CN207346860U - 自动换卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换卷装置。自动换卷装置用于切换第一极片与第二极片，自动换卷装置包括基板、第一放卷机构、第二放卷机构、切片机构、定位组件以及贴胶机构；第一放卷机构包括第一料卷、第一夹紧组件和第一张紧组件，第一料卷用于缠绕第一极片；第一夹紧组件滑动连接于基板上，第一夹紧组件用于穿设并夹紧第一极片；第二放卷机构包括第二料卷、第二夹紧组件和第二张紧组件，第二张紧组件用于张紧第二极片；切片机构设于基板上，切片机构用于裁断第一极片和第二极片；定位组件用于穿设并定位第一极片和第二极片；贴胶机构用于贴紧第一极片和第二极片。上述的自动换卷装置的操作较简单且极片的浪费较小。

Description

自动换卷装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池的制造的技术领域，特别是涉及一种自动换卷装置。

背景技术

传统的锂离子电池的生产设备的自动换卷机构的操作较复杂且极片浪费较大，使极片的生产成本较高；由于锂离子电池的生产设备的自动换卷机构和裁断贴胶机构被隔开，且自动换卷机构和裁断贴胶机构之间通过走带过辊来传递极片，使得锂离子电池的生产设备的体积较大，且极片经生产设备进行加工过程中暴露在空气中的时间比较久，造成粉尘交叉感染的几率较大，使制备的锂离子电池的质量较低，同时也因走带过辊的数目增加而增加极片传递过程中跑偏的几率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种自动换卷装置。

一种自动换卷装置，用于切换第一极片与第二极片，包括：

基板；

第一放卷机构，包括第一料卷、第一夹紧组件和第一张紧组件，所述第一料卷用于缠绕所述第一极片；所述第一夹紧组件滑动连接于所述基板上，所述第一夹紧组件用于穿设并夹紧所述第一极片；所述第一张紧组件位于所述第一料卷与所述第一夹紧组件之间，所述第一张紧组件用于张紧所述第一极片；

第二放卷机构，包括第二料卷、第二夹紧组件和第二张紧组件，所述第二料卷用于缠绕所述第二极片；所述第二夹紧组件滑动连接于所述基板上，所述第二夹紧组件与所述第一夹紧组件相对设置，所述第二夹紧组件用于穿设并夹紧所述第二极片；所述第二张紧组件位于所述第二料卷与所述第二夹紧组件之间，所述第二张紧组件用于张紧所述第二极片；

切片机构，设于所述基板上，所述切片机构用于裁断所述第一极片和所述第二极片；

定位组件，设于所述基板上，所述定位组件用于穿设并定位所述第一极片和所述第二极片；以及

贴胶机构，设于所述基板上，所述贴胶机构用于贴紧所述第一极片和所述第二极片。

上述的自动换卷装置，第一料卷缠绕第一极片，第二料卷缠绕第二极片，第一夹紧组件滑动连接于基板上，且第一夹紧组件穿设并夹紧第一极片，使第一夹紧组件能够夹紧第一极片相对于基板滑动；同理，第二夹紧组件能够夹紧第二极片相对于基板滑动；第一张紧组件张紧第一极片，第二张紧组件张紧第二极片，使第一极片和第二极片在切换时极片的头部始终处于张紧状态，大大降低了极片的跑偏概率；当将第一料卷的第一极片切换为第二料卷的第二极片时，自动换卷装置进行自动换卷动作：首先定位组件定位第一极片，且第一夹紧组件夹紧第一极片，使定位组件与第一夹紧组件之间的第一极片处于张紧状态；然后切片机构裁断第一极片；然后第二夹紧组件夹紧第二极片并沿第一方向移动至预定位置，同时第一夹紧组件夹紧第一极片并沿第一方向离开预定位置，使第二极片与定位组件处的第一极片对齐；然后贴胶机构在第一极片与第二极片的连接处贴胶，以贴紧第一极片和第二极片；最后第二夹紧组件松开第二极片；最终完成第一极片与第二极片的切换；上述的自动换卷装置将裁断贴胶功能与换卷功能集成于一体，减小了锂离子电池的生产设备的体积；相对于传统的自动换卷装置；此外，上述的自动换卷装置无需通过走带过辊的方式来传递极片，且自动换卷机构与裁断贴胶机构集成设置于基板上，使极片暴露于空气中的时间较短，减小了粉尘交叉感染的几率，从而提高了制备的锂离子电池的质量，且降低了极片传递过程中的跑偏几率；上述的自动换卷装置的操作较简单且极片的浪费较小。

在其中一个实施例中，所述第一张紧组件包括第一滑座、第一张紧滚轮和第一张紧气缸，所述第一滑座滑动连接于所述基板上，所述第一张紧滚轮转动连接于所述第一滑座上，且所述第一张紧滚轮用于张紧所述第一极片；所述第一张紧气缸用于推动所述第一滑座相对于所述基板滑动，使得第一张紧组件张紧第一极片。

在其中一个实施例中，所述第二张紧组件包括第二滑座、第二张紧滚轮和第二张紧气缸，所述第二滑座滑动连接于所述基板上，所述第二滑座的滑动方向平行于所述第一滑座的滑动方向，所述第二张紧滚轮转动连接于所述第二滑座上，且所述第二张紧滚轮用于张紧所述第二极片；所述第二张紧气缸用于推动所述第二滑座相对于所述基板滑动，使得第二张紧组件张紧第二极片。

在其中一个实施例中，自动换卷装置还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块和第二滑块；所述第一导轨和所述第二导轨均设于所述基板上；所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，且所述第一滑块与所述第一滑座连接，使得第一滑座滑动连接于基板上；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，且所述第二滑块与所述第二滑座连接，使得第二滑座滑动连接于基板上。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧组件包括两个第一夹紧气缸，两个所述第一夹紧气缸相对设置于所述第一滑座上，两个所述第一夹紧气缸用于夹紧所述第一极片；当第一夹紧组件夹紧第一极片时，两个第一夹紧气缸的输出端相对运动，使第一极片夹紧于两个第一夹紧气缸的输出端上；

所述第二夹紧组件包括两个第二夹紧气缸，两个所述第二夹紧气缸相对设置于所述第二滑座上，两个所述第二夹紧气缸用于夹紧所述第二极片；当第二夹紧组件夹紧第二极片时，两个第二夹紧气缸的输出端相对运动，使第二极片夹紧于两个第二夹紧气缸的输出端上。

在其中一个实施例中，所述第一夹紧组件还包括两个第一夹板，两个所述第一夹板分别设于两个所述第一夹紧气缸的输出端上，两个所述第一夹板用于抵接于所述第一极片，使得所述第一极片夹紧于两个所述第一夹板之间；在两个第一夹紧气缸的输出端上增设相应的第一夹板，使第一夹紧组件能够更好地夹紧第一极片；

所述第二夹紧组件还包括两个第二夹板，两个所述第二夹板分别设于两个所述第二夹紧气缸的输出端上，两个所述第二夹板用于抵接于所述第二极片，使得所述第二极片夹紧于两个所述第二夹板之间；在两个第二夹紧气缸的输出端上增设相应的第二夹板，使第二夹紧组件能够更好地夹紧第二极片。

在其中一个实施例中，所述第一滑座包括第一滑座本体和两个第一延伸部，所述第一滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第一延伸部均连接于所述第一滑座本体上，且两个所述第一延伸部相对设置，两个所述第一夹紧气缸分别设置于两个所述第一延伸部上；

所述第二滑座包括第二滑座本体和两个第二延伸部，所述第二滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第二延伸部均连接于所述第二滑座本体上，且两个所述第二延伸部相对设置，两个所述第二夹紧气缸分别设置于两个所述第二延伸部上。

在其中一个实施例中，所述定位组件包括定位座、两个定位气缸和两个定位板；所述定位座设于所述基板上；两个所述定位气缸均设于所述定位座上；两个所述定位板分别设于两个所述定位气缸的输出端上，两个所述定位板用于定位所述第一极片或所述第二极片。

在其中一个实施例中，所述定位座滑动连接于所述基板上，且所述定位座的滑动方向垂直于所述第二滑座的滑动方向，使定位座与基板的相对位置可调，有利于第一极片与第二极片较好地贴紧。

在其中一个实施例中，所述切片机构包括驱动组件和刀具组件，所述驱动组件设于所述基板上，所述刀具组件设于所述驱动组件的输出端上，所述驱动组件驱动所述刀具组件运动，所述刀具组件用于裁断所述第一极片和所述第二极片；当需裁断第一极片或第二极片时，驱动组件驱动刀具组件运动，使刀具组件裁断第一极片或第二极片。

附图说明

图1为一实施例的自动换卷装置的结构示意图；

图2为图1所示自动换卷装置的另一结构示意图；

图3为图2所示自动换卷装置的局部放大图；

图4为图1所示自动换卷装置的局部放大图；

图5为图1所示自动换卷装置的一状态示意图；

图6为图1所示自动换卷装置的另一状态示意图；及

图7为图1所示自动换卷装置的又一状态示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

如图1所示，一实施例的自动换卷装置10用于切换第一极片20与第二极片30。同时参见图2，自动换卷装置包括基板100、第一放卷机构200、第二放卷机构300、切片机构400、定位组件500以及贴胶机构600。第一放卷机构包括第一料卷210、第一夹紧组件220和第一张紧组件230，所述第一料卷用于缠绕所述第一极片；所述第一夹紧组件滑动连接于所述基板上，所述第一夹紧组件用于穿设并夹紧所述第一极片；所述第一张紧组件位于所述第一料卷与所述第一夹紧组件之间，所述第一张紧组件用于张紧所述第一极片；

第二放卷机构包括第二料卷310、第二夹紧组件320和第二张紧组件330。所述第二料卷用于缠绕所述第二极片。所述第二夹紧组件滑动连接于所述基板上。所述第二夹紧组件与所述第一夹紧组件相对设置。所述第二夹紧组件用于穿设并夹紧所述第二极片。所述第二张紧组件位于所述第二料卷与所述第二夹紧组件之间，所述第二张紧组件用于张紧所述第二极片。切片机构设于所述基板上。所述切片机构用于裁断所述第一极片和所述第二极片。定位组件设于所述基板上，所述定位组件用于穿设并定位所述第一极片和所述第二极片。贴胶机构设于所述基板上，所述贴胶机构用于贴紧所述第一极片和所述第二极片。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述第一张紧组件包括第一滑座231、第一张紧滚轮233和第一张紧气缸235，所述第一滑座滑动连接于所述基板上，所述第一张紧滚轮转动连接于所述第一滑座上，且所述第一张紧滚轮用于张紧所述第一极片；所述第一张紧气缸用于推动所述第一滑座相对于所述基板滑动，使得第一张紧组件张紧第一极片。

如图4所示，在其中一个实施例中，所述第二张紧组件包括第二滑座331、第二张紧滚轮333和第二张紧气缸335，所述第二滑座滑动连接于所述基板上，所述第二滑座的滑动方向平行于所述第一滑座的滑动方向，所述第二张紧滚轮转动连接于所述第二滑座上，且所述第二张紧滚轮用于张紧所述第二极片；所述第二张紧气缸用于推动所述第二滑座相对于所述基板滑动，使得第二张紧组件张紧第二极片。

如图3和图4所示，在其中一个实施例中，自动换卷装置还包括第一导轨700、第二导轨800、第一滑块900和第二滑块（图未示）；所述第一导轨和所述第二导轨均设于所述基板上；所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，且所述第一滑块与所述第一滑座连接，使得第一滑座滑动连接于基板上；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，且所述第二滑块与所述第二滑座连接，使得第二滑座滑动连接于基板上。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述第一夹紧组件包括两个第一夹紧气缸221，两个所述第一夹紧气缸相对设置于所述第一滑座上，两个所述第一夹紧气缸用于夹紧所述第一极片；当第一夹紧组件夹紧第一极片时，两个第一夹紧气缸的输出端相对运动，使第一极片夹紧于两个第一夹紧气缸的输出端上；

如图4所示，所述第二夹紧组件包括两个第二夹紧气缸321，两个所述第二夹紧气缸相对设置于所述第二滑座上，两个所述第二夹紧气缸用于夹紧所述第二极片；当第二夹紧组件夹紧第二极片时，两个第二夹紧气缸的输出端相对运动，使第二极片夹紧于两个第二夹紧气缸的输出端上。

如图3和图4所示，进一步地，所述第一夹紧组件还包括两个第一夹板223，两个所述第一夹板分别设于两个所述第一夹紧气缸的输出端上，两个所述第一夹板用于抵接于所述第一极片，使得所述第一极片夹紧于两个所述第一夹板之间；在两个第一夹紧气缸的输出端上增设相应的第一夹板，使第一夹紧组件能够更好地夹紧第一极片。

所述第二夹紧组件还包括两个第二夹板323，两个所述第二夹板分别设于两个所述第二夹紧气缸的输出端上，两个所述第二夹板用于抵接于所述第二极片，使得所述第二极片夹紧于两个所述第二夹板之间；在两个第二夹紧气缸的输出端上增设相应的第二夹板，使第二夹紧组件能够更好地夹紧第二极片。

如图3所示，在其中一个实施例中，所述第一滑座包括第一滑座本体231a和两个第一延伸部231b，所述第一滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第一延伸部均连接于所述第一滑座本体上，且两个所述第一延伸部相对设置，两个所述第一夹紧气缸分别设置于两个所述第一延伸部上。所述第二滑座包括第二滑座本体和两个第二延伸部，所述第二滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第二延伸部均连接于所述第二滑座本体上，且两个所述第二延伸部相对设置，两个所述第二夹紧气缸分别设置于两个所述第二延伸部上。在本实施例中，第一滑座与第二滑座的结构相同。

再次参见图3，在其中一个实施例中，所述定位组件包括定位座510、两个定位气缸520和两个定位板530；所述定位座设于所述基板上；两个所述定位气缸均设于所述定位座上；两个所述定位板分别设于两个所述定位气缸的输出端上，两个所述定位板用于定位所述第一极片或所述第二极片。进一步地，所述定位座滑动连接于所述基板上，且所述定位座的滑动方向垂直于所述第二滑座的滑动方向，使定位座与基板的相对位置可调，有利于第一极片与第二极片较好地贴紧。

如图2所示，在其中一个实施例中，所述切片机构包括驱动组件410和刀具组件420，所述驱动组件设于所述基板上，所述刀具组件设于所述驱动组件的输出端上，所述驱动组件驱动所述刀具组件运动，所述刀具组件用于裁断所述第一极片和所述第二极片；当需裁断第一极片或第二极片时，驱动组件驱动刀具组件运动，使刀具组件裁断第一极片或第二极片。

上述的自动换卷装置，第一料卷缠绕第一极片，第二料卷缠绕第二极片，第一夹紧组件滑动连接于基板上，且第一夹紧组件穿设并夹紧第一极片，使第一夹紧组件能够夹紧第一极片相对于基板滑动；同理，第二夹紧组件能够夹紧第二极片相对于基板滑动；第一张紧组件张紧第一极片，第二张紧组件张紧第二极片，使第一极片和第二极片在切换时极片的头部始终处于张紧状态，大大降低了极片的跑偏概率。

当将第一料卷的第一极片切换为第二料卷的第二极片时，自动换卷装置进行自动换卷动作：如图5所示，首先定位组件定位第一极片，且第一夹紧组件夹紧第一极片，使定位组件与第一夹紧组件之间的第一极片处于张紧状态，使切刀机构能够快速准确地裁断第一极片；然后切片机构裁断第一极片；如图6所示，然后第二夹紧组件夹紧第二极片并沿第一方向移动至预定位置，同时第一夹紧组件夹紧第一极片并沿第一方向离开预定位置，使第二极片与定位组件处的第一极片对齐；如图7所示，然后贴胶机构在第一极片与第二极片的连接处贴胶，以贴紧第一极片和第二极片；最后第二夹紧组件松开第二极片；最终完成第一极片与第二极片的切换。

上述的自动换卷装置将裁断贴胶功能与换卷功能集成于一体，减小了锂离子电池的生产设备的体积；相对于传统的自动换卷装置；此外，上述的自动换卷装置无需通过走带过辊的方式来传递极片，且自动换卷机构与裁断贴胶机构集成设置于基板上，使极片暴露于空气中的时间较短，减小了粉尘交叉感染的几率，从而提高了制备的锂离子电池的质量，且降低了极片传递过程中的跑偏几率；上述的自动换卷装置的操作较简单且极片的浪费较小。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动换卷装置，用于切换第一极片与第二极片，其特征在于，所述自动换卷装置包括：

基板；

第一放卷机构，包括第一料卷、第一夹紧组件和第一张紧组件，所述第一料卷用于缠绕所述第一极片；所述第一夹紧组件滑动连接于所述基板上，所述第一夹紧组件用于穿设并夹紧所述第一极片；所述第一张紧组件位于所述第一料卷与所述第一夹紧组件之间，所述第一张紧组件用于张紧所述第一极片；

第二放卷机构，包括第二料卷、第二夹紧组件和第二张紧组件，所述第二料卷用于缠绕所述第二极片；所述第二夹紧组件滑动连接于所述基板上，所述第二夹紧组件与所述第一夹紧组件相对设置，所述第二夹紧组件用于穿设并夹紧所述第二极片；所述第二张紧组件位于所述第二料卷与所述第二夹紧组件之间，所述第二张紧组件用于张紧所述第二极片；

切片机构，设于所述基板上，所述切片机构用于裁断所述第一极片和所述第二极片；

定位组件，设于所述基板上，所述定位组件用于穿设并定位所述第一极片和所述第二极片；以及

贴胶机构，设于所述基板上，所述贴胶机构用于贴紧所述第一极片和所述第二极片。

2.根据权利要求1所述的自动换卷装置，其特征在于，所述第一张紧组件包括第一滑座、第一张紧滚轮和第一张紧气缸，所述第一滑座滑动连接于所述基板上，所述第一张紧滚轮转动连接于所述第一滑座上，且所述第一张紧滚轮用于张紧所述第一极片；所述第一张紧气缸用于推动所述第一滑座相对于所述基板滑动。

3.根据权利要求2所述的自动换卷装置，其特征在于，所述第二张紧组件包括第二滑座、第二张紧滚轮和第二张紧气缸，所述第二滑座滑动连接于所述基板上，所述第二滑座的滑动方向平行于所述第一滑座的滑动方向，所述第二张紧滚轮转动连接于所述第二滑座上，且所述第二张紧滚轮用于张紧所述第二极片；所述第二张紧气缸用于推动所述第二滑座相对于所述基板滑动。

4.根据权利要求3所述的自动换卷装置，其特征在于，还包括第一导轨、第二导轨、第一滑块和第二滑块；所述第一导轨和所述第二导轨均设于所述基板上；所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上，且所述第一滑块与所述第一滑座连接；所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上，且所述第二滑块与所述第二滑座连接。

5.根据权利要求3所述的自动换卷装置，其特征在于，所述第一夹紧组件包括两个第一夹紧气缸，两个所述第一夹紧气缸相对设置于所述第一滑座上，两个所述第一夹紧气缸用于夹紧所述第一极片；

所述第二夹紧组件包括两个第二夹紧气缸，两个所述第二夹紧气缸相对设置于所述第二滑座上，两个所述第二夹紧气缸用于夹紧所述第二极片。

6.根据权利要求5所述的自动换卷装置，其特征在于，所述第一夹紧组件还包括两个第一夹板，两个所述第一夹板分别设于两个所述第一夹紧气缸的输出端上，两个所述第一夹板用于抵接于所述第一极片，使得所述第一极片夹紧于两个所述第一夹板之间；

所述第二夹紧组件还包括两个第二夹板，两个所述第二夹板分别设于两个所述第二夹紧气缸的输出端上，两个所述第二夹板用于抵接于所述第二极片，使得所述第二极片夹紧于两个所述第二夹板之间。

7.根据权利要求5所述的自动换卷装置，其特征在于，所述第一滑座包括第一滑座本体和两个第一延伸部，所述第一滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第一延伸部均连接于所述第一滑座本体上，且两个所述第一延伸部相对设置，两个所述第一夹紧气缸分别设置于两个所述第一延伸部上；

所述第二滑座包括第二滑座本体和两个第二延伸部，所述第二滑座本体滑动连接于所述基板上，两个所述第二延伸部均连接于所述第二滑座本体上，且两个所述第二延伸部相对设置，两个所述第二夹紧气缸分别设置于两个所述第二延伸部上。

8.根据权利要求5所述的自动换卷装置，其特征在于，所述定位组件包括定位座、两个定位气缸和两个定位板；所述定位座设于所述基板上；两个所述定位气缸均设于所述定位座上；两个所述定位板分别设于两个所述定位气缸的输出端上，两个所述定位板用于定位所述第一极片或所述第二极片。

9.根据权利要求8所述的自动换卷装置，其特征在于，所述定位座滑动连接于所述基板上，且所述定位座的滑动方向垂直于所述第二滑座的滑动方向。

10.根据权利要求1所述的自动换卷装置，其特征在于，所述切片机构包括驱动组件和刀具组件，所述驱动组件设于所述基板上，所述刀具组件设于所述驱动组件的输出端上，所述驱动组件驱动所述刀具组件运动，所述刀具组件用于裁断所述第一极片和所述第二极片。