CN207350298U - 一种熔盐蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔盐蒸汽发生器，包括圆柱状立式结构的壳体，壳体外包裹有保温层，壳体的顶部设置有蒸汽出口，壳体的上部设置有预热蒸汽入口和高温熔盐入口，壳体的下部设置有低温熔盐出口和送水口，壳体的腔内设置有与高温熔盐入口连接有高温熔盐分散箱、以及与低温熔盐出口连接的低温熔盐汇流箱，高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱之间设置有若干根熔盐管，所述的熔盐管均采用蛇形盘管式结构，且熔盐管上设置有散热翅片，所述的高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱均设置有若干个贯穿箱体的预热过孔，壳体的腔内上部还设置有用于均匀气泡的网板，所述的网板上设置有等半径的若干个网孔。本实用新型的熔盐蒸汽发生器，换热效率高，且预热效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于换热装置技术领域，具体涉及一种熔盐蒸汽发生器。
背景技术
熔盐储能清洁供热技术是利用弃风弃光时段或晚上低谷时段内的低谷电加热熔盐，利用熔盐蓄热技术将热量储存起来，在其它时段进行供热的新型的绿色供暖技术。而换热的过程则是通过高温的熔盐将水加热成热水或者水蒸气，然后供给给客户使用，换热的过程则是通过换热器来完成，现有的换热器不仅换热效率低下而且在设备停运后，熔盐冷却板结，再次预热困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种熔盐蒸汽发生器，通过高温熔盐将水快速置换为水蒸气，换热效率高，预热效果好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种熔盐蒸汽发生器，包括圆柱状立式结构的壳体，壳体外包裹有保温层，壳体的顶部设置有蒸汽出口，壳体的上部设置有预热蒸汽入口和高温熔盐入口，壳体的下部设置有低温熔盐出口和送水口，壳体的腔内设置有与高温熔盐入口连接有高温熔盐分散箱、以及与低温熔盐出口连接的低温熔盐汇流箱，高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱之间设置有若干根熔盐管，所述的熔盐管均采用蛇形盘管式结构，且熔盐管上设置有散热翅片，所述的高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱均设置有若干个贯穿箱体的预热过孔，壳体的腔内上部还设置有用于均匀气泡的网板，所述的网板上设置有等半径的若干个网孔。
优选地，所述的壳体的外壁上还设置有用于支撑壳体的支撑架。
优选地，所述的保温层设置有两层。
优选地，所述的壳体的顶部和底部均设置为拱顶结构。
优选地，所述的壳体顶部还设置有安全阀和压力表。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的熔盐蒸汽发生器，通过设置有高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱实现熔盐的分配以及收集，中间通过散热更好的盘管式结构进行连接，在进行换热时，熔盐管中的高温熔盐能够迅速将壳体内的水加热为水蒸气，而当设备停运后的启动前，又可以通过预热蒸汽能够快速的对熔盐管中冷却板结的熔盐形成快速加热融化，并通过在高温熔盐分散箱和低温熔盐汇流箱中设置有预热过孔，对箱中的大块熔盐进行预热，提高预热效率。
附图说明
图1是本实用新型的熔盐蒸汽发生器的主视结构示意图。
图2是本实用新型的高温熔盐分散箱的俯视结构示意图。
附图标记：1-蒸汽出口，2-保温层，3-壳体，4-网板，5-预热蒸汽入口，6-高温熔盐分散箱，7-高温熔盐入口，8-散热翅片，9-熔盐管，10-支撑架，11-低温熔盐出口，12-低温熔盐汇流箱，13-送水口，14-预热过孔。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的熔盐蒸汽发生器，包括圆柱状立式结构的壳体3，壳体3外包裹有保温层2，保温层2设置有两层，保温效果好。
壳体3的顶部设置有蒸汽出口1，壳体3的上部设置有预热蒸汽入口5和高温熔盐入口7，壳体3的下部设置有低温熔盐出口11和送水口13，壳体3的腔内设置有与高温熔盐入口7连接有高温熔盐分散箱6、以及与低温熔盐出口11连接的低温熔盐汇流箱12，高温熔盐分散箱6和低温熔盐汇流箱12之间设置有若干根熔盐管9，所述的熔盐管9均采用蛇形盘管式结构，且熔盐管9上设置有散热翅片8，所述的高温熔盐分散箱6和低温熔盐汇流箱12均设置有若干个贯穿箱体的预热过孔14，壳体3的腔内上部还设置有用于均匀气泡的网板4，所述的网板4上设置有等半径的若干个网孔。
本实用新型的蒸汽发生器，通过高温熔盐入口7输送几百度的高温熔盐，然后通过高温熔盐分散箱6分散到各个熔盐管9中，高温熔盐经过熔盐管9后进入到低温熔盐汇流箱12，在经过熔盐管9时，对壳体3内填充的水进行加热，形成水蒸气，水蒸气经过蒸汽出口1排走，送入用户端供热。
壳体3中的水是通过送水口13送入到壳体3中，经过熔盐管9中的热水加热后形成水蒸气从顶部的蒸汽出口1排走，通过在壳体3中设置有网板4结构，能够对水蒸气气泡大小进行均匀化，保证从蒸汽出口1排出的蒸汽温度、气流更加稳定，对后端的供热更加平稳。
在熔盐设备停运后，壳体3中的熔盐会冷却而板结，再次启动时，则需要通过预热蒸汽填充壳体3内腔，对壳体3内的熔盐进行预热，参照图2，本实用新型的高温熔盐分散箱6和低温熔盐汇流箱12均设置有若干个贯穿箱体的预热过孔14，这样能够将箱体中大体积的熔盐进行快速的融化，提高预热效率，而熔盐管9的盘式结构以及散热翅片8，不仅有利于散热同时在预热的时候也能够增加吸热效果，使得熔盐管9中的熔盐能够快速融化。
壳体3的外壁上还设置有用于支撑壳体3的支撑架10，通过支撑架10对壳体3进行支撑固定。
壳体3的顶部和底部均设置为拱顶结构，顶部的拱顶结构有利于蒸汽的汇集排走，底部设置有排尽口，在维修时，通过拱顶结构能够对其中的水完全排走。
壳体3顶部还设置有安全阀和压力表，实时监测壳体3内的压力，压力过高时可通过安全阀排走，避免安全事故的发生。
Claims (5)
1.一种熔盐蒸汽发生器，其特征在于，包括圆柱状立式结构的壳体(3)，壳体(3)外包裹有保温层(2)，壳体(3)的顶部设置有蒸汽出口(1)，壳体(3)的上部设置有预热蒸汽入口(5)和高温熔盐入口(7)，壳体(3)的下部设置有低温熔盐出口(11)和送水口(13)，壳体(3)的腔内设置有与高温熔盐入口(7)连接有高温熔盐分散箱(6)、以及与低温熔盐出口(11)连接的低温熔盐汇流箱(12)，高温熔盐分散箱(6)和低温熔盐汇流箱(12)之间设置有若干根熔盐管(9)，所述的熔盐管(9)均采用蛇形盘管式结构，且熔盐管(9)上设置有散热翅片(8)，所述的高温熔盐分散箱(6)和低温熔盐汇流箱(12)均设置有若干个贯穿箱体的预热过孔(14)，壳体(3)的腔内上部还设置有用于均匀气泡的网板(4)，所述的网板(4)上设置有等半径的若干个网孔。
2.根据权利要求1所述的熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述的壳体(3)的外壁上还设置有用于支撑壳体(3)的支撑架(10)。
3.根据权利要求1所述的熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述的保温层(2)设置有两层。
4.根据权利要求1所述的熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述的壳体(3)的顶部和底部均设置为拱顶结构。
5.根据权利要求1所述的熔盐蒸汽发生器，其特征在于，所述的壳体(3)顶部还设置有安全阀和压力表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721100649.6U CN207350298U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种熔盐蒸汽发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN207350298U true CN207350298U (zh) | 2018-05-11 |
Family
ID=62413014
Family Applications (1)
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| CN201721100649.6U Active CN207350298U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种熔盐蒸汽发生器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207350298U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109268803A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于scr脱硝催化剂性能检测的水蒸气发生装置与方法 |
| CN110186025A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-30 | 李渊 | 一种熔盐电蓄热锅炉 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721100649.6U patent/CN207350298U/zh active Active
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| CN109268803B (zh) * | 2018-09-03 | 2023-09-08 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于scr脱硝催化剂性能检测的水蒸气发生装置与方法 |
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