CN207347837U - 一种湿法绝缘成型件快速加压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法绝缘成型件快速加压装置，包括底座、注水管道和加压腔体，所述注水管道包括上端密封的左管道和右管道以及中部加压管道，所述中部加压管道的下端具有开口，所述左管道与右管道相对设置且为弯折管道，所述弯折管道包括竖直进水管与进水斜管，所述竖直进水管与所述进水斜管之间设有夹角，所述夹角为钝角；所述加压腔体包括密封腔和位于密封腔的下端的固定支架，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层。本实用新型提供一种湿法绝缘成型件快速加压装置，有效改善湿法绝缘成型件在制备过程中的压力状态，致使成型后产品厚度的均匀性以及产品密度、紧度等均得以提升；本实用新型还具有加压速度快、节省水的优点。

Description

一种湿法绝缘成型件快速加压装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种湿法绝缘成型件快速加压装置。

背景技术

湿法绝缘成型件是以100％电工级未漂硫酸盐针叶纸浆为原料，利用专门的模具、采用专业的成型方法加工而成，用于油浸式变压器电力设备中以保证产品电气强度和机械强度。湿法绝缘成型件由于产品外形的复杂性以及专用模具制作和成型工艺的局限性，产品的纤维处于不牢固的结合状态，容易造成产品壁厚不均匀、密度不高(0.6～0.70kg/cm3)、易产生分层、变形等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述的问题，提供一种湿法绝缘成型件快速加压装置，有效改善湿法绝缘成型件在制备过程中的压力状态，致使成型后产品厚度的均匀性以及产品密度、紧度等均得以提升；采用本实用新型的技术方案还具有加压速度快、节省水的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种湿法绝缘成型件快速加压装置，包括底座、注水管道和加压腔体，所述注水管道包括上端密封的左管道和右管道以及中部加压管道，所述中部加压管道的左端与左管道密封连接且右端与右管道密封连接，所述中部加压管道分别与左管道和右管道相通，所述中部加压管道的下端具有开口，所述开口通过密封圈与所述底座连接，所述左管道与右管道相对设置且为结构和形状完全相同的弯折管道，所述弯折管道包括竖直进水管与进水斜管，所述竖直进水管与所述进水斜管密封连接且相通，所述竖直进水管与所述进水斜管之间设有夹角，所述夹角为钝角；

所述加压腔体位于所述中部加压管道内，所述加压腔体包括密封腔和位于密封腔的下端的固定支架，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层，所述固定支架包括位于密封腔下端的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的上端与所述密封腔可拆卸连接且下端与底座固定连接；

所述底座设有与所述中部加压管道的开口相适应的凹槽。

进一步地说，所述左管道和右管道的上端皆设有进水口，所述进水口连有进水管，所述进水管上设有压力表，所述进水口的垂直高度大于或等于所述注水管道的高度。

进一步地说，所述中部加压管道的开口的截面为圆形或方形。

进一步地说，所述夹角的大小为120-170°。

进一步地说，所述左管道、所述右管道和所述中部加压管道的截面皆为方形。

进一步地说，所述加压腔体为圆柱体，所述加压腔体纵向固定于底座。

进一步地说，所述加压腔体为长方体。

进一步地说，所述下端设有排水口，所述排水口处设有排水阀。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的湿法绝缘成型件快速加压装置，在湿法绝缘成型件的制备过程中，将湿纸坯放入加压腔体内，通过加压腔体的内层密封薄膜将成型后的湿纸坯包覆，待湿纸坯置放完好，将中部加压管道的下端的开口通过密封圈置于底座之上并形成密闭空间，此时，通过进水管向左管道和右管道注入水，通过水压对湿纸坯进行加压处理，本技术方案可保证湿纸坯在加压过程中始终保持均匀的压力状态，进而使得产品厚度的均匀性、以及产品密度与紧度均可得以改善；另，由于注水管道包括左管道、右管道和中部加压管道，左管道和右管道为结构相同的弯折管道，加压腔体位于中部加压管道内，从左右两侧注入的水，经过弯折管道很快到达中间的加压腔体，并具有很大的水压，不需要注入很多水，即可到达加压效果，节省水，同时水流速度快，加压效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中各部分的附图标记如下：

底座1、密封腔2、左管道3、右管道4、中部加压管道5、竖直进水管6、进水斜管7、夹角α、固定支架8、进水口9、压力表11和排水口12。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型方法、步骤或条件所作的修改或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种湿法绝缘成型件快速加压装置，如图1示，包括底座1、注水管道和加压腔体，所述注水管道包括上端密封的左管道3和右管道4以及中部加压管道5，所述中部加压管道的左端与左管道密封连接且右端与右管道密封连接，所述中部加压管道分别与左管道和右管道相通，所述中部加压管道的下端具有开口，所述开口通过密封圈与所述底座连接，所述左管道与右管道相对设置且为结构和形状完全相同的弯折管道，所述弯折管道包括竖直进水管6与进水斜管7，所述竖直进水管与所述进水斜管密封连接且相通，所述竖直进水管与所述进水斜管之间设有夹角α，所述夹角为钝角；

所述加压腔体位于所述中部加压管道内，所述加压腔体包括密封腔2和位于密封腔的下端的固定支架8，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层，所述固定支架包括位于密封腔下端的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的上端与所述密封腔可拆卸连接且下端与底座固定连接；

所述底座设有与所述中部加压管道的开口相适应的凹槽。

所述左管道和右管道的上端皆设有进水口9，所述进水口连有进水管，所述进水管上设有压力表11，所述进水口的垂直高度大于或等于所述注水管道的高度。

所述中部加压管道的开口的截面为圆形或方形。

所述夹角的大小为120-170°。

所述左管道、所述右管道和所述中部加压管道的截面皆为方形。

所述加压腔体为圆柱体，所述加压腔体纵向固定于底座。

所述加压腔体为长方体。

所述下端设有排水口12，所述排水口处设有排水阀。

本实用新型的工作原理或工作流程如下：

本实用新型的湿法绝缘成型件快速加压装置，在湿法绝缘成型件的制备过程中，将湿纸坯放入加压腔体内，通过加压腔体的内层密封薄膜将成型后的湿纸坯包覆，待湿纸坯置放完好，将中部加压管道的下端的开口通过密封圈置于底座之上并形成密闭空间，此时，通过进水管向左管道和右管道注入水，通过水压对湿纸坯进行加压处理，本技术方案可保证湿纸坯在加压过程中始终保持均匀的压力状态，进而使得产品厚度的均匀性、以及产品密度与紧度均可得以改善；另，由于注水管道包括左管道、右管道和中部加压管道，左管道和右管道为结构相同的弯折管道，加压腔体位于中部加压管道内，从左右两侧注入的水，经过弯折管道很快到达中间的加压腔体，并具有很大的水压，不需要注入很多水，即可到达加压效果，节省水，同时水流速度快，加压效率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：包括底座(1)、注水管道和加压腔体，所述注水管道包括上端密封的左管道(3)和右管道(4)以及中部加压管道(5)，所述中部加压管道的左端与左管道密封连接且右端与右管道密封连接，所述中部加压管道分别与左管道和右管道相通，所述中部加压管道的下端具有开口，所述开口通过密封圈与所述底座连接，所述左管道与右管道相对设置且为结构和形状完全相同的弯折管道，所述弯折管道包括竖直进水管(6)与进水斜管(7)，所述竖直进水管与所述进水斜管密封连接且相通，所述竖直进水管与所述进水斜管之间设有夹角(α)，所述夹角为钝角；

所述加压腔体位于所述中部加压管道内，所述加压腔体包括密封腔(2)和位于密封腔的下端的固定支架(8)，所述密封腔包括内层密封薄膜层和外层金属网层，所述固定支架包括位于密封腔下端的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架的上端与所述密封腔可拆卸连接且下端与底座固定连接；

所述底座设有与所述中部加压管道的开口相适应的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述左管道和右管道的上端皆设有进水口(9)，所述进水口连有进水管，所述进水管上设有压力表(11)，所述进水口的垂直高度大于或等于所述注水管道的高度。

3.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述中部加压管道的开口的截面为圆形或方形。

4.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述夹角的大小为120-170°。

5.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述左管道、所述右管道和所述中部加压管道的截面皆为方形。

6.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述加压腔体为圆柱体，所述加压腔体纵向固定于底座。

7.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述加压腔体为长方体。

8.根据权利要求1所述的一种湿法绝缘成型件快速加压装置，其特征在于：所述下端设有排水口(12)，所述排水口处设有排水阀。