CN207347744U - 一种织布机废料收集导轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织布机配件领域，特别是涉及一种织布机废料收集导轮装置，包括导轮架板、安装座板、可调导料轮组件、固定导料轮组件和废料压紧组件，所述导轮架板通过螺钉连接在安装座板顶端的中间；所述可调导料轮组件包括转动轴、定位板、定位螺栓、旋转联板、门字形轮架、轮轴和前导料轮；所述转动轴的中端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板的左侧的上端；所述转动轴的前端通过螺钉连接定位板，定位板上通过螺纹连接定位螺栓，定位螺栓的后端顶在导轮架板上；本实用新型的内部设有废料压紧组件，可以在导出废布料的时候对废布料进行压紧处理，有效解决现有技术中的导轮装置在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕的问题。

Description

一种织布机废料收集导轮装置

技术领域

本实用新型涉及织布机配件领域，特别是涉及一种织布机废料收集导轮装置。

背景技术

纺织生产领域中，一般在纺织布料加工后，会产生大量的废布料条，这些废布料条可以进行回收利用，在废布料进行回收导出整理时，需要利用到导轮机构进行导向收集处理，但是现有技术中的导轮机构的结构较为单一，多数为两个固定的导轮结构构成，在使用时，无法根据实际情况调节导轮的方向，不利于更好的收集废布料，且现有的导轮装置在导出布料时，在布料缠绕在导轮上后，在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕现象的发生，影响废布料的导出收集效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织布机废料收集导轮装置，其内部设有废料压紧组件，可以在导出废布料的时候对废布料进行压紧处理，有效解决现有技术中的导轮装置在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕的问题；本实用新型的内部设有可调导料轮组件和固定导料轮组件，可调导料轮组件用于调节废布料的导料方向，然后将废布料输送至固定导料轮组件，并通过固定导料轮组件导出，导出效率高，导出效果好。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种织布机废料收集导轮装置，包括导轮架板、安装座板、可调导料轮组件、固定导料轮组件和废料压紧组件，所述导轮架板通过螺钉连接在安装座板顶端的中间；所述可调导料轮组件包括转动轴、定位板、定位螺栓、旋转联板、门字形轮架、轮轴和前导料轮；所述转动轴的中端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板的左侧的上端；所述转动轴的前端通过螺钉连接定位板，定位板上通过螺纹连接定位螺栓，定位螺栓的后端顶在导轮架板上；所述转动轴的后端固定连接旋转联板的右端，旋转联板的左端通过螺钉连接门字形轮架；所述门字形轮架的内侧固定连接轮轴；所述前导料轮转动配合连接在轮轴上；

所述固定导料轮组件包括传动轴、转轴和后导料轮；所述传动轴的后端通过联轴器连接转轴，转轴的前端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板的中间的上端；所述转轴的后端固定连接后导料轮；

所述废料压紧组件包括竖直滑杆、固定横板、滑动横板、压板和压缩弹簧，所述竖直滑杆的下端固定连接在导轮架板上；所述固定横板通过螺钉连接在竖直滑杆的顶端；所述滑动横板滑动配合连接在竖直滑杆上；所述压板固定连接在滑动横板的底端；所述压板的下端抵在后导料轮上；所述竖直滑杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定连接在固定横板上，压缩弹簧的下端固定连接在滑动横板上。

所述安装座板顶端的前后两侧各设有多个螺栓连接孔。

所述前导料轮设置在后导料轮的左端；所述后导料轮的结构和前导料轮的结构相同。

所述后导料轮由导料管和两块限位圆环构成；所述导料管的前后两端各焊接连接一块限位圆环；所述导料管的内侧固定连接在转轴上。

所述压板的下端通过万能胶粘接连接橡胶条；所述橡胶条的下端抵在导料管的管面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种织布机废料收集导轮装置，其内部设有废料压紧组件，可以在导出废布料的时候对废布料进行压紧处理，有效解决现有技术中的导轮装置在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕的问题；本实用新型的内部设有可调导料轮组件和固定导料轮组件，可调导料轮组件用于调节废布料的导料方向，然后将废布料输送至固定导料轮组件，并通过固定导料轮组件导出，导出效率高，导出效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型内部的可调导料轮组件的结构示意图；

图4是本实用新型内部的固定导料轮组件的结构示意图；

图5是本实用新型内部的后导料轮的结构示意图；

图6是本实用新型内部的废料压紧组件的结构示意图；

图7是本实用新型内部的门字形轮架的结构示意图。

图中：导轮架板1；安装座板2；可调导料轮组件3；转动轴3-1；定位板3-2；定位螺栓3-3；旋转联板3-4；门字形轮架3-5；轮轴3-6；前导料轮3-7；固定导料轮组件4；传动轴4-1；转轴4-2；后导料轮4-3；导料管4-3-1；限位圆环4-3-2；废料压紧组件5；竖直滑杆5-1；固定横板5-2；滑动横板5-3；压板5-4；压缩弹簧5-5。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，一种织布机废料收集导轮装置，包括导轮架板1、安装座板2、可调导料轮组件3、固定导料轮组件4和废料压紧组件5，本实用新型的一种织布机废料收集导轮装置，在使用时，将废布料由前至后依次缠绕在可调导料轮组件3和固定导料轮组件4上，然后将废料压紧组件5的下端压在固定导料轮组件4上的废布料上，将固定导料轮组件4的另一端连接驱动电机，驱动电机连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机带动固定导料轮组件4进行顺时针转动，固定导料轮组件4进行顺时针转动时开始废布料的导出工作；

所述导轮架板1通过螺钉连接在安装座板2顶端的中间；所述可调导料轮组件3包括转动轴3-1、定位板3-2、定位螺栓3-3、旋转联板3-4、门字形轮架3-5、轮轴3-6和前导料轮3-7；所述转动轴3-1的中端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板1的左侧的上端；所述转动轴3-1的前端通过螺钉连接定位板3-2，定位板3-2上通过螺纹连接定位螺栓3-3，定位螺栓3-3的后端顶在导轮架板1上；所述转动轴3-1的后端固定连接旋转联板3-4的右端，旋转联板3-4的左端通过螺钉连接门字形轮架3-5；所述门字形轮架3-5的内侧固定连接轮轴3-6；所述前导料轮3-7转动配合连接在轮轴3-6上；所述可调导料轮组件3在使用时，可以将废布料缠绕在前导料轮3-7上，前导料轮3-7在固定导料轮组件4工作时进行转动，从而将废布料导出；所述可调导料轮组件3在使用时，可以通过转动旋转联板3-4带动前导料轮3-7的位置发生变化，便于调节前导料轮3-7的高度和角度，便于前导料轮3-7与固定导料轮组件4配合使用；在调节后，可以通过拧紧定位螺栓3-3进行位置的固定。

所述固定导料轮组件4包括传动轴4-1、转轴4-2和后导料轮4-3；所述传动轴4-1的后端通过联轴器连接转轴4-2，转轴4-2的前端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板1的中间的上端；所述转轴4-2的后端固定连接后导料轮4-3；所述固定导料轮组件4在使用时，将废布料条缠绕在后导料轮4-3上，将传动轴4-1的前端通过联轴器连接驱动电机的输出轴，驱动电机带动传动轴4-1和转轴4-2进行顺时针转动，传动轴4-1和转轴4-2带动后导料轮4-3进行顺时针转动，从而实现废布料的导出。

所述废料压紧组件5包括竖直滑杆5-1、固定横板5-2、滑动横板5-3、压板5-4和压缩弹簧5-5，所述竖直滑杆5-1的下端固定连接在导轮架板1上；所述固定横板5-2通过螺钉连接在竖直滑杆5-1的顶端；所述滑动横板5-3滑动配合连接在竖直滑杆5-1上；所述压板5-4固定连接在滑动横板5-3的底端；所述压板5-4的下端抵在后导料轮4-3上；所述竖直滑杆5-1上套有压缩弹簧5-5，压缩弹簧5-5的上端固定连接在固定横板5-2上，压缩弹簧5-5的下端固定连接在滑动横板5-3上。所述废料压紧组件5在使用时，压板5-4的下端抵紧在缠绕在后导料轮4-3上的废布料上，对废布料进行压紧处理，有效解决现有技术中的导轮装置在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕的问题，有利于提高废布料的导出效率。

所述安装座板2顶端的前后两侧各设有多个螺栓连接孔。

所述前导料轮3-7设置在后导料轮4-3的左端；所述后导料轮4-3的结构和前导料轮3-7的结构相同。

所述后导料轮4-3由导料管4-3-1和两块限位圆环4-3-2构成；所述导料管4-3-1的前后两端各焊接连接一块限位圆环4-3-2；所述导料管4-3-1的内侧固定连接在转轴4-2上。

所述压板5-4的下端通过万能胶粘接连接橡胶条；所述橡胶条的下端抵在导料管4-3-1的管面上。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的一种织布机废料收集导轮装置，在使用时，将废布料由前至后依次缠绕在可调导料轮组件3和固定导料轮组件4上，然后将废料压紧组件5的下端压在固定导料轮组件4上的废布料上，将固定导料轮组件4的另一端连接驱动电机，驱动电机连通电源并通过控制开关开启后，驱动电机带动固定导料轮组件4进行顺时针转动，固定导料轮组件4进行顺时针转动时开始废布料的导出工作；所述可调导料轮组件3在使用时，可以将废布料缠绕在前导料轮3-7上，前导料轮3-7在固定导料轮组件4工作时进行转动，从而将废布料导出；所述可调导料轮组件3在使用时，可以通过转动旋转联板3-4带动前导料轮3-7的位置发生变化，便于调节前导料轮3-7的高度和角度，便于前导料轮3-7与固定导料轮组件4配合使用；在调节后，可以通过拧紧定位螺栓3-3进行位置的固定。所述固定导料轮组件4在使用时，将废布料条缠绕在后导料轮4-3上，将传动轴4-1的前端通过联轴器连接驱动电机的输出轴，驱动电机带动传动轴4-1和转轴4-2进行顺时针转动，传动轴4-1和转轴4-2带动后导料轮4-3进行顺时针转动，从而实现废布料的导出。所述废料压紧组件5在使用时，压板5-4的下端抵紧在缠绕在后导料轮4-3上的废布料上，对废布料进行压紧处理，有效解决现有技术中的导轮装置在进行导出的过程中容易松散，从而导致布料条缠绕的问题，有利于提高废布料的导出效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (5)

1.一种织布机废料收集导轮装置，包括导轮架板（1）、安装座板（2）、可调导料轮组件（3）、固定导料轮组件（4）和废料压紧组件（5），其特征在于：所述导轮架板（1）通过螺钉连接在安装座板（2）顶端的中间；所述可调导料轮组件（3）包括转动轴（3-1）、定位板（3-2）、定位螺栓（3-3）、旋转联板（3-4）、门字形轮架（3-5）、轮轴（3-6）和前导料轮（3-7）；所述转动轴（3-1）的中端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板（1）的左侧的上端；所述转动轴（3-1）的前端通过螺钉连接定位板（3-2），定位板（3-2）上通过螺纹连接定位螺栓（3-3），定位螺栓（3-3）的后端顶在导轮架板（1）上；所述转动轴（3-1）的后端固定连接旋转联板（3-4）的右端，旋转联板（3-4）的左端通过螺钉连接门字形轮架（3-5）；所述门字形轮架（3-5）的内侧固定连接轮轴（3-6）；所述前导料轮（3-7）转动配合连接在轮轴（3-6）上；

所述固定导料轮组件（4）包括传动轴（4-1）、转轴（4-2）和后导料轮（4-3）；所述传动轴（4-1）的后端通过联轴器连接转轴（4-2），转轴（4-2）的前端通过带有轴承的轴承座连接在导轮架板（1）的中间的上端；所述转轴（4-2）的后端固定连接后导料轮（4-3）；

所述废料压紧组件（5）包括竖直滑杆（5-1）、固定横板（5-2）、滑动横板（5-3）、压板（5-4）和压缩弹簧（5-5），所述竖直滑杆（5-1）的下端固定连接在导轮架板（1）上；所述固定横板（5-2）通过螺钉连接在竖直滑杆（5-1）的顶端；所述滑动横板（5-3）滑动配合连接在竖直滑杆（5-1）上；所述压板（5-4）固定连接在滑动横板（5-3）的底端；所述压板（5-4）的下端抵在后导料轮（4-3）上；所述竖直滑杆（5-1）上套有压缩弹簧（5-5），压缩弹簧（5-5）的上端固定连接在固定横板（5-2）上，压缩弹簧（5-5）的下端固定连接在滑动横板（5-3）上。

2.根据权利要求1所述的一种织布机废料收集导轮装置，其特征在于：所述安装座板（2）顶端的前后两侧各设有多个螺栓连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种织布机废料收集导轮装置，其特征在于：所述前导料轮（3-7）设置在后导料轮（4-3）的左端；所述后导料轮（4-3）的结构和前导料轮（3-7）的结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种织布机废料收集导轮装置，其特征在于：所述后导料轮（4-3）由导料管（4-3-1）和两块限位圆环（4-3-2）构成；所述导料管（4-3-1）的前后两端各焊接连接一块限位圆环（4-3-2）；所述导料管（4-3-1）的内侧固定连接在转轴（4-2）上。

5.根据权利要求4所述的一种织布机废料收集导轮装置，其特征在于：所述压板（5-4）的下端通过万能胶粘接连接橡胶条；所述橡胶条的下端抵在导料管（4-3-1）的管面上。