CN207347436U - 重排反应的重排系统 - Google Patents

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任伟鹏
王金娟
曹俊英
孙翼鹏
祝剑锋
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Abstract

本实用新型涉及一种重排反应的重排系统,包括一段重排混合器、一段溢流管和一段重排缓冲罐,一段溢流管上并联有废液管,废液管连接至重排废液罐,一段溢流管与重排废液罐之间的废液管上串联有废液切断阀,重排废液罐通过烧碱进料管连接至烧碱原料处,重排废液罐的出料口通过重排废液出料泵连接至中和池。本实用新型在原重排反应系统中增加废液切断阀和重排废液罐,可实现调整重排反应原设计中因重排反应处于不稳定状态下的物料全部去重排废液罐,而不是去重排液缓冲罐。可避免重排系统不稳定状态下未反应的肟及酸会在重排液缓冲罐中继续进行不可控反应引起重排液缓冲罐超压等安全隐患,此外不可控反应产生的副产物会严重影响重排液的质量。

Description

重排反应的重排系统
技术领域
本实用新型涉及重排反应装置领域,具体是一种重排反应的重排系统。
背景技术
重排反应原设计(参见图1)包括罐内设有一段重排混合器1的一段重排罐2,连接于一段重排罐2出料口的一段重排循环泵3,连接于一段重排循环泵3出料口的一段三通阀4,进料口连接于一段三通阀的其中一通上的一段重排冷却器5,连接于一段重排罐2上方的一段溢流管6上的一段重排缓冲罐7,连接于一段重排缓冲罐7出料口的二段重排循环泵8,连接于二段重排循环泵8出料口的二段三通阀9,连接于二段三通阀9的其中一通上的二段重排冷却器10的进料口上,
一段重排冷却器5的出料口通过一段循环管11连接至一段重排罐2内的一段重排混合器1的其中一进料口,一段三通阀4的最后一通与一段循环管11相连通,一段重排混合器1的另外一进料口通过肟进料管12连接至环己酮肟原料处,一段重排罐2与一段重排循环泵3之间的管路上并联有连接至酸原料处的酸进料管13,酸进料管13上并联有酸进料分支管14,酸进料分支管14连接至设于二段重排罐15罐内的二段重排混合器16的其中一进料口,二段重排冷却器10的出料口通过二段循环管17连接至二段重排混合器16的另外一进料口上,二段三通阀9的最后一通与二段循环管17相连通,二段重排罐15的出料口连接至一段重排缓冲罐7和二段重排循环泵8之间的管线上,二段重排罐15上方通过二段溢流管18与重排液缓冲罐19相连通,重排液缓冲罐19上通过重排液循环泵20连接至重排熟化加热器21上,重排熟化加热器21的出料口连接至重排液缓冲罐19内,重排液缓冲罐19的出料口通过重排液出料泵22连接至重排液回收处。
原设计的重排系统不稳定状态下的物料全部去重排液缓冲罐19,重排系统不稳定状态下未反应的肟及酸会在重排液缓冲罐19中继续进行不可控反应引起重排液缓冲罐19超压等安全隐患,不可控反应产生的副产物会严重影响重排液的质量。
发明内容
本实用新型为了解决原始重排反应的重排系统存在的上述问题,提供了一种重排反应的重排系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:重排反应的重排系统,包括一段重排混合器、一段溢流管和一段重排缓冲罐,一段溢流管上并联有废液管,废液管连接至重排废液罐,一段溢流管与重排废液罐之间的废液管上串联有废液切断阀,重排废液罐通过烧碱进料管连接至烧碱原料处,重排废液罐的出料口通过重排废液出料泵连接至中和池。
本实用新型在原重排反应系统中增加废液切断阀和重排废液罐,可实现调整重排反应原设计中因重排反应处于不稳定状态下的物料全部去重排废液罐,而不是去重排液缓冲罐。可避免重排系统不稳定状态下未反应的肟及酸会在重排液缓冲罐中继续进行不可控反应引起重排液缓冲罐超压等安全隐患,此外不可控反应产生的副产物会严重影响重排液的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述重排反应的重排系统的结构示意图。
图中:1-一段重排混合器,2-一段重排罐,3-一段重排循环泵,4-一段三通阀,5-一段重排冷却器,6-一段溢流管,7-一段重排缓冲罐,8-二段重排循环泵,9-二段三通阀,10-二段重排冷却器,11-一段循环管,12-肟进料管,13-酸进料管,14-酸进料分支管,15-二段重排罐,16-二段重排混合器,17-二段循环管,18-二段溢流管,19-重排液缓冲罐,20-重排液循环泵,21-重排熟化加热器,22-重排液出料泵,23-废液管,24-重排废液罐,25-烧碱进料管,26-重排废液出料泵,27-废液切断阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
参见图1,重排反应的重排系统,包括一段重排混合器1、一段溢流管6和一段重排缓冲罐7,一段溢流管6上并联有废液管23,废液管23连接至重排废液罐24,一段溢流管6与重排废液罐24之间的废液管23上串联有废液切断阀27,重排废液罐24通过烧碱进料管25连接至烧碱原料处,重排废液罐24的出料口通过重排废液出料泵26连接至中和池。
具体使用时,肟进料管12内的环己酮肟与一段重排混合器1内的酸和肟的混合物混合,并在一段重排罐2内反应,由于重排反应的温度较高,因此烟酸通过酸进料管13进入至一段重排循环泵8,一段重排罐2内反应物料也通过一段重排循环泵8进入一段三通阀4,若反应物料的温度不高,则直接通过一段三通阀4进入一段循环管11内进而进入一段重排混合器1;若反应物料的温度较高,则需要通过一段重排冷却器5冷却后进入一段循环管11内进而进入一段重排混合器1。一段重排罐2内的含有产物的反应物料通过一段溢流管6进入一段重排缓冲罐7,一段重排缓冲罐7的混合物进入二段重排循环泵8,若混合物的温度不高,则直接通过二段三通阀9进入二段循环管17内进而进入二段重排罐15内的二段重排混合器16;若混合物的温度较高,则通过二段三通阀9进入二段重排冷却器10冷却后进入二段循环管17内进而进入二段重排混合器16。由于二段重排混合器16内的烟酸量可能不足,则需要烟酸通过酸进料管13和酸进料分支管14进入二段重排混合器16进行补充。二段重排混合器16内的反应物料混合后在二段重排罐15内反应后进入二段重排循环泵8的进料口处。二段重排罐15内的产物(己内酰胺硫酸酯)通过二段溢流管18进入到重排液缓冲罐19内后被重排熟化加热器21(列管式换热器)加热后通过重排液出料泵22至重排液回收处。
由于重排系统存在不稳定状态,因此增加废液切断阀27(快速切断阀XV-02)和重排废液罐24及相应管道。在重排系统增加一7m³重排废液罐24,将重排系统不稳定状态下的物料全部收集到重排废液罐24中,加入烧碱中和处理。增加一台排废液出料泵26,将处理完的废液打入精制工段中和池,再由中和池转入废液浓缩焚烧系统处理。
设置重排废液罐24后可以重排系统不稳定状态下的物料收集到重排废液罐24中,能够保证重排反应产物的质量;另外增加了装置的安全性,减少重排系统不稳定状态下重排液缓冲罐19发生事故的概率。
具体实施时,所述废液切断阀27是由超温联锁触发开关控制的。超温联锁系统与重排液缓冲罐19内温度联锁。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.重排反应的重排系统,包括一段重排混合器(1)、一段溢流管(6)和一段重排缓冲罐(7),其特征在于,一段溢流管(6)上并联有废液管(23),废液管(23)连接至重排废液罐(24),一段溢流管(6)与重排废液罐(24)之间的废液管(23)上串联有废液切断阀(27),重排废液罐(24)通过烧碱进料管(25)连接至烧碱原料处,重排废液罐(24)的出料口通过重排废液出料泵(26)连接至中和池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110511185A (zh) * 2019-09-17 2019-11-29 沧州旭阳化工有限公司 己内酰胺重排装置及方法

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