CN207351364U - 一种精密智能校零仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密智能校零仪，包括测量台、测量杆、螺杆、微分筒、第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、衔铁传动轴、伺服电机以及人机交互控制单元，测量台包括测量立板以及与测量立板相距设置的安装管架，螺杆螺纹旋接于测量杆末端螺纹孔内，微分筒前端螺纹旋接于安装管架末端的套管外侧，微分筒末端与螺杆中部连接，微分筒的外筒壁以及螺杆前端设置有截面为矩形状的第一滑槽和第二滑槽，伺服电机通过支架连接固定于测量台末端且其输出轴通过联轴器与衔铁传动轴传动连接，第一电磁吸盘、第二电磁吸盘以及伺服电机分别与人机交互控制单元控制连接，本实用新型校零精度高，结构巧妙，操作方便。

Description

一种精密智能校零仪

技术领域

本实用新型涉及精密测试设备技术领域，具体涉及一种精密智能校零仪。

背景技术

在实验教学中，使用内径百分表测量孔径时，一般需要先采用量块对活动测头进行校零，然后将活动测头放入孔径进行测量。但是，如果对量块保存或操作不当，会导致量块精度降低，影响测量精度；而且，量块的长度不连续，对孔径的测量具有局限性，操作不方便，自动化程度低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种精密智能校零仪，其校零精度高，结构巧妙，操作方便。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种精密智能校零仪，包括测量台、测量杆、螺杆、微分筒、第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、衔铁传动轴、伺服电机以及人机交互控制单元，所述测量台包括测量立板以及与测量立板相距设置的安装管架，所述测量杆插接于安装管架内并能够沿安装管架中部通孔前后滑动，所述螺杆螺纹旋接于测量杆末端螺纹孔内，测量杆的前端设置有用于配合测量立板进行校零的校零端面，所述微分筒前端螺纹旋接于安装管架末端的套管外侧，微分筒末端与螺杆中部连接且在连接处设置有轴承，微分筒的外筒壁以及螺杆前端伸出于微分筒部位分别设置有截面为矩形状的第一滑槽和第二滑槽，所述第一电磁吸盘和第二电磁吸盘分别滑动套接于第一滑槽以及第二滑槽上，所述伺服电机通过支架连接固定于测量台末端且其输出轴通过联轴器与衔铁传动轴传动连接，衔铁传动轴的前端设置有一能够分别与第一电磁吸盘以及第二电磁吸盘磁性吸附的衔铁圆盘，所述第一电磁吸盘、第二电磁吸盘以及伺服电机分别与人机交互控制单元控制连接。

进一步的，所述螺杆以及与其螺纹配合连接的测量杆螺纹孔均为粗牙螺纹。

进一步的，所述微分筒前端螺纹孔以及与其螺纹配合的安装管架末端套管上的外螺纹均为细牙螺纹。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种精密智能校零仪，其通过人机交互控制单元控制伺服电机转动，并分别通过第一电磁吸盘以及第二电磁吸盘工作与伺服电机传动轴传动连接，从而分别驱动微分筒以及螺杆工作，从而实现测量杆的推进，两者结合工作可以实现校零过程的粗调以及微调，校零精度高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A视向剖视图。

1-测量台；2-测量杆；3-螺杆；4-微分筒；5-第一电磁吸盘；6-第二电磁吸盘；7-衔铁传动轴；8-伺服电机；9-人机交互控制单元；11-测量立板；12-安装管架；21-校零端面；31-第一滑槽；41-第二滑槽；71-衔铁圆盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种精密智能校零仪，包括测量台1、测量杆2、螺杆3、微分筒4、第一电磁吸盘5、第二电磁吸盘6、衔铁传动轴7、伺服电机8以及人机交互控制单元9，所述测量台1包括测量立板11以及与测量立板11相距设置的安装管架12，所述测量杆2插接于安装管架12内并能够沿安装管架12中部通孔前后滑动，所述螺杆3螺纹旋接于测量杆2末端螺纹孔内，测量杆2的前端设置有用于配合测量立板11进行校零的校零端面21，所述微分筒4前端螺纹旋接于安装管架12末端的套管外侧，微分筒4末端与螺杆3中部连接且在连接处设置有轴承，微分筒4的外筒壁以及螺杆3前端伸出于微分筒4部位分别设置有截面为矩形状的第一滑槽31和第二滑槽41，所述第一电磁吸盘5和第二电磁吸盘6分别滑动套接于第一滑槽31以及第二滑槽41上，所述伺服电机8通过支架连接固定于测量台1末端且其输出轴通过联轴器与衔铁传动轴7传动连接，衔铁传动轴7的前端设置有一能够分别与第一电磁吸盘5以及第二电磁吸盘6磁性吸附的衔铁圆盘71，所述第一电磁吸盘5、第二电磁吸盘6以及伺服电机8分别与人机交互控制单元9控制连接。

其中，所述螺杆3以及与其螺纹配合连接的测量杆2螺纹孔均为粗牙螺纹；所述微分筒4前端螺纹孔以及与其螺纹配合的安装管架12末端套管上的外螺纹均为细牙螺纹。

本实用新型提到的一种精密智能校零仪，其在具体使用时，使用者通过人机交互控制单元9输入确定尺寸后，人机交互控制单元9首先控制本装置实现确定尺寸粗调，具体的，首先使得第二电磁吸盘6通电产生磁性，由于第二电磁吸盘6末端套设于第二滑槽41上，第二电磁吸盘6沿第二滑槽42向着衔铁圆盘71方向运动并与衔铁圆盘71吸附固定，此时根据确定尺寸，控制伺服电机8粗调时所需转动角度，伺服电机8驱动轴驱动衔铁传动轴7，衔铁传动轴7通过第二电磁吸盘6驱动螺杆3转动，而螺杆3转动可以驱动测量杆2沿着安装管架12通孔方向前进或者后退，实现校零前的粗调。

粗调完成以后，人机交互控制单元8控制第二电磁吸盘6断电，转而控制第一电磁吸盘5通电并使得第一电磁吸盘5与衔铁圆盘71磁性吸附固定，伺服电机8接受人机交互控制单元8信号，驱动衔铁传动轴7带动第一电磁吸盘5以及微分筒4同步转动，微分筒4在转动的同时沿安装套管12套管螺纹旋进，由于其与螺杆3通过轴承连接，因而微分筒4的推进可以实现螺杆3的推进，由于螺杆3与测量杆2螺纹配合，因而同样也可以推动测量杆2实现径向推进，从而实现微调，微调完成以后，将待校零内径百分表杆头放置于测量立板11与校零端面21之间进行手动校零任务。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种精密智能校零仪，其特征在于：包括测量台(1)、测量杆(2)、螺杆(3)、微分筒(4)、第一电磁吸盘(5)、第二电磁吸盘(6)、衔铁传动轴(7)、伺服电机(8)以及人机交互控制单元(9)，所述测量台(1)包括测量立板(11)以及与测量立板(11)相距设置的安装管架(12)，所述测量杆(2)插接于安装管架(12)内并能够沿安装管架(12)中部通孔前后滑动，所述螺杆(3)螺纹旋接于测量杆(2)末端螺纹孔内，测量杆(2)的前端设置有用于配合测量立板(11)进行校零的校零端面(21)，所述微分筒(4)前端螺纹旋接于安装管架(12)末端的套管外侧，微分筒(4)末端与螺杆(3)中部连接且在连接处设置有轴承，微分筒(4)的外筒壁以及螺杆(3)前端伸出于微分筒(4)部位分别设置有截面为矩形状的第一滑槽(31)和第二滑槽(41)，所述第一电磁吸盘(5)和第二电磁吸盘(6)分别滑动套接于第一滑槽(31)以及第二滑槽(41)上，所述伺服电机(8)通过支架连接固定于测量台(1)末端且其输出轴通过联轴器与衔铁传动轴(7)传动连接，衔铁传动轴(7)的前端设置有一能够分别与第一电磁吸盘(5)以及第二电磁吸盘(6)磁性吸附的衔铁圆盘(71)，所述第一电磁吸盘(5)、第二电磁吸盘(6)以及伺服电机(8)分别与人机交互控制单元(9)控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密智能校零仪，其特征在于：所述螺杆(3)以及与其螺纹配合连接的测量杆(2)螺纹孔均为粗牙螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种精密智能校零仪，其特征在于：所述微分筒(4)前端螺纹孔以及与其螺纹配合的安装管架(12)末端套管上的外螺纹均为细牙螺纹。