CN107119357B - 一种无源式集聚纺纱装置及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无源式集聚纺纱装置，包括旋转空心筒、负压抽吸装置和罗拉套，罗拉套的工作面周向分布透气槽，负压抽吸装置抽吸端从罗拉套敞口端内侧贴合其上开设的透气槽，负压抽吸装置的排气端直接与大气或者与排气管相连，在负压抽吸装置的气道内设有与空心筒传动连接的负压风机；该装置的组装方法为：先将插片插入罗拉套中；将叶轮齿轮和过渡齿轮分别装入连接销中，叶轮套接在叶轮齿轮的转轴上；将插片上的下滑道对准前部弧形嵌入槽上滑道插入至预定工位；将按压件扣合压紧插片即可完成安装。

Description

一种无源式集聚纺纱装置及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种纺纱装置，具体来讲是一种无源式集聚纺纱装置，还涉及该装置的组装方法，属于环锭纺纱新技术领域。

背景技术

环锭纺是目前最主要的细纱生产方式，其通过将喂入的具有一定捻度的纤维条抽长拉细，最终加捻成所需的细纱。但是该项技术由于加捻三角区的存在，一方面边纤维的头尾端不易被包卷入纱条而形成毛羽；同时边纤维与中心纤维受张力差异较大，在拉伸时不断裂，因而不能充分利用每根单纤维的强力而降低单纱强度。因此对于环锭纺加捻三角区的研究成为纺织界的热门课题，并在工程实践和理论研究方面取得了一系列丰硕的研究成果。在对环锭纺加捻三角区进行优化改进尤其是减小甚至消除加捻三角区的研究方面，采用气流集聚和机械集聚方式实现牵伸后的须条紧密的集聚纺纱技术是其中重要的一个方法。目前所使用的气流式集聚纺纱装置均采用负压管路提供集聚负压，使用时需要添加负压风机，增加系统能耗和改造成本。目前使用的机械式集聚纺纱装置，依靠机械力使纤维集束，不需要额外的能耗，但是机械力作用于柔性的纤维材料时，使得集聚力大小不好控制，影响集聚效果，纺纱品种的适应性较差。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺陷，提出一种节能环保的无源式集聚纺纱装置。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种无源式集聚纺纱装置，包括旋转空心筒、转动连接空心筒的负压抽吸装置和同轴固定在空心筒上一端敞口的罗拉套，在罗拉套的工作面周向分布有若干透气槽，在负压抽吸装置的气道内设有与空心筒传动连接的负压风机，负压抽吸装置的排气端直接与大气相连。

该装置的特色在于：1.负压的动力源由罗拉旋转带动产生，不需要额外的能耗，也就是说该设备的运行不需另外安装负压风机、负压管道、支管、变频器等相关负压部件，所以设备的体积可以得到很好的控制，同时由于没有了外加的管路设备，整个设备的故障率也会降低；2.负压的产生是跟罗拉旋转同步，罗拉不旋转说明设备不工作，也就不会产生负压，因此该结构非常节能环保，进一步降低了使用成本较低；3.由于负压产生装置内置，因此当一个罗拉出现负压故障时，无需像现有设备那样进行管路密封之类的检查，直接将负压抽吸装置取下替换新的即可，非常便捷。

本发明进一步限定的技术方案为：

进一步的，负压抽吸装置包括用于旋转卡合在空心筒上的前部弧形嵌入槽，在前部弧形嵌入槽的槽身和尾部分别设有插片和后部排气口，插片内设有一条插片气道，插片气道的一端从所述罗拉套内侧贴合其上开设的透气槽，插片气道的另一端连通后部排气口，后部排气口的气道中架设负压风机。

进一步的，插片可拆卸连接在所述前部弧形嵌入槽上，在前部弧形嵌入槽上开有供所述插片定位固定的上滑道。

进一步的，还包括按压件，所述按压件的一端通过连接销连接前部弧形嵌入槽，所述按压件的主体将插片压合在所述前部弧形连接槽上，所述按压件的另一端扣合前部弧形连接槽的端部。

进一步的，负压风机主要由叶轮、叶轮齿轮和过渡齿轮组成，叶轮和叶轮齿轮同轴固定连接，过渡齿轮架设在过渡齿轮和空心筒的轮齿间并同时与两者啮合传动。

进一步的，空心筒轮齿的齿冠不高于空心筒的表面。

进一步的，在嵌入体前部弧形嵌入槽上镜相对称分布有两片插片分别为左插片和右插片，左插片和右插片为空心结构，在前部弧形嵌入槽上开有供左插片和右插片定位固定的左上滑道和右上滑道，左插片和右插片根据其功能分为连接片和吸风插片，在左插片和右插片的连接片与前部弧形嵌入槽相对应侧开有与上滑道相适配的左下滑道和右下滑道，在左插片和右插片的连接片与后部排气口连通侧开有左插口和右插口，后部排气口连通侧对应左插口和右插口分别设有左连接口和右连接口，左插片和右插片伸入到前罗拉的罗拉套内，在左插片和右插片的吸风插片的上表面开有左吸风口和右吸风口。

进一步的，在前部弧形嵌入槽的左上滑道和右上滑道中间加装有连接销，按压件的一端转动连接连接销，在连接销伸入到后部排气尾管内部的部分上加装有负压风机，负压风机与连接销连接的部分上加装有叶轮齿轮，叶轮对称分布在叶轮齿轮两侧的转轴上，过渡齿轮与空心筒上的轮齿啮合，叶轮齿轮与过渡齿轮啮合。

进一步的，该装置包括前罗拉，前罗拉主要由罗拉套和空心筒组成，所述罗拉套一端封闭紧套在空心筒上，另一端开放，在所述罗拉套的表面开有长方形透气槽，在面向罗拉套开放端的空心筒上带有齿轮，在所述空心筒上紧套有封闭的蜗壳，所述蜗壳包括嵌入体，所述嵌入体为弧形结构，所述嵌入体包括前部弧形嵌入槽和后部排气尾管，在所述前部弧形嵌入槽上开有左上滑道和右上滑道，所述嵌入体通过前部弧形嵌入槽嵌入到空心筒上，所述后部排气尾管与前部弧形嵌入槽连接的部分上方开有左连接口和右连接口，所述左连接口和右连接口位于前部弧形嵌入槽的部分开放且安装有过度齿轮，在所述前部弧形嵌入槽的左上滑道和右上滑道中间加装有连接销，在所述连接销伸入到后部排气尾管内部的部分上加装有负压叶轮装置，所述负压叶轮装置与连接销连接的部分上加装有叶轮齿轮，所述过度齿轮与空心筒上的齿轮契合，所述叶轮齿轮与过度齿轮契合，在所述蜗壳的嵌入体前部弧形嵌入槽上连接有左插片和右插片，所述左插片和右插片为空心结构，所述左插片和右插片包括连接片和吸风插片，所述连接片下端开放，在所述左插片和右插片的连接片的底部开有左下滑道和右下滑道，在所述左插片和右插片的连接片的前部开有左插口和右插口，在所述左插片和右插片的吸风插片的上表面开有左吸风口和右吸风口，所述左插片和右插片分别通过连接片的底部的左下滑道和右下滑道嵌入到嵌入体的前部弧形嵌入槽左上滑道和右上滑道内而将两者封闭契合，此时，左插片和右插片的连接片的左插口和右插口嵌入到左连接口和右连接口内，按压件连接在连接销上并且向下按压而将左插片和右插片固定，所述左插片和右插片伸入到前罗拉的罗拉套内。纺纱时，前罗拉旋转，通过空心筒上的齿轮带动过度齿轮、继而带动负压叶轮齿轮、继而带动负压叶轮转动，从而在封闭的蜗壳内的叶轮前面产生负压区，继而通过蜗壳的插片的表面的吸风口在前罗拉工作面上产生集聚负压作用于须条，使得须条产生集聚作用。

一种用于前述无源式集聚纺纱装置的组装方法，按照如下步骤进行：（1）将左插片的吸风插片插入左罗拉套中，将右插片的吸风插片插入右罗拉套中；（2）将具轴叶轮齿轮和过渡齿轮分别装入连接销中，叶轮齿轮的转轴分别横架在后部排气口的左连接口和右连接口的气道中，两片叶轮分别套接在左连接口和右连接口的转轴上；（3）将左插片和右插片各自连接插片上的左下滑道和右下滑道分别对准前部弧形嵌入槽上左上滑道和右上滑道插入至预定工位；（4）将按压件扣合压紧左插片和右插片即可完成安装。

本发明由于采取以上技术方案，具有如下优点：该结构负压由罗拉旋转带动产生，故不需另外安装负压风机、负压管道、支管、变频器等相关负压部件，不需要额外的能耗，减少改造成本；该结构节能环保、成本较低。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图。

图2为本发明中负压装置齿轮传动结构示意图。

图3为本发明负压抽吸装置的总体结构示意图。

图4为本发明的负压气流流动过程示意图。

其中，1为前罗拉，2为罗拉套，3为空心筒，4为前部弧形嵌入槽，5为后部排气尾管，6为前部弧形嵌入槽的左上滑道，7为前部弧形嵌入槽的右上滑道，8为左连接口，9为右连接口，10为叶轮装置，11为叶轮齿轮，12为左插片，13为右插片，14为左吸风口，15为右吸风口，16为左插片的连接片的底部的左下滑道，17为右插片的连接片的底部的右下滑道，18为左插口，19为右插口，20过渡齿轮，21为按压件，22为连接销。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的流程示意图；以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例1

一种无源式集聚纺纱方法和纺纱装置如图1-图4所示，与前罗拉1配合工作，前罗拉包括罗拉套2和空心筒3，罗拉套2一端封闭紧套在空心筒3上，另一端开放，在罗拉套2的表面开有长方形透气槽，在面向罗拉套开放端的空心筒上带有轮齿，在空心筒上紧套有封闭的蜗壳，蜗壳包括弧形结构的嵌入体，嵌入体包括前部弧形嵌入槽4和后部排气尾管5，在前部弧形嵌入槽4上开有左上滑道6和右上滑道7，嵌入体通过前部弧形嵌入槽4可旋转的嵌入到空心筒3上，后部排气尾管5与前部弧形嵌入槽4连接的部分上方开有左连接口8和右连接口9，左连接口8和右连接口9位于前部弧形嵌入槽4的部分开放且安装有过度齿轮20，在前部弧形嵌入槽4的左上滑道6和右上滑道7中间加装有连接销22，在连接销22伸入到后部排气尾管5内部的部分上加装有负压叶轮装置，负压叶轮装置与连接销22连接的部分上加装有叶轮齿轮11，过度齿轮20与空心筒3上的轮齿啮合，叶轮齿轮11与过度齿轮20契合，在蜗壳的嵌入体前部弧形嵌入槽4上连接有左插片12和右插片13，左插片12和右插片13为空心结构，左插片12和右插片13根据其功能包括连接片和吸风插片，连接片下端开放，在左插片12和右插片13的连接片的底部开有左下滑道16和右下滑道17，在左插片12和右插片13的连接片的前部开有左插口18和右插口19，在左插片12和右插片13的吸风插片的上表面开有左吸风口14和右吸风口15，左插片12和右插片13分别通过连接片底部的左下滑道16和右下滑道17嵌入到嵌入体的前部弧形嵌入槽左上滑道6和右上滑道7内而将两者封闭契合，此时左插片12和右插片13的连接片的左插口18和右插口19嵌入到左连接口8和右连接口9内，按压件21连接在连接销22上并且向下按压而将左插片12和右插片13固定，左插片12和右插片13伸入到前罗拉的罗拉套2内。

纺纱时，前罗拉1旋转，通过空心筒3上的齿轮带动过渡齿轮20、继而带动负压叶轮齿轮11、继而带动负压叶轮10转动，从而在封闭的蜗壳内的叶轮10前面产生负压区，继而通过蜗壳的插片的表面的吸风口在前罗拉工作面上产生集聚负压作用于须条，使得絮条产生集聚作用。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种无源式集聚纺纱装置，包括旋转空心筒、转动连接旋转空心筒的负压抽吸装置和同轴固定在旋转空心筒上一端敞口的罗拉套，在所述罗拉套的工作面周向分布有若干透气槽，其特征在于：在所述负压抽吸装置的气道内设有与所述旋转空心筒传动连接的负压风机，所述负压抽吸装置的排气端直接与大气相连。

2.根据权利要求1所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：所述负压抽吸装置包括用于旋转卡合在旋转空心筒上的前部弧形嵌入槽，在所述前部弧形嵌入槽的槽身和尾部分别设有插片和后部排气口，所述插片内设有一条插片气道，所述插片气道的一端从所述罗拉套内侧贴合其上开设的透气槽，所述插片气道的另一端连通后部排气口，所述后部排气口的气道中架设所述负压风机。

3.根据权利要求2所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：所述插片可拆卸连接在所述前部弧形嵌入槽上，在所述前部弧形嵌入槽上开有供所述插片定位固定的上滑道。

4.根据权利要求3所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：还包括按压件，所述按压件的一端通过连接销连接前部弧形嵌入槽，所述按压件的主体将所述插片压合在前部弧形嵌入槽上，所述按压件的另一端扣合前部弧形嵌入槽的端部。

5.根据权利要求2所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：所述负压风机主要由叶轮、叶轮齿轮和过渡齿轮组成，所述叶轮和叶轮齿轮同轴固定连接，所述过渡齿轮架设在叶轮齿轮和旋转空心筒的轮齿间并同时与两者啮合传动。

6.根据权利要求1或5所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：所述旋转空心筒的轮齿齿冠不高于旋转空心筒的表面。

7.根据权利要求2或3或4所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：在前部弧形嵌入槽上镜像对称分布有两片插片分别为左插片和右插片，所述左插片和右插片为空心结构，在所述前部弧形嵌入槽上开有供所述左插片和右插片定位固定的左上滑道和右上滑道，所述左插片和右插片根据其功能包括连接片和吸风插片，在所述左插片和右插片的连接片与前部弧形嵌入槽相对应侧开有与左上滑道和右上滑道相适配的左下滑道和右下滑道，在所述左插片和右插片的连接片与后部排气口连通侧开有左插口和右插口，后部排气口连通侧对应左插口和右插口分别设有左连接口和右连接口，所述左插片和右插片伸入到前罗拉的罗拉套内，在所述左插片和右插片的吸风插片的上表面开有左吸风口和右吸风口。

8.根据权利要求5所述的无源式集聚纺纱装置，其特征在于：在所述前部弧形嵌入槽的左上滑道和右上滑道中间加装有连接销，按压件的一端转动连接连接销，在所述连接销伸入到后部排气尾管内部的部分上加装有负压风机，所述负压风机与连接销连接的部分上加装有叶轮齿轮，所述叶轮对称分布在叶轮齿轮两侧的转轴上，过渡齿轮与旋转空心筒上的轮齿啮合，叶轮齿轮与过渡齿轮啮合。

9.根据权利要求1所述的一种无源式集聚纺纱装置，其特征在于：包括前罗拉，所述前罗拉主要由罗拉套和旋转空心筒组成，所述罗拉套一端封闭紧套在旋转空心筒上，另一端开放，在所述罗拉套的表面开有长方形透气槽，在面向罗拉套开放端的旋转空心筒上带有齿轮，在所述旋转空心筒上紧套有封闭的蜗壳，所述蜗壳包括嵌入体，所述嵌入体为弧形结构，所述嵌入体包括前部弧形嵌入槽和后部排气尾管，在所述前部弧形嵌入槽上开有左上滑道和右上滑道，所述嵌入体通过前部弧形嵌入槽嵌入到旋转空心筒上，所述后部排气尾管与前部弧形嵌入槽连接的部分上方开有左连接口和右连接口，所述左连接口和右连接口位于前部弧形嵌入槽的部分开放且安装有过渡齿轮，在所述前部弧形嵌入槽的左上滑道和右上滑道中间加装有连接销，在所述连接销伸入到后部排气尾管内部的部分上加装有负压叶轮装置，所述负压叶轮装置与连接销连接的部分上加装有叶轮齿轮，所述过渡齿轮与旋转空心筒上的齿轮契合，所述叶轮齿轮与过渡齿轮契合，在所述蜗壳的嵌入体的前部弧形嵌入槽上连接有左插片和右插片，所述左插片和右插片为空心结构，所述左插片和右插片包括连接片和吸风插片，所述连接片下端开放，在所述左插片和右插片的连接片的底部开有左下滑道和右下滑道，在所述左插片和右插片的连接片的前部开有左插口和右插口，在所述左插片和右插片的吸风插片的上表面开有左吸风口和右吸风口，所述左插片和右插片分别通过连接片的底部的左下滑道和右下滑道嵌入到嵌入体的前部弧形嵌入槽左上滑道和右上滑道内而将两者封闭契合，此时，左插片和右插片的连接片的左插口和右插口嵌入到左连接口和右连接口内，按压件连接在连接销上并且向下按压而将左插片和右插片固定，所述左插片和右插片伸入到前罗拉的罗拉套内。

10.一种用于权利要求1所述的无源式集聚纺纱装置的组装方法，其特征在于，按照如下步骤进行：（1）将左插片的吸风插片插入左罗拉套中，将右插片的吸风插片插入右罗拉套中；（2）将具有转轴的叶轮齿轮和过渡齿轮分别装入连接销中，叶轮齿轮的转轴分别横架在后部排气口的左连接口和右连接口的气道中，两片叶轮分别套接在左连接口和右连接口的转轴上；（3）将左插片和右插片各自连接片上的左下滑道和右下滑道分别对准前部弧形嵌入槽上左上滑道和右上滑道插入至预定工位；（4）将按压件扣合压紧左插片和右插片即可完成安装。