CN207349429U - 一种气浮机主轴用密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气浮机主轴用密封结构，固定盖与主轴同轴设置，固定盖与主轴之间自左至右依次设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；端盖套接安装在固定盖的右端，端盖的左端开有凹槽，固定盖的外圈与端盖之间设有尼龙套和第一挡圈，其中，第一挡圈嵌设在端盖内，尼龙套的左端设于固定盖的L形短边处，右端与第一挡圈连接，两者形成一个密闭的空腔；空腔内由尼龙套到第一挡圈之间依次设有弹簧压盖、弹簧、第二挡圈、石墨、第四密封圈和磁环；其中，磁环和石墨之间设有第四密封圈。本实用新型的密封结构中，石墨在弹簧的作用下紧贴磁环设置，保证密封，在石墨磨损的情况下，弹簧会进行补充压紧石墨，整个结构简单，密封效果良好。

Description

一种气浮机主轴用密封结构

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种气浮机主轴用密封结构。

背景技术

气浮净水工艺有多种方式，按其发生气泡方式可分为：布气法气浮；电解气浮法；生化气浮法；溶解空气气浮，叶轮气浮是布气法气浮方式的一种，叶轮在电机的驱动下高速旋转，在盖板下构成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入， 在叶轮的搅动下，空气被粉碎成粗大的气泡，并与水充分混和，分解水气混合体经整流板稳流后，在池体内颠簸地垂直上升，停止气浮。构成的泡沫不时地被迟缓转动的刮板刮出槽外。

这种气浮设备适用于处置水量小，而净化物质浓度高的废水，除油效果普通可达80％左右，这种结构的气浮设备转速特别快，但其主轴对密封性的要求特别高，因此，如何其旋转主轴的密封性是目前需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种气浮机主轴用密封结构。本实用新型的气浮机主轴用密封结构中，石墨在弹簧的作用下紧贴磁环设置，保证密封，石墨磨损的情况下，弹簧会进行补充压紧石墨，整个结构简单，密封效果良好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气浮机主轴用密封结构，所述气浮机主轴用密封结构包括主轴、固定盖、端盖和尼龙套，所述固定盖与主轴同轴设置，所述固定盖在主轴的一侧时的截面形状为L形，所述L形的短边与主轴垂直设置，所述L形的长边与主轴平行设置；即L形的短边位于固定盖的左侧，固定盖与主轴之间自左至右依次设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；所述端盖套接安装在固定盖的右端，所述端盖的左端开有凹槽，所述固定盖的外圈与端盖之间设有尼龙套和第一挡圈，其中，第一挡圈嵌设在端盖内，尼龙套的左端设于固定盖的L形短边处，右端与第一挡圈连接，两者在固定盖外圈和端盖的凹槽之间形成一个密闭的空腔；所述空腔内由尼龙套到第一挡圈之间依次设有弹簧压盖、弹簧、第二挡圈、石墨、第四密封圈和磁环；其中，磁环和石墨之间设有第四密封圈，三者位于第二挡圈内，所述第二挡圈的左端通过弹簧与弹簧压盖作用，右端通过磁铁与第一挡圈作用。

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置尼龙套、第一挡圈弹簧压盖、弹簧、第二挡圈、石墨、第四密封圈和磁环；磁环和第一挡圈之间有磁力吸附作用，然后第二挡圈内石墨在弹簧的作用下就会紧紧贴合磁环设置，保证密封，在使用一段时间石墨磨损的情况下，弹簧会进一步压缩第二挡圈实现进行补充压紧石墨，保证密封机构持续的密封效果；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈保证了固定盖与旋转轴之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第四密封圈保证了石墨和磁环之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第五密封圈保证了端盖与气浮机固定部分的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，整个结构简单，设置多重密封结构，密封效果良好。

作为优选的技术方案：

优选的，所述弹簧的外圈设有渗氮层。弹簧的外圈设有渗氮层，提升弹簧的使用寿命。

优选的，所述第一挡圈的材质为铁质材料；所述第二挡圈的材质为橡胶材料。

优选的，所述端盖的右端与气浮机的固定部分连接；端盖与气浮机的固定部分之间设有第五密封圈。

优选的，所述凹槽为环形凹槽。

有益效果

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置尼龙套、第一挡圈弹簧压盖、弹簧、第二挡圈、石墨、第四密封圈和磁环；磁环和第一挡圈之间有磁力吸附作用，然后第二挡圈内石墨在弹簧的作用下就会紧紧贴合磁环设置，保证密封，在使用一段时间石墨磨损的情况下，弹簧会进一步压缩第二挡圈实现进行补充压紧石墨，保证密封机构持续的密封效果；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈保证了固定盖与旋转轴之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第四密封圈保证了石墨和磁环之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，设置的第五密封圈保证了端盖与气浮机固定部分的密封性；

本实用新型的气浮机主轴用密封结构，整个结构简单，设置多重密封结构，密封效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的气浮机主轴用密封结构的示意图；

其中，1-主轴，2-固定盖，3-端盖，4-尼龙套，5-第一挡圈，6-弹簧压盖，7-弹簧，8-第二挡圈，9-石墨，10-第四密封圈，11-磁环，12-第一密封圈，13-第二密封圈，14-第三密封圈，15-第五密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如附图1所示，是本实用新型的一种气浮机主轴用密封结构，气浮机主轴用密封结构包括主轴1、固定盖2、端盖3和尼龙套4，固定盖2与主轴1同轴设置，固定盖2在主轴1的一侧时的截面形状为L形，L形的短边与主轴1垂直设置，L形的长边与主轴1平行设置；即L形的短边位于固定盖2的左侧，固定盖2与主轴1之间自左至右依次设有第一密封圈12、第二密封圈13和第三密封圈14；端盖3套接安装在固定盖2的右端，端盖3的左端开有凹槽，固定盖2的外圈与端盖3之间设有尼龙套4和第一挡圈，其中，第一挡圈5嵌设在端盖3内，尼龙套4的左端设于固定盖2的L形短边处，右端与第一挡圈5连接，两者在固定盖2外圈和端盖3的凹槽之间形成一个密闭的空腔；空腔内由尼龙套4到第一挡圈5之间依次设有弹簧压盖6、弹簧7、第二挡圈8、石墨9、第四密封圈和磁环；其中，磁环和石墨9之间设有第四密封圈，三者位于第二挡圈8内，第二挡圈8的左端通过弹簧7与弹簧7压盖6作用，右端通过磁铁与第一挡圈5作用。

本实用新型的气浮机主轴1用密封结构，设置尼龙套4、第一挡圈5弹簧7压盖6、弹簧7、第二挡圈8、石墨9、第四密封圈10和磁环11；磁环11和第一挡圈5之间有磁力吸附作用，然后第二挡圈8内石墨9在弹簧7的作用下就会紧紧贴合磁环11设置，保证密封，在使用一段时间石墨9磨损的情况下，弹簧7会进一步压缩第二挡圈8实现进行补充压紧石墨9，保证密封机构持续的密封效果；

本实用新型的气浮机主轴1用密封结构，设置的第一密封圈12、第二密封圈13和第三密封圈14保证了固定盖2与旋转轴之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴1用密封结构，设置的第四密封圈10保证了石墨9和磁环11之间的密封性；

本实用新型的气浮机主轴1用密封结构，设置的第五密封圈15保证了端盖3与气浮机固定部分的密封性；

本实用新型的气浮机主轴1用密封结构，整个结构简单，设置多重密封结构，密封效果良好。

优选的，弹簧7的外圈设有渗氮层。弹簧7的外圈设有渗氮层，提升弹簧7的使用寿命。

优选的，第一挡圈5的材质为铁质材料；第二挡圈8的材质为橡胶材料。

优选的，端盖3的右端与气浮机的固定部分连接；端盖3与气浮机的固定部分之间设有第五密封圈。

优选的，凹槽为环形凹槽。

在实际的使用过程中，气浮机的电机带动叶轮转动，端盖3固定不动，固定盖2随转动主轴1一起旋转，第一密封圈12、第二密封圈13和第三密封圈14保证了固定盖2与旋转主轴1之间的密封性，第五密封圈15保证了端盖3与气浮机固定部分的密封性，在运行过程中，第一挡圈5镶嵌在端盖3上固定不动，在磁力的作用下，磁环11会向第一挡圈5的方向移动，石墨9在弹簧7的作用也会向这个方向移动，保证了密封性能，第四密封圈10的设置保证了石墨9与磁环11之间的密封性能，多重结构的设置大大体升了密封性。

Claims (5)

1.一种气浮机主轴用密封结构，其特征是：气浮机主轴用密封结构包括主轴、固定盖、端盖和尼龙套，所述固定盖与主轴同轴设置，所述固定盖在主轴的一侧时的截面形状为L形，所述L形的短边与主轴垂直设置，所述L形的长边与主轴平行设置；即L形的短边位于固定盖的左侧，固定盖与主轴之间自左至右依次设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈；所述端盖套接安装在固定盖的右端，所述端盖的左端开有凹槽，所述固定盖的外圈与端盖之间设有尼龙套和第一挡圈，其中，第一挡圈嵌设在端盖内，尼龙套的左端设于固定盖的L形短边处，右端与第一挡圈连接，两者在固定盖外圈和端盖的凹槽之间形成一个密闭的空腔；所述空腔内由尼龙套到第一挡圈之间依次设有弹簧压盖、弹簧、第二挡圈、石墨、第四密封圈和磁环；其中，磁环和石墨之间设有第四密封圈，三者位于第二挡圈内，所述第二挡圈的左端通过弹簧与弹簧压盖作用，右端通过磁铁与第一挡圈作用。

2.根据权利要求1所述的一种气浮机主轴用密封结构，其特征在于：所述弹簧的外圈设有渗氮层。

3.根据权利要求1所述的一种气浮机主轴用密封结构，其特征在于：所述第一挡圈的材质为铁质材料；所述第二挡圈的材质为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种气浮机主轴用密封结构，其特征在于：所述端盖的右端与气浮机的固定部分连接；端盖与气浮机的固定部分之间设有第五密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种气浮机主轴用密封结构，其特征在于：所述凹槽为环形凹槽。