CN207346368U - 一种储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种储罐，包括罐体、顶盖和底盖，所述顶盖和底盖分别固定连接在罐体的两端，顶盖上和罐体靠近底盖的位置上均开设有供人出入的检修口，检修口上连接有密封盖，检修口和密封盖上设置有相互配对的第一法兰和第二法兰，所述第一法兰朝向第二法兰的端面设置有环形放置槽，该环形放置槽中设置有密封圈，所述第二法兰朝向第一法兰的端面设置有与环形放置槽适配的环形凸起；本实用新型在于：通过在环形放置槽中设置有密封圈，通过三层密封圈对第一法兰和第二法兰之间实现多级密封，保证了第一法兰与第二法兰的连接处更加紧密，提高了检修口与密封盖之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储罐。
背景技术
用于储存液体或气体的密封容器即为储罐，储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的储罐，储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。我国的储罐以地上储罐为主，且以金属结构居多。
现有的一些大型储罐它包括罐体、顶盖和底盖，顶盖和底盖分别固定连接在罐体的两端，形成一个封闭的容纳腔，顶盖上和罐体靠近底盖的位置上均开设有供人出入的检修口，检修口上连接有密封盖，所述检修口和密封盖上设置有相互配对的第一法兰和第二法兰，在顶盖上和罐体靠近底盖的位置上均开设有供人出入的检修口，是为了方便工作人员对储罐内部不同位置的检修和保养作用，由于在使用过程中，检修口与密封盖之间的连接密封性较差，导致罐体内的物料从检修口与密封盖之间的缝隙中泄露。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种检修口与密封盖之间的密封性较好的储罐。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种储罐，包括罐体、顶盖和底盖，所述顶盖和底盖分别固定连接在罐体的两端，形成一个封闭的容纳腔，所述顶盖上和罐体靠近底盖的位置上均开设有供人出入的检修口，所述检修口上连接有密封盖，所述检修口和密封盖上设置有相互配对的第一法兰和第二法兰，其特征在于：所述第一法兰朝向第二法兰的端面设置有环形放置槽，该环形放置槽中设置有密封圈，所述第二法兰朝向第一法兰的端面设置有与环形放置槽适配的环形凸起，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。
通过采用上述技术方案，通过在第一法兰朝向第二法兰的端面设置有环形放置槽，该环形放置槽中设置有密封圈，通过三层密封圈对第一法兰和第二法兰之间实现多级密封，有效的提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，保证了第一法兰与第二法兰的连接处更加紧密，提高了检修口与密封盖之间的密封性，保证了在使用过程中罐体内的物料不会从检修口与密封盖的连接处泄露出去；密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈受到环形凸起挤压具备受力时的回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强，从而进一步提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，提高了检修口与密封盖之间的密封性，进一步的保证了在使用过程中罐体内的物料不会从检修口与密封盖的连接处泄露出去。
本实用新型进一步设置为：所述上环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大，所述下环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。
通过采用上述技术方案，进一步提高了密封圈的柔韧性，进一步的提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，保证了第一法兰与第二法兰的连接处更加紧密，提高了检修口与密封盖之间的密封性。
本实用新型进一步设置为：所述环形放置槽的槽宽由槽底往槽口方向逐渐变小。
通过采用上述技术方案，对密封圈起到了固定作用，避免在连接过程中密封圈受到环形凸起挤压时出现松动影响检修口与密封盖之间的密封性的可能。
本实用新型进一步设置为：所述环形放置槽的槽底呈锯齿状结构设置。
通过采用上述技术方案，提高了与密封圈表面之间的摩擦力，进一步的对密封圈起到了固定的作用，进一步的避免在连接过程中密封圈受到环形凸起挤压时出现松动影响检修口与密封盖之间的密封性的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中检修口结构示意图；
图3为图2中的B部放大图；
图4为本实用新型具体实施方式中第一密封圈结构主视示意图；
图5为本实用新型具体实施方式中第一密封圈结构剖视示意图；
图6为图5的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图6所示，本实用新型公开了一种储罐，包括罐体1、顶盖2和底盖3，所述顶盖2和底盖3分别固定连接在罐体1的两端，形成一个封闭的容纳腔，所述顶盖2上和罐体1靠近底盖3的位置上均开设有供人出入的检修口100，所述检修口100上连接有密封盖51，所述检修口100和密封盖上设置有相互配对的第一法兰4和第二法兰5，在本实用新型具体实施例中，所述第一法兰4朝向第二法兰5的端面设置有环形放置槽40，该环形放置槽40中设置有密封圈 110，所述第二法兰5朝向第一法兰4的端面设置有与环形放置40槽适配的环形凸起50，所述密封圈110包括密封圈本体9，该密封圈本体9的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体9的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起10及第二环形凸起12，密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起11及第四环形凸起13，该第一环形凸起 10与第三环形凸起11形成上环形凹槽14，该第二环形凸起12与第四环形凸起 13形成下环形凹槽15，所述的第三环形凸起11的端面上间隔设置有上缓冲块 16，第四环形凸起13的端面上间隔设置有下缓冲块17。
通过采用上述技术方案，通过在第一法兰朝向第二法兰的端面设置有环形放置槽，该环形放置槽中设置有密封圈，通过三层密封圈对第一法兰和第二法兰之间实现多级密封，有效的提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，保证了第一法兰与第二法兰的连接处更加紧密，提高了检修口与密封盖之间的密封性，保证了在使用过程中罐体内的物料不会从检修口与密封盖的连接处泄露出去；密封圈本体的外壁为弧形状，且在密封圈本体上设置上环形凹槽与下环形凹槽，有效的增加了该密封圈的柔韧性，使密封圈受到环形凸起挤压具备受力时的回弹力，使该结构的密封圈的密封性能更强，从而进一步提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，提高了检修口与密封盖之间的密封性，进一步的保证了在使用过程中罐体内的物料不会从检修口与密封盖的连接处泄露出去。
本实用新型进一步设置为：所述上环形凹槽14的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大，所述下环形凹槽15的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。
通过采用上述技术方案，进一步提高了密封圈的柔韧性，进一步的提高了第一法兰与第二法兰之间的密封性，保证了第一法兰与第二法兰的连接处更加紧密，提高了检修口与密封盖之间的密封性。
在本实用新型具体实施例中，所述环形放置槽40的槽宽由槽底往槽口方向逐渐变小。
通过采用上述技术方案，对密封圈起到了固定作用，避免在连接过程中密封圈受到环形凸起挤压时出现松动影响检修口与密封盖之间的密封性的可能。
在本实用新型具体实施例中，所述环形放置槽40的槽底呈锯齿状结构设置。
通过采用上述技术方案，提高了与密封圈表面之间的摩擦力，进一步的对密封圈起到了固定的作用，进一步的避免在连接过程中密封圈受到环形凸起挤压时出现松动影响检修口与密封盖之间的密封性的可能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种储罐，包括罐体、顶盖和底盖，所述顶盖和底盖分别固定连接在罐体的两端，形成一个封闭的容纳腔，所述顶盖上和罐体靠近底盖的位置上均开设有供人出入的检修口，所述检修口上连接有密封盖，所述检修口和密封盖上设置有相互配对的第一法兰和第二法兰，其特征在于：所述第一法兰朝向第二法兰的端面设置有环形放置槽，该环形放置槽中设置有密封圈，所述第二法兰朝向第一法兰的端面设置有与环形放置槽适配的环形凸起，所述密封圈包括密封圈本体，该密封圈本体的外壁呈向外凸出的弧形状，该密封圈本体的内壁呈内凹的弧形面，该密封圈本体内圈的边沿向轴向两端延伸有第一环形凸起及第二环形凸起，密封圈本体外圈的边沿向轴向两端延伸有第三环形凸起及第四环形凸起，该第一环形凸起与第三环形凸起形成上环形凹槽，该第二环形凸起与第四环形凸起形成下环形凹槽，所述的第三环形凸起的端面上间隔设置有上缓冲块，第四环形凸起的端面上间隔设置有下缓冲块。
2.根据权利要求1所述的一种储罐，其特征在于：所述上环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大，所述下环形凹槽的槽宽由槽底往槽口处方向逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的一种储罐，其特征在于：所述环形放置槽的槽宽由槽底往槽口方向逐渐变小。
4.根据权利要求1所述的一种储罐，其特征在于：所述环形放置槽的槽底呈锯齿状结构设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN109026738A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-18 | 淮南市阶梯电子科技有限公司 | 一种新型煤矿用离心式水泵引水装置 |
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