CN207347584U - 一种滑槽染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑槽染色机，其技术方案要点是包括染缸，所述染缸上设有支撑板，支撑板的两侧分别设有第一搅拌轮和第二搅拌轮，第一搅拌轮和第二搅拌轮均包括中心转轴以及置于该中心转轴上的第一轮毂和第二轮毂，第一轮毂和第二轮毂之间设有若干搅拌片，搅拌片与中心转轴之间具有过流间隙，搅拌片上设有加强条，搅拌片远离中心转轴的一端设有导入条且该端包括两相对的弧形段，导入条的外壁呈弧状，染缸上设有第一导流板和第二导流板，第一导流板与第二导流板连接，第一导流板和第二导流板均呈弧状，本实用新型旨在提供一种能防止溅起染料和卡主皮草的滑槽染色机，该滑槽染色机能使染料具有较好的流动状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染色设备,更具体地说，它涉及一种滑槽染色机。
背景技术
染色机是一种能对皮草进行染色的设备，染色机通常设置有搅拌轮，搅拌轮由电机带动，通过搅拌轮的转动而使得染色机中的染料流动，在流动过程中一部分染料吸附皮草上，染料的流动状态对皮草的染色效率和染色均匀性具有重要的影响。搅拌轮在转动时，搅拌轮容易溅起染料，且染料中的皮草容易卡在搅拌轮上，妨碍搅拌轮工作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能防止溅起染料和卡主皮草的滑槽染色机，该滑槽染色机能使染料具有较好的流动状态。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滑槽染色机，包括染缸，所述染缸上设有支撑板，支撑板的两侧分别设有第一搅拌轮和第二搅拌轮，第一搅拌轮和第二搅拌轮均包括中心转轴以及置于该中心转轴上的第一轮毂和第二轮毂，第一轮毂和第二轮毂之间设有若干搅拌片，搅拌片与中心转轴之间具有过流间隙，搅拌片上设有加强条，搅拌片远离中心转轴的一端设有导入条且该端包括两相对的弧形段，导入条的外壁呈弧状，染缸上设有第一导流板和第二导流板，第一导流板与第二导流板连接，第一导流板和第二导流板均呈弧状。
通过采用上述技术方案，中心转轴的两端分别通过染缸的外轮廓和支撑板支承，中心转轴通过电机带动，第一轮毂和第二轮毂随着中心转轴的转动而转动，并且随着第一轮毂和第二轮毂的转动，若干搅拌片交替进入、离开染料，通过搅拌片推动染料流动。搅拌片转动时，搅拌片远离中心转轴的一端首先进入以及离开染料，通过在该端上设置导入条以及通过该端上的弧形段，可以减小搅拌片进入以及离开染料的阻力，从而避免染料溅起；搅拌片在染料中转动时，染料中的皮草不容易挂在弧形段上。搅拌片在染料中转动时，搅拌片排开染料，染料可以从过流间隙中流过，能够减小搅拌片转动的阻力，当染料中的皮草附在搅拌片上时，随着搅拌片的转动，皮草能从过流间隙中离开搅拌片，防止皮草卡在搅拌片上。通过在搅拌片上设置加强条增加搅拌片的强度，避免搅拌片产生变形而减小搅拌片促进染料流动的效果。第一搅拌轮上的搅拌片排开染料并使得染料沿第一导流板流动，第二搅拌轮上的搅拌片排开染料并使得染料沿第二导流板流动，沿着第一导流板流动的染料和沿着第二导流板流动的染料相互靠近并形成对流，从而促使染缸内的染料活跃的流动，染料能更加频繁的流过染缸内的皮草，有利于染料吸附在皮草上，从而增加染色的效率和染色均匀性。
本实用新型进一步设置为：所述第一导流板的内轮廓和第二导流板的内轮廓均呈四分之一椭圆状。
通过采用上述技术方案，染料沿着内轮廓呈四分之一椭圆状的弧面上流动时受到的阻力小，有利于沿着第一导流板流动的染料和沿着第二导流板流动的染料相互靠近并形成对流。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌片上设有过流孔。
通过采用上述技术方案，通过过流孔减小搅拌片在染料中转动时受到的阻力，当搅拌片转动并离开染料时，搅拌片上的染料通过过流孔中流出，避免搅拌片扬起染料。
本实用新型进一步设置为：所述第一导流板和第二导流板上均设有加强凸起，加强凸起呈T状。
通过采用上述技术方案，通过加强凸起增加第一导流板以及第二导流板的横向强度和纵向强度，避免第一导流板和第二导流板变形。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为搅拌轮的结构示意图。
图3为搅拌片的结构示意图。
图中附图标记：1、染缸；2、支撑板；3、第一搅拌轮；4、第二搅拌轮；5、中心转轴；6、第一轮毂；7、第二轮毂；8、搅拌片；9、过流间隙；10、加强条；11、导入条；12、弧形段；13、第一导流板； 14、第二导流板；15、过流孔；16、加强凸起。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种滑槽染色机，包括染缸1，所述染缸1上设有支撑板2，支撑板2的两侧分别设有第一搅拌轮3和第二搅拌轮4，第一搅拌轮3 和第二搅拌轮4均包括中心转轴5以及置于该中心转轴5上的第一轮毂6和第二轮毂7，第一轮毂6和第二轮毂7之间设有若干搅拌片8，搅拌片8与中心转轴5之间具有过流间隙9，搅拌片8上设有加强条 10，搅拌片8远离中心转轴5的一端设有导入条11且该端包括两相对的弧形段12，导入条11的外壁呈弧状，染缸1上设有第一导流板 13和第二导流板14，第一导流板13与第二导流板14连接，第一导流板13和第二导流板14均呈弧状。
中心转轴5的两端分别通过染缸1的外轮廓和支撑板2支承，中心转轴5通过电机带动，第一轮毂6和第二轮毂7随着中心转轴5的转动而转动，并且随着第一轮毂6和第二轮毂7的转动，若干搅拌片 8交替进入、离开染料，通过搅拌片8推动染料流动。搅拌片8转动时，搅拌片8远离中心转轴5的一端首先进入以及离开染料，通过在该端上设置导入条11以及通过该端上的弧形段12，可以减小搅拌片 8进入以及离开染料的阻力，从而避免染料溅起；搅拌片8在染料中转动时，染料中的皮草不容易挂在弧形段12上。搅拌片8在染料中转动时，搅拌片8排开染料，染料可以从过流间隙9中流过，能够减小搅拌片8转动的阻力，当染料中的皮草附在搅拌片8上时，随着搅拌片8的转动，皮草能从过流间隙9中离开搅拌片8，防止皮草卡在搅拌片8上。通过在搅拌片8上设置加强条10增加搅拌片8的强度，避免搅拌片8产生变形而减小搅拌片8促进染料流动的效果。第一搅拌轮3上的搅拌片8排开染料并使得染料沿第一导流板13流动，第二搅拌轮4上的搅拌片8排开染料并使得染料沿第二导流板14流动，沿着第一导流板13流动的染料和沿着第二导流板14流动的染料相互靠近并形成对流，从而促使染缸1内的染料活跃的流动，染料能更加频繁的流过染缸1内的皮草，有利于染料吸附在皮草上，从而增加染色的效率和染色均匀性。染料沿着内轮廓呈四分之一椭圆状的弧面上流动时受到的阻力小，有利于沿着第一导流板13流动的染料和沿着第二导流板14流动的染料相互靠近并形成对流。通过过流孔15减小搅拌片8在染料中转动时受到的阻力，当搅拌片8转动并离开染料时，搅拌片8上的染料通过过流孔15中流出，避免搅拌片8扬起染料。通过加强凸起16增加第一导流板13以及第二导流板14的横向强度和纵向强度，避免第一导流板13和第二导流板14变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种滑槽染色机，包括染缸，其特征在于：所述染缸上设有支撑板，支撑板的两侧分别设有第一搅拌轮和第二搅拌轮，第一搅拌轮和第二搅拌轮均包括中心转轴以及置于该中心转轴上的第一轮毂和第二轮毂，第一轮毂和第二轮毂之间设有若干搅拌片，搅拌片与中心转轴之间具有过流间隙，搅拌片上设有加强条，搅拌片远离中心转轴的一端设有导入条且该端包括两相对的弧形段，导入条的外壁呈弧状，染缸上设有第一导流板和第二导流板，第一导流板与第二导流板连接，第一导流板和第二导流板均呈弧状。
2.根据权利要求1所述的一种滑槽染色机，其特征在于：所述第一导流板的内轮廓和第二导流板的内轮廓均呈四分之一椭圆状。
3.根据权利要求1所述的一种滑槽染色机，其特征在于：所述搅拌片上设有过流孔。
4.根据权利要求1所述的一种滑槽染色机，其特征在于：所述第一导流板和第二导流板上均设有加强凸起，加强凸起呈T状。
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Legal Events
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