CN207346456U - 防止油料波动式油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止油料波动式油罐，包括油罐本体，所述油罐本体为圆柱形或方柱形结构，所述油罐本体上端设有人孔盖和注料阀门，所述人孔盖上设有观察孔，所述观察孔上设有钢化玻璃，所述油罐本体下端面设有附梁，所述附梁与所述槽罐本体一体焊接成型，所述附梁下端设有若干固定杆，所述固定杆与所述附梁垂直连接，所述油罐本体内壁上设有防腐蚀滚塑层，所述油罐本体内部设有若干横向挡油板和纵向挡油板，所述横向挡油板与所述纵向挡油板表面均设有长条形孔洞，所述槽罐本体的内部底端面设有若干凸块。通过上述方式，本实用新型能够有效地防止或减少油罐车在运输油料的路程中因颠簸而导致的油料大幅度晃动问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐领域，特别是涉及一种防止油料波动式油罐。
背景技术
油罐车又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车，主要用作石油的衍生品如汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品的运输和储藏，油罐车在运输车过程中会出现急刹转弯等情况，导致满载的油罐车罐内油料发生剧烈的晃动，该晃动剧烈时可严重影响车辆的控制运行，造成交通安全隐患，现阶段缺少对油罐车油料晃动的创新设计。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防止油料波动式油罐，能够有效地防止或减少油罐车在运输油料的路程中因颠簸而导致的油料大幅度晃动问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防止油料波动式油罐，包括油罐本体，所述油罐本体为圆柱形或方柱形结构，所述油罐本体上端设有人孔盖和注料阀门，所述人孔盖上设有观察孔，所述观察孔上设有钢化玻璃，所述油罐本体下端面设有附梁，所述附梁与所述油罐本体一体焊接成型，所述附梁下端设有若干固定杆，所述固定杆与所述附梁垂直连接，所述固定杆上设有若干螺孔，所述油罐本体内壁上设有防腐蚀滚塑层，所述油罐本体内部设有若干横向挡油板和纵向挡油板，所述横向挡油板横向设立在所述油罐本体内部底端面，所述纵向挡油板纵向设立在所述油罐本体内部两侧，所述横向挡油板与所述纵向挡油板表面均设有长条形孔洞，所述油罐本体的内部底端面设有若干凸块，所述凸块位于所述横向挡油板之间且等间距设立。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油罐本体后端设有攀爬梯，所述攀爬梯上设有若干攀爬横杆。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述油罐本体外壳由碳钢无缝焊接成形。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向挡油板至少设有3块，所述纵向挡油板至少设有2块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在油罐内部增设了挡油板设计，挡油板分为横向挡油板和纵向挡油板，当油罐车发生急刹等情况时，罐体内的油料会向前晃动，当油罐车在颠簸的路上运行时会发生左右晃动，挡油板的设计可以有效减少或避免油料发生明显的晃动，从而减少安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型防止油料波动式油罐一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、油罐本体；2、人孔盖；3、注料阀门；4、观察孔；5、附梁；6、固定杆；7、横向挡油板；8、纵向挡油板；9、凸块；10、攀爬梯。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种防止油料波动式油罐，包括油罐本体1，所述油罐本体1为圆柱形或方柱形结构，所述油罐本体1上端设有人孔盖2和注料阀门3，所述人孔盖2上设有观察孔4，所述观察孔4上设有钢化玻璃，所述油罐本体1下端面设有附梁5，所述附梁5与所述油罐本体1一体焊接成型，所述附梁5下端设有若干固定杆6，所述固定杆6与所述附梁5垂直连接，所述固定杆6上设有若干螺孔，所述油罐本体1内壁上设有防腐蚀滚塑层，所述油罐本体1内部设有若干横向挡油板7和纵向挡油板8，所述横向挡油板7横向设立在所述油罐本体1内部底端面，所述纵向挡油板8纵向设立在所述油罐本体1内部两侧，所述横向挡油板7与所述纵向挡油板8表面均设有长条形孔洞，所述油罐本体1的内部底端面设有若干凸块9，所述凸块9位于所述横向挡油板8之间且等间距设立。
另外，所述油罐本体1后端设有攀爬梯10，所述攀爬梯10上设有若干攀爬横杆。
另外，所述油罐本体1外壳由碳钢无缝焊接成形。
另外，所述横向挡油板7至少设有三块，所述纵向挡油板8至少设有2块。
本实用新型的工作原理为油罐本体1为圆柱形或方柱形结构，油罐本体1上端设有人孔盖2和注料阀门3，人孔盖2上设有观察孔4，观察孔4上设有钢化玻璃，人孔盖2的功能是让工人进入罐体内部进行检修，其口径较大，注料阀门3口径较小。
油罐本体1下端面设有附梁5，附梁5与油罐本体1一体焊接成型，附梁5下端设有若干固定杆6，固定杆6与附梁5垂直连接，固定杆6上设有若干螺孔，固定杆6最终与车体连接固定。
油罐本体1内壁上设有防腐蚀滚塑层，油罐本体1内部设有若干横向挡油板7和纵向挡油板8，横向挡油板7横向设立在油罐本体1内部底端面，纵向挡油板8纵向设立在油罐本体1内部两侧，横向挡油板7与纵向挡油板8表面均设有长条形孔洞，横向挡油板7与纵向挡油板8的作用是提供阻力但不阻止油料的晃动，油罐本体1的内部底端面设有若干凸块9，凸块9位于横向挡油板8之间且等间距设立，凸块9可以有效的减少罐体底面液体的波动性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种防止油料波动式油罐，包括油罐本体，其特征在于，所述油罐本体为圆柱形或方柱形结构，所述油罐本体上端设有人孔盖和注料阀门，所述人孔盖上设有观察孔，所述观察孔上设有钢化玻璃，所述油罐本体下端面设有附梁，所述附梁与所述油罐本体一体焊接成型，所述附梁下端设有若干固定杆，所述固定杆与所述附梁垂直连接，所述固定杆上设有若干螺孔，所述油罐本体内壁上设有防腐蚀滚塑层，所述油罐本体内部设有若干横向挡油板和纵向挡油板，所述横向挡油板横向设立在所述油罐本体内部底端面，所述纵向挡油板纵向设立在所述油罐本体内部两侧，所述横向挡油板与所述纵向挡油板表面均设有长条形孔洞，所述油罐本体的内部底端面设有若干凸块，所述凸块位于所述横向挡油板之间且等间距设立。
2.根据权利要求1所述的防止油料波动式油罐，其特征在于，所述油罐本体后端设有攀爬梯，所述攀爬梯上设有若干攀爬横杆。
3.根据权利要求1所述的防止油料波动式油罐，其特征在于，所述油罐本体外壳由碳钢无缝焊接成形。
4.根据权利要求1所述的防止油料波动式油罐，其特征在于，所述横向挡油板至少设有3块，所述纵向挡油板至少设有2块。
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