即可。本结构可实现不通过工具实现表壳和表带的无工具拆卸、安装，其结构简单可靠，生产成本低廉，后期不需要维护。

如图2所示，作为优选的，卡装凸起120有两个，两个卡装凸起120分别位于坑槽110的侧壁并对向设置。相对于坑槽110单侧比设置卡装凸起120的结构，每个坑槽110具有两个卡装凸起120，其卡装更稳固。另外卡装凸起120的突出高度较小，避免卡装凸起120受力变形。

本实施例中，两个卡装凸起120顶部之间的间距与销钉杆部320的直径相匹配。销钉杆部320可通过卡装凸起120顶部之间进入到坑槽110，其安装更方便。销钉300可在坑槽110内转动，使壳耳100和表带连接处可灵活转动，使得佩戴更舒适。

插孔211为沉头孔，沉头孔的头部与销钉头部310头部形状相匹配，并可置入沉头孔的头部。销钉300的头部卡在插孔211中，避免销钉300从插孔211内端滑动。同时，销钉头部310作为按压部位，其按压面积较大，不会刺手，操作也更方便。

卡装头400在第二位置时，销钉头部310突出连接臂210的外侧面，卡装头400在第一位置时，销钉头部310的端面与连接臂210的外侧面平齐。即卡装头400的移动极限距离和卡装凸起120的宽度匹配，同时与销钉头部310突出连接臂210外侧面的长度相匹配，使得本结构更紧凑，避免销钉头部310伸出长度过长。

本实施例中，弹性件500为弹簧，该弹簧套装在销钉杆部320。弹性件500为弹簧，弹簧安装更方便。在其他实施例中，也可以在坑槽110内壁和卡装头400之间安装弹性件500，实现卡装头400的复位。本实施例中，弹簧第一端接触到沉头孔头部的底壁，第二端抵接在销钉头部310。

销钉300上具有螺钉600，销钉杆部320靠近自由端的环状面上开设有第一安装孔321，卡装头400具有装配孔和与装配孔连通的第二安装孔410，销钉300自由端插装到装配孔中，螺钉600穿过第一安装孔321和第二安装孔410使卡装头400和销钉头部310连接，本实施例中螺钉600不突出卡装头400的环形面，螺钉600不会影响卡装头400在坑槽110内转动。

本实施例中还提供一种手表，包括如上所述的表带接表壳的简易拆装结构，以便于手表表壳和表带的快速无工具的拆卸安装。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：包括位于表壳的壳耳(100)以及位于表带端部的连接臂(210)、销钉(300)、卡装头(400)和弹性件(500)，所述连接臂(210)具有横向开设的插孔(211)，所述销钉(300)插装到插孔(211)中且销钉(300)尾部伸出连接臂(210)内侧面，所述卡装头(400)与销钉(300)尾部连接；所述弹性件(500)套装在销钉(300)上，且该弹性件(500)第一端面抵接在连接臂(210)、第二端抵接在销钉头部(310)，并推动所述销钉头部(310)向外侧移动并带动卡装头(400)紧贴在连接臂(210)的侧壁上；

所述壳耳(100)上具有开口位于端面的耳孔(130)以及开口位于底面并与卡装头(400)形状匹配的坑槽(110)，且所述坑槽(110)与耳孔(130)连通；所述坑槽(110)的开口与耳孔(130)的开口之间具有连接槽，且所述连接槽的宽度小于坑槽(110)的开口的宽度并大于所述销钉(300)尾部的直径。

2.根据权利要求1所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述壳耳(100)上具有两个耳孔(130)，且该两个耳孔(130)的开口分别位于壳耳(100)的两个端面；所述表带的端部具有两个相对设置的连接臂(210)，且每一连接臂(210)上装设有销钉(300)、卡装头(400)和弹性件(500)。

3.根据权利要求2所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述插孔(211)为沉头孔，所述沉头孔的前段的形状和尺寸与销钉头部(310)的形状和尺寸相匹配，且所述销钉头部(310)可嵌入到沉头孔的前段。

4.根据权利要求1所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述销钉头部(310)突出连接臂(210)的外侧面，卡装头(400)脱离连接臂(210)的侧壁伸出到极限位置时，销钉头部(310)的端面与连接臂(210)的外侧面平齐。

5.根据权利要求1所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述弹性件(500)为弹簧，该弹簧套装在销钉的杆部(320)。

6.根据权利要求1所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述坑槽(110)背面开口与所述耳孔(130)过渡位置具有对向的卡装凸起(120)，所述卡装头(400)的移动距离与所述卡装凸起(120)的厚度匹配。

7.根据权利要求1所述的表带接表壳的简易拆装结构，其特征在于：所述销钉(300)上具有螺钉(600)，所述销钉的杆部(320)靠近自由端的环状面上开设有第一安装孔(321)，所述卡装头(400)具有装配孔和与装配孔连通的第二安装孔(410)，所述销钉(300)自由端插装到装配孔中，所述螺钉(600)穿过第一安装孔(321)和第二安装孔(410)使卡装头(400)和销钉头部(310)连接。

8.一种手表，其特征在于：包括如权利要求1-7任一项所述的表带接表壳的简易拆装结构。