CN207353927U - 一种新型转子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种新型转子冲片，属于转子冲片技术领域，包括转子冲片本体、轴孔、绕线槽、绕线柱、第一定位槽、外罩、凹槽口、长形槽、梯形槽和第二定位槽，所述转子冲片本体内部设置有轴孔，所述转子冲片本体上设置有绕线槽，且绕线槽设置在转子冲片本体和轴孔之间，所述绕线槽右侧设置有绕线柱，所述轴孔上侧设置有第一定位槽，所述转子冲片本体上设置有外罩，所述绕线槽顶部设置有凹槽口，所述凹槽口下侧设置有长形槽，所述长形槽下侧设置有梯形槽，且凹槽口、长形槽和梯形槽自上至下依次固定，所述外罩上设置有第二定位槽。该装置结构简单，精确度高，方便安装使用，使得整体结构得到了优化，大大的提升了整体性能。
Description
技术领域
本实用新型属于转子冲片技术领域，特指一种新型转子冲片。
背景技术
目前，电机在生活中的应用十分广泛，转子冲片作为电机重要的组成部件，转子冲片受到了越来越多人的关注。
现有的转子结构设计不合理，结构稳定性差，大大影响电机的性能，并且传统的转子冲片在绕线槽的设计上不够注重，绕线槽整体结构设计不合理，不够均匀，从而影响转子冲片整体的使用效果，不仅降低了整体的使用效率，而且不方便安装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于安装，方便使用的新型转子冲片。
本实用新型的目的是这样实现的：包括转子冲片本体、轴孔、绕线槽、绕线柱、第一定位槽、外罩、凹槽口、长形槽、梯形槽和第二定位槽，所述转子冲片本体内部设置有轴孔，所述转子冲片本体上设置有绕线槽，且绕线槽设置在转子冲片本体和轴孔之间，所述绕线槽右侧设置有绕线柱，所述轴孔上侧设置有第一定位槽，所述转子冲片本体上设置有外罩，所述绕线槽顶部设置有凹槽口，所述凹槽口下侧设置有长形槽，所述长形槽下侧设置有梯形槽，且凹槽口、长形槽和梯形槽自上至下依次固定，所述外罩上设置有第二定位槽。
作为优选，所述转子冲片本体和轴孔的直径分别为210mm和80mm。
作为优选，所述绕线槽一共设置有28个。
作为优选，所述绕线槽由凹槽口、长形槽和梯形槽组成，且凹槽口、长形槽和梯形槽的高度分别为1.9mm、16mm和20mm，且凹槽口顶部口宽为1.5mm。
作为优选，所述第一定位槽左右两侧壁分别为4mm和5mm。
作为优选，所述外罩上均匀的设置有4个第二定位槽。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置结构简单，精确度高，方便安装使用，并且绕线槽均匀的设置有28个，整体结构稳定性强，转子冲片本体和轴孔的直径分别为210mm和80mm，凹槽口、长形槽和梯形槽的高度分别为1.9mm、16mm和20mm，且凹槽口顶部口宽为1.5mm，使得整体结构得到了优化，大大的提升了整体性能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的绕线槽结构示意图；
图3是本实用新型的第一定位槽结构示意图
图中：1、转子冲片本体，2、轴孔，3、绕线槽，4、绕线柱，5、第一定位槽，6、外罩，7、凹槽口，8、长形槽，9、梯形槽，10、第二定位槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
包括转子冲片本体1、轴孔2、绕线槽3、绕线柱4、第一定位槽5、外罩6、凹槽口7、长形槽8、梯形槽9和第二定位槽10，转子冲片本体1内部设置有轴孔2，转子冲片本体1和轴孔2的直径分别为210mm和80mm，这样设置，更加精确，方便安装使用，转子冲片本体1上设置有绕线槽3，且绕线槽3设置在转子冲片本体1和轴孔2之间，绕线槽3一共设置有28个，这样设置，更加合理，使用更加高效，绕线槽3右侧设置有绕线柱4，轴孔2上侧设置有第一定位槽5，第一定位槽5左右两侧壁分别为4mm和5mm，转子冲片本体1上设置有外罩6，绕线槽3顶部设置有凹槽口7，凹槽口7下侧设置有长形槽8，长形槽8下侧设置有梯形槽9，且凹槽口7、长形槽8和梯形槽9自上至下依次固定，绕线槽3由凹槽口7、长形槽8和梯形槽9组成，且凹槽口7、长形槽8和梯形槽9的高度分别为1.9mm、16mm和20mm，且凹槽口7顶部口宽为1.5mm，外罩6上设置有第二定位槽10，外罩6上均匀的设置有4个第二定位槽10，这样设置，方便安装。
工作原理：在使用该装置时，将该转子冲片本体1安装在电机上，转子冲片本体1和轴孔2的直径分别为210mm和80mm，更加精确，方便安装使用，绕线槽3一共设置有28个，使用更加高效，绕线槽3由凹槽口7、长形槽8和梯形槽9组成，且凹槽口7、长形槽8和梯形槽9的高度分别为1.9mm、16mm和20mm，且凹槽口7顶部口宽为1.5mm，轴孔2内可安装电机转轴，在轴孔2内周壁上的第一定位槽5可以和电机转轴上的凸出的部位配合，防止转轴转子在较大扭矩的传递过程中转子和转轴之间发生相对转动打滑。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型转子冲片，包括转子冲片本体（1）、轴孔（2）、绕线槽（3）、绕线柱（4）、第一定位槽（5）、外罩（6）、凹槽口（7）、长形槽（8）、梯形槽（9）和第二定位槽（10），其特征在于：所述转子冲片本体（1）内部设置有轴孔（2），所述转子冲片本体（1）上设置有绕线槽（3），且绕线槽（3）设置在转子冲片本体（1）和轴孔（2）之间，所述绕线槽（3）右侧设置有绕线柱（4），所述轴孔（2）上侧设置有第一定位槽（5），所述转子冲片本体（1）上设置有外罩（6），所述绕线槽（3）顶部设置有凹槽口（7），所述凹槽口（7）下侧设置有长形槽（8），所述长形槽（8）下侧设置有梯形槽（9），且凹槽口（7）、长形槽（8）和梯形槽（9）自上至下依次固定，所述外罩（6）上设置有第二定位槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型转子冲片，其特征在于：所述转子冲片本体（1）和轴孔（2）的直径分别为210mm和80mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型转子冲片，其特征在于：所述绕线槽（3）一共设置有28个。
4.根据权利要求1所述的一种新型转子冲片，其特征在于：所述绕线槽（3）由凹槽口（7）、长形槽（8）和梯形槽（9）组成，且凹槽口（7）、长形槽（8）和梯形槽（9）的高度分别为1.9mm、16mm和20mm，且凹槽口（7）顶部口宽为1.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型转子冲片，其特征在于：所述第一定位槽（5）左右两侧壁分别为4mm和5mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型转子冲片，其特征在于：所述外罩（6）上均匀的设置有4个第二定位槽（10）。
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