CN207354118U - 一种卡扣式的光伏安装支架系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡扣式的光伏支架系统，包括支架单元、平撑和水泥压块，支架单元包括：前支撑、后支撑、组件边压、光伏组件、地面横撑和三角形连接件，平撑和水泥压块用于连接固定相连的支架单元；与现有的光伏支架系统相比，将光伏组件通过组件边压直接安装在支撑上，取消了用于安装光伏组件的导轨，降低了光伏支架系统整体的材料成本，同时减少了光伏支架系统零件的数量，降低了施工的工作量，加快了施工效率，减少了施工成本。

Description

一种卡扣式的光伏安装支架系统

技术领域

本实用新型涉及光伏应用技术领域，尤其涉及光伏安装支架系统。

背景技术

世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛发展，在众多新能源中，太阳能作为一种无污染，成本低，可再生的能源，深受人们的青睐，受光伏大环境的影响，近几年光伏产业项目在迅速扩张，不仅仅是已有概念的大型光伏项目，屋顶和墙壁等小型光伏项目也迅速发展，随着行业的发展，光伏支架产业逐渐为人重视。

光伏支架是为了使整个光伏发电系统得到最大功率输出，结合建设地点的地理、气候及太阳能资源条件，将太阳能组件以一定的朝向，排列方式及间距固定住的支撑结构；该结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应，现有的光伏组件大多采用特殊结构的铝型材制作，通过屋顶的预埋件或者正方形水泥压块进行固定，例如，专利“CN 204425234U”一种可固定的太阳能电池板的铝合金支架，该支架由铝合金空心管材制成，并且通过底座预埋件连接。

常规的固定式光伏支架一般包括固定部件、支架部件和安装组件；固定部件一般通过预埋件或者正方形水泥压块进行固定，支架部件安装在固定部件上部，安装组件安装在支架部件的上部，支架部件和安装部件为均小型的钢结构件，零部件之间通过螺栓连接，涉及到到的零件数量特别多；随着光伏产业的快速发展，越来越多的人加入到光伏的行业，光伏产业的竞争也越来越激烈，成本问题也逐渐提上日程，但是光伏支架的零件过多，其本身的原材料成本和加工成本过大，并且由于零件过多，其施工的不确定性和施工周期较长，从而导致光伏产业的利润日趋下降，光伏安装产业的成本问题日益引起各方的注意。

发明内容

为克服现有技术中存在的以下问题：光伏支架的零件过多，其本身的原材料成本和加工成本过大，并且零件过多导致的施工成本过大，光伏产业的利润日趋下降的问题，本实用新型提供了一种卡扣式的光伏支架系统，包括支架单元、平撑和水泥压块，支架单元包括：前支撑、后支撑、组件边压、光伏组件、地面横撑和三角形连接件，所述地面横撑安置在地面上，一端通过三角形连接件与前支撑相连，另一端通过三角形连接件与后支撑相连，所述前支撑和后支撑的另一端通过组件边压固定光伏组件，所述平撑与两个相邻支架单元的后支撑连接，所述水泥压板与两个相邻支架单元的地面横撑的相连。

在此基础上，所述组件边压安装在前支撑和后支撑的端面。

在此基础上，所述组件边压固定光伏组件的上下两边。

在此基础上，所述前支撑和后支撑与光伏组件垂直。

在此基础上，所述前支撑和后支撑的端面有光伏组件的定位装置。

在此基础上，所述前支撑和后支撑的长度不同，使光伏组件与地面保持一定的夹角，夹角范围为10°-35°，夹角与支架安装的地理纬度有关。

在此基础上，所述一个光伏支架单元包括一个光伏组件。

在此基础上，所述水泥压块上预先设置有两个卡槽，分别卡在相邻支架单元的地面横撑上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：相对常规的光伏支架系统，将光伏组件直接安装在支撑上，取消了安装光伏组件的导轨，降低了支架的材料成本，同时减少了光伏支架系统的零件数量，降低了施工的工作量，加快了施工效率，降低了施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧面视图；

图3是前支撑固定光伏组件的结构示意图；

图4是后支撑固定光伏组件的结构示意图；

图5是水泥压块的结构示意图。

图中：11、前支撑，12、后支撑，13、地面横撑，14、三角形连接件，15、组件边压，16、光伏组件，2、平撑,3、水泥压块

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图5所示，本实用新型示意性的示出了一种卡扣式的光伏支架系统。

本实用新型披露一种卡扣式的光伏支架系统，如图1、图2所示，包括:支架单元1、平撑2和水泥压块3；支架单元1包括：前支撑11、后支撑12、组件边压15、光伏组件16、地面横撑13和三角形连接件14，所述地面横撑13安置在地面上，一端通过三角形连接件14与前支撑11相连，另一端通过三角形连接件14与后支撑12相连，所述前支撑11和后支撑12的另一端通过组件边压15固定光伏组件16，所述平撑2与两个相邻支架单元1的后支撑12连接，所述水泥压板3与两个相邻支架单元1的地面横撑13相连。

地面横撑13为截面为“C型钢”式的碳钢镀锌(镀锌层厚度一般≥65μm)，该C型内部空间可以放置一个异型螺母，异型螺母可以沿C型内部滑动，但是不能在内部转动，地面横撑13内预先放入几个异型螺母，用于与三角形连接件14连接，地面横撑13的两端各安装一个三角形连接件14，三角形连接件14为由板材冲压而成的U字型结构，U字型两边的连接臂为三角形，三角形的中上端有一个连接孔，连接孔的大小和螺栓适应，两个连接臂上的连接孔必须保证同轴，三角形连接件14的底边为长方形，内部宽度大于“C型钢”式碳钢的宽度，便于与前支撑11或后支撑12相连接，底板长方向沿长度方向的中心线上有两个安装孔，安装孔的大小与地面横撑13内预先放入的异型螺母相适应，两个安装孔关于连接臂上的连接孔相对称，两个安装孔的中心距要大于“C型钢”式碳钢的宽度并留有安装螺栓时扳手的操作空间，以方便三角形连接件14的安装；三角形连接14的连接孔与前支撑11或后支撑12相连接，前支撑11为截面为“C型钢”式的碳钢端面焊接一安装板，如图3所示，安装板为长方形结构，安装板与“C型钢”式碳钢成L型结构，安装板长度方向的一端与“C型钢”式碳钢开口端齐平，另一端伸出“C型钢”式碳钢，伸出“C型钢”式碳钢端的中心线上开有腰型安装孔，腰型安装孔的中心线与安装板的中心线重合，安装板上未焊接“C型钢”式碳钢的一面的中部有一个定位凸起，该凸起用于安装时托起定位光伏组件16，凸起的宽度与板材的宽度相等，前支撑11“C型钢”式碳钢的另一端开有一个连接孔，该连接孔贯穿“C型钢”的两个侧面，孔的大小与三角形连接14的连接孔相同，孔距碳钢端部的距离也要小于三角形连接14的连接孔距其底面的距离；后支撑12为截面为“C型钢”式的碳钢端面焊接一安装板，如图4所示，安装板为长方形结构，安装板与“C型钢”式碳钢成L型结构，安装板长度方向的一端与“C型钢”式碳钢开口端齐平，另一端伸出“C型钢”式碳钢，伸出端的中心线上开有腰型安装孔，腰型安装孔的中心线与安装板的中心线重合，安装板上未焊接“C型钢”式碳钢的一面的与“C型钢”式碳钢齐平的一端有一凸起，该凸起与安装板的端部齐平，该凸起用于定位光伏组件16，凸起的宽度与板材的宽度相等，凸起的高度小于25mm，避免安装时碰伤组件，后支撑12“C型钢”式碳钢的另一端开有一个连接孔，该连接孔贯穿“C型钢”的两个侧面，孔的大小与三角形连接14的连接孔相同，孔距碳钢端部的距离也要小于三角形连接14的连接孔距其底面的距离，后支撑12中部的“C型钢”式碳钢的底面开一个安装孔，该安装孔与平撑2相连。

如图3所示，组件边压15为Z字型结构，Z字型一端还有一个向下的折弯，分为安装部位、压紧部位和支撑位置，压紧部位与光伏组件16接触，压紧表面有凸凹不平的条纹，用于防滑，安装部位在Z字型结构的底边，有一个安装孔，安装孔的大小与前支撑11和后支撑12上的安装孔尺寸一致，螺栓依次穿过组件边压15上安装孔、前支撑11或后支撑12上的腰型连接孔与螺母相连，通过旋紧螺母将组件边压15安装在前支撑11或后支撑12上，同时压紧光伏组件16，组件边压15压在光伏组件16的上下两边，下边为两个前支撑11的组件边压15，上边为两个后支撑12上的组件边压15，前支撑11和后支撑12与光伏组件16垂直。

每个支架单元1包含两个前支撑11、两个后支撑12、两个地面支撑13、一个光伏组件16、四个三角型连接件14和四个组件边压15，通过光伏组件16组成一个整体，光伏组件16沿横向伸出前支撑11、后支撑12和地面支撑13组成的框架，安装时先将光伏组件16放置在前支撑11凸台的上方，用前支撑11凸台托起限位光伏组件16，防止光伏组件16在重力作用下滑落，损伤光伏组件16，然后再用后支撑12上的凸台卡住光伏组件16外框的边缘，拧紧组件边压15上的安装螺栓，从而固定住光伏组件16，前支撑11和后支撑12的长度不同，导致光伏组件16与地面支撑13保持25°的夹角，夹角与支架安装的地理纬度有关。

如图2所示，平撑2为一段具体长度的L型镀锌角铁，两端L型边各去掉一边，变成平面钢板，平面板上有一个安装孔，安装孔的中心距与相邻支架单元1的间距有关，平撑2两端的连接孔分别与两个相邻支架单元1的后支撑12中部的连接孔相连，用于连接固定两个相邻支架单元1。

如图5所示，水泥压块3为一长方体的钢筋混泥土结构，沿长方形的一个面的两端各有一条槽，槽的方向与长度方向垂直，贯穿于宽度方向，槽的深度和宽度要大于地面支撑13的高度和宽度，槽与槽之间的距离与两个相邻支架单元1的地面支撑13的距离相等，水泥压块3压在两个相邻支架单元1的地面支撑13上，两个相邻支架单元1的地面支撑13刚好卡在水泥压块3两端的槽内，每两个相邻的支架单元1配备一个水泥压块3，压在地面支撑13的中部，从而水泥压块3固定两个相邻的支架单元1。

光伏组件安装架的安装步骤和注意事项：

安装时，先首先需要核算尺寸，确定光伏组件安装架的安装位置，确认完毕后，画出光伏组件安装架的定位线，以划定的定位线为基准，定位放置水泥压块3，在水泥压块3的放置完毕后，开始安装地面地面支撑13，将地面支撑13穿过水泥压块3上的槽，放置在地面，然后依次从下向上安装，当前支撑11和后支撑12安装完毕后，先用螺栓将组件边压15装在前支撑11和后支撑12上，螺栓带上即可，需整体调整光伏组件安装架的高度和平面，保证光伏组件16的斜面朝向及倾角符合要求，然后将光伏组件16放置在前支撑11凸台的上方，用前支撑11凸台托起限位光伏组件16，防止光伏组件16在重力作用下滑落，然后再用后支撑12上的凸台卡住光伏组件16外框的边缘，再后旋转组件边压15，使组件边压15的压紧部位正对光伏组件16的正上方，拧紧组件边压15上的安装螺栓，固定光伏组件16；安装过程中应该注意拧紧的螺母需要有专人负责检查，并及时做标记，对于固定螺栓时容易磨损支架表面的镀锌层，螺栓固定完成后应及时对锌层磨损部分做防腐处理，安装后利用热镀锌扁钢焊将支架接至原建筑防雷系统，连接处需做防腐处理，接地电阻值小于等于4Ω。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种卡扣式的光伏支架系统，由若干支架单元(1)组成，所述支架单元(1)包括：前支撑(11)、后支撑(12)、组件边压(15)和光伏组件(16)，其特征在于：所述组件边压(15)安装在前支撑(11)和后支撑(12)的端面，所述组件边压(15)固定光伏组件(16)的上下两边，所述前支撑(11)和后支撑(12)与光伏组件(16)垂直。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：所述前支撑(11)和后支撑(12)的端面有光伏组件(16)的定位装置。

3.根据权利要求2所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：所述前支撑(11)和后支撑(12)的长度不同，使光伏组件(16)与地面保持一定的夹角，夹角范围为10°-35°，夹角与支架安装的地理纬度有关。

4.根据权利要求3所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：所述支架单元(1)还包括地面横撑(13)和三角形连接件(14)，前支撑(11)一端通过组件边压(15)固定光伏组件(16)，另一端通过三角形连接件(14)与地面横撑(13)相连，后支撑(12)一端通过组件边压(15)固定光伏组件(16)，另一端通过三角形连接件(14)与地面横撑(13)相连。

5.根据权利要求4所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：一个支架单元(1)包含一个光伏组件(16)。

6.根据权利要求5所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：还包括平撑(2)和水泥压块(3)，所述平撑(2)与两个相邻的支架单元(1)的后支撑(12)相连，所述水泥压块(3)与两个相邻的支架单元(1)的地面横撑(13)相连。

7.根据权利要求6所述的一种卡扣式的光伏支架系统，其特征在于：所述水泥压块(3)有两个卡槽，分别卡在相邻支架单元(1)的地面横撑(13)上。