CN207346670U - 一种矿品运输紧急控制开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿品运输紧急控制开关装置，动力辊安装于动力电机后设置于其中一根支柱上，从动辊安装于另一根支柱上，两根支柱之间设置有安装架，送料带由动力辊与从动辊共同承载，安装架位于上部送料带的正下方设置有联动辊，联动辊与电磁联动急停装置对应结构连接，电磁联动急停装置对应结构与清扫收料装置对应开启装置连接，该设备能够根据皮带的运转速度和运转速度来决定是否自动关停皮带输送机的运行状态，具有快速反应的功能，同时不需要人工时时关注检查。

Description

一种矿品运输紧急控制开关装置

技术领域

本实用新型涉及矿物输送设备中带式输送机所安装的急停装置领域，尤指一种矿品运输紧急控制开关装置。

背景技术

钨矿在进行选矿时对于进料的掌控较为严格，将破碎好的原矿送至球磨机中也有较为严格的重量限定，同时皮带输送机在输送矿料时可能会应为承载的物料较多或皮带过热等原因导致皮带和动力辊之间出现“打滑”现象，以上情况这存在几个较大的危害，第一不断的在同一个地方摩擦会导致皮带过热，严重的甚至出现焦化或着火，第二出现打滑都应将该设备关机，进行检查处理，分析是由于老化还是物料运输过多，无论哪种原因都应及时停机，在这些问题中，最严重的是皮带输送机在运输过程中可能将人员卷入的问题，这是最可怕也是最不能出现的安全事故问题，但现有技术大型企业大多采用视频监控的方式来观察输送带的工作状态，小型企业几乎都没有专人看管这些设备，同时单纯的人工监控也不能忽略人员疲劳的问题，并且远程监控也难于做到时时停机。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿品运输紧急控制开关装置，该设备能够根据皮带的运转速度和运转情况来决定是否自动关停皮带输送机的运行状态，当发生人员卷入的安全事故时，皮带运行的速度会减慢甚至停机，这时候对应的联动系统就会做出反应快速实现停机，整体设备具有快速反应的功能，同时不需要人工时时关注检查。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种矿品运输紧急控制开关装置，包括清扫收料装置、动力辊、安装架、联动辊、送料带、从动辊、支柱、电磁联动急停装置，其中动力辊安装于动力电机后设置于其中一根支柱上，从动辊安装于另一根支柱上，两根支柱之间设置有安装架，送料带由动力辊与从动辊共同承载，安装架位于上部送料带的正下方设置有联动辊，联动辊与电磁联动急停装置对应结构连接，电磁联动急停装置对应结构与清扫收料装置对应开启装置连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述清扫收料装置由出料挡板、安装轴、联动安装耳、清扫辊、支撑轮、伸缩杆组成，其中出料挡板前端为横截面构型为三角形后端为横截面构型为扇形的中空顶部开口的槽体，出料挡板开口面位于动力辊斜下方通过设置于动力辊上的安装轴安装，出料挡板位于动力辊正下方的区域设置有清扫辊，清扫辊通过皮带与动力辊上所设传动轮连接，出料挡板底面设置有联动安装耳，联动安装耳与伸缩杆所设伸长端活动连接，伸缩杆的伸缩缸安装于动力辊支柱上，伸缩杆为压缩空气伸缩杆，伸缩杆所设的动力压空启动阀与电磁联动急停装置对应结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述联动辊由承载辊、承载辊安装轴、安装柱、传动伞齿轮组成，其中承载辊两端设置有承载辊安装轴，承载辊通过安装于安装架上的安装柱倾斜安装于送料带正下方，承载辊上部所设承载辊安装轴延伸出安装架后设置传动伞齿轮后与电磁联动急停装置对应结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电磁联动急停装置由电磁线圈、导线、电磁线圈安装柱、配重、闸刀安装耳、闸刀、闸刀闭合端、闸刀安装板、联动信号发出装置、急停开关、动力电机、动力压空启动阀、从动伞齿轮、稳固板、传动杆、发电机组成，其中发电机安装后通过其所设传动杆上的从动伞齿轮与联动辊上所设对应结构连接，发电机通过导线与电磁线圈连接，电磁线圈通过电磁线圈安装柱安装于闸刀安装板上表面正上方，在闸刀安装板上表面设置有闸刀闭合端和闸刀安装耳，闸刀通过闸刀安装耳活动安装并在闸刀上设置有配重，闸刀安装耳和闸刀闭合端通过导线与联动信号发出装置、电源形成串联闭合回路，闸刀位于电磁线圈正下方，联动信号发出装置通过物理传动或电信号传递启动急停开关，急停开关联动关闭动力电机和联动启动动力压空启动阀，传动杆上设置有安装于安装架上的稳固板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该设备能够根据皮带的运转速度和运转速度来决定是否自动关停皮带输送机的运行状态，具有快速反应的功能，同时不需要人工时时关注检查。

附图说明

图1是一种矿品运输紧急控制开关装置结构示意图；

图2是一种矿品运输紧急控制开关装置结构示意图局部侧视图；

图3是一种矿品运输紧急控制开关装置所设电磁联动急停装置结构示意图；

图中1-出料挡板；2-安装轴；3-动力辊；4-清扫辊；5-安装架；6-联动辊；7-送料带；8-从动辊；9-支柱；10-支撑轮；11-伸缩杆；12-联动安装耳；13-电磁联动急停装置；14-从动伞齿轮；15-传动伞齿轮；16-承载辊；17-承载辊安装轴；18-安装柱；19-发电机；20-导线；21-电磁线圈；22-闸刀安装耳；23-稳固板；24-传动杆；25-动力电机；26-动力压空启动阀；27-电源；28-急停开关；29-联动信号发出装置；30-闸刀安装板；31-闸刀闭合端；32-电磁线圈安装柱；33-配重；34-接线端子。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示一种矿品运输紧急控制开关装置，包括清扫收料装置、动力辊3、安装架5、联动辊6、送料带7、从动辊8、支柱9、电磁联动急停装置13，其中动力辊3安装于动力电机25后设置于其中一根支柱9上，从动辊8安装于另一根支柱9上，两根支柱9之间设置有安装架5，送料带7由动力辊3与从动辊8共同承载，安装架5位于上部送料带7的正下方设置有联动辊6，联动辊6与电磁联动急停装置13对应结构连接，电磁联动急停装置13对应结构与清扫收料装置对应开启装置连接，所述清扫收料装置由出料挡板1、安装轴2、联动安装耳12、清扫辊4、支撑轮10、伸缩杆11组成，其中出料挡板1前端为横截面构型为三角形后端为横截面构型为扇形的中空顶部开口的槽体，出料挡板1开口面位于动力辊3斜下方通过设置于动力辊3上的安装轴2安装，出料挡板1位于动力辊3正下方的区域设置有清扫辊4，清扫辊4通过皮带与动力辊3上所设传动轮连接，出料挡板1底面设置有联动安装耳12，联动安装耳12与伸缩杆11所设伸长端活动连接，伸缩杆11的伸缩缸安装于动力辊3支柱上，伸缩杆11为压缩空气伸缩杆，伸缩杆11所设的动力压空启动阀26与电磁联动急停装置对应结构连接，所述联动辊6由承载辊16、承载辊安装轴17、安装柱18、传动伞齿轮15组成，其中承载辊16两端设置有承载辊安装轴17，承载辊16通过安装于安装架5上的安装柱18倾斜安装于送料带7正下方，承载辊16上部所设承载辊安装轴17延伸出安装架5后设置传动伞齿轮15后与电磁联动急停装置13对应结构连接，所述电磁联动急停装置13由电磁线圈21、导线20、电磁线圈安装柱32、配重33、闸刀安装耳22、闸刀、闸刀闭合端31、闸刀安装板30、联动信号发出装置29、急停开关28、动力电机25、动力压空启动阀26、从动伞齿轮14、稳固板23、传动杆24、发电机19组成，其中发电机19安装后通过其所设传动杆24上的从动伞齿轮14与联动辊6上所设对应结构连接，发电机19通过导线20与电磁线圈21连接，电磁线圈21通过电磁线圈安装柱32安装于闸刀安装板30上表面正上方，在闸刀安装板30上表面设置有闸刀闭合端31和闸刀安装耳22，闸刀通过闸刀安装耳22活动安装并在闸刀上设置有配重33，闸刀安装耳22和闸刀闭合端31通过导线20与联动信号发出装置29、电源27形成串联闭合回路，闸刀位于电磁线圈21正下方，联动信号发出装置29通过物理传动或电信号传递启动急停开关28，急停开关28联动关闭动力电机25和联动启动动力压空启动阀26，传动杆24上设置有安装于安装架5上的稳固板23。

Claims (4)

1.一种矿品运输紧急控制开关装置，包括清扫收料装置、动力辊（3）、安装架（5）、联动辊（6）、送料带（7）、从动辊（8）、支柱（9）、电磁联动急停装置（13），其特征在于：动力辊（3）安装于动力电机（25）后设置于其中一根支柱（9）上，从动辊（8）安装于另一根支柱（9）上，两根支柱（9）之间设置有安装架（5），送料带（7）由动力辊（3）与从动辊（8）共同承载，安装架（5）位于上部送料带（7）的正下方设置有联动辊（6），联动辊（6）与电磁联动急停装置（13）对应结构连接，电磁联动急停装置（13）对应结构与清扫收料装置对应开启装置连接。

2.根据权利要求1所述一种矿品运输紧急控制开关装置，其特征在于：所述清扫收料装置由出料挡板（1）、安装轴（2）、联动安装耳（12）、清扫辊（4）、支撑轮（10）、伸缩杆（11）组成，其中出料挡板（1）前端为横截面构型为三角形后端为横截面构型为扇形的中空顶部开口的槽体，出料挡板（1）开口面位于动力辊（3）斜下方通过设置于动力辊（3）上的安装轴（2）安装，出料挡板（1）位于动力辊（3）正下方的区域设置有清扫辊（4），清扫辊（4）通过皮带与动力辊（3）上所设传动轮连接，出料挡板（1）底面设置有联动安装耳（12），联动安装耳（12）与伸缩杆（11）所设伸长端活动连接，伸缩杆（11）的伸缩缸安装于动力辊（3）支柱上，伸缩杆（11）为压缩空气伸缩杆，伸缩杆（11）所设的动力压空启动阀（26）与电磁联动急停装置对应结构连接。

3.根据权利要求1或2所述一种矿品运输紧急控制开关装置，其特征在于：所述联动辊（6）由承载辊（16）、承载辊安装轴（17）、安装柱（18）、传动伞齿轮（15）组成，其中承载辊（16）两端设置有承载辊安装轴（17），承载辊（16）通过安装于安装架（5）上的安装柱（18）倾斜安装于送料带（7）正下方，承载辊（16）上部所设承载辊安装轴（17）延伸出安装架（5）后设置传动伞齿轮（15）后与电磁联动急停装置（13）对应结构连接。

4.根据权利要求3所述一种矿品运输紧急控制开关装置，其特征在于：所述电磁联动急停装置（13）由电磁线圈（21）、导线（20）、电磁线圈安装柱（32）、配重（33）、闸刀安装耳（22）、闸刀、闸刀闭合端（31）、闸刀安装板（30）、联动信号发出装置（29）、急停开关（28）、动力电机（25）、动力压空启动阀（26）、从动伞齿轮（14）、稳固板（23）、传动杆（24）、发电机（19）组成，其中发电机（19）安装后通过其所设传动杆（24）上的从动伞齿轮（14）与联动辊（6）上所设对应结构连接，发电机（19）通过导线（20）与电磁线圈（21）连接，电磁线圈（21）通过电磁线圈安装柱（32）安装于闸刀安装板（30）上表面正上方，在闸刀安装板（30）上表面设置有闸刀闭合端（31）和闸刀安装耳（22），闸刀通过闸刀安装耳（22）活动安装并在闸刀上设置有配重（33），闸刀安装耳（22）和闸刀闭合端（31）通过导线（20）与联动信号发出装置（29）、电源（27）形成串联闭合回路，闸刀位于电磁线圈（21）正下方，联动信号发出装置（29）通过物理传动或电信号传递启动急停开关（28），急停开关（28）联动关闭动力电机（25）和联动启动动力压空启动阀（26），传动杆（24）上设置有安装于安装架（5）上的稳固板（23）。