CN205114008U - 多密封乳液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多密封乳液泵，包括泵壳，所述的泵壳内设置泵芯，所述的泵芯与泵壳之间设置锁定套，所述的泵芯包括活塞杆、活塞和活塞杆套管，活塞套设在活塞杆外部，活塞杆下部设置密封环，密封环与活塞杆固定连接，活塞套包括密封套，密封套内设置内套，内套与密封环相适配。本实用新型在活塞杆上设置密封环以及在活塞套上设置内套，通过密封环的内壁和内套的外壁相配合，通过内套上的环形筋和活塞槽的内壁、内套上端的断面和活塞槽的底面以及杆体下端的断面和密封套和内套连接的上端面三处进行密封，这样既能起到密封作用，又能防止活塞的开裂，大大增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品设备领域，更具体的说，本实用新型涉及一种多密封乳液泵。
背景技术
目前，真空瓶的内容物与空气可以完全隔绝，避免产品因接触空气而氧化变质、滋生细菌，并以它的高科技概念提升产品档。市场上通行的真空瓶是由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的设计原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进，现有的乳液泵芯密封性不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题，提供了一种多密封乳液泵。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是一种多密封乳液泵，包括泵壳，所述的泵壳内设置泵芯，所述的泵芯与泵壳之间设置锁定套，所述的泵芯包括活塞杆、活塞和活塞杆套管，所述的活塞套设在活塞杆外部，活塞杆下部设置密封环，所述的密封环与活塞杆固定连接，所述的活塞套包括密封套，所述的密封套内设置内套，所述的内套与密封环相适配，所述的活塞杆套管包括杆体，所述的杆体下端设置活塞槽，所述的内套的外表面的上部设置环形筋，所述的环形筋与内套固定连接，所述的内套设置在活塞槽内。在活塞杆上设置密封环以及在活塞套上设置内套，通过密封环的内壁和内套的外壁相配合，起到密封作用，这样既能起到密封作用，又能防止活塞的开裂，通过内套上的环形筋和活塞槽的内壁、内套上端的断面和活塞槽的底面以及杆体下端的断面和密封套和内套连接的上端面三处进行密封，这样有效的解决了内容物进入活塞和活塞杆套管之间的缝隙，保证了活塞与活塞杆套管之间的密封性能，大大增加了使用寿命。
可选的，所述的活塞杆与密封环连接处设置底座，所述的底座与活塞杆和密封环均固定连接。底座用于连接活塞杆与密封环，起到固定活塞杆与密封环的作用。
可选的，所述的底座与活塞杆连接处设置斜面筋，所述的内套的内壁下端设置倒角，所述的斜面筋与倒角相对应。通过斜面筋与内套倒角的配合，同样可以起到活塞杆与活塞套的密封作用。
可选的，所述的内套包括上封套和下封套，所述的上封套与下封套之间滑动套，所述的滑动套与上封套和下封套均固定连接。上封套与下封套之间的滑动套，既能起到在活塞杆上稳定滑动的作用，又能起到活塞杆与活塞一定的密封作用。
可选的，所述的活塞杆套管的内壁上部设置固定槽。固定槽与活塞杆上的凸筋相对应，用于固定活塞杆。
可选的，所述的杆体上端设置限位环，所述的限位环与杆体固定连接。限位环用于杆体与其他零部件的限位，防止其他零部件从杆体上滑出。
可选的，所述的杆体下部的外表面上设置限位筋，所述的限位筋与杆体固定连接。限位筋用于杆体与其他零部件的固定和限位，防止其他零部件从杆体上滑出。
本实用新型具有以下有益效果：在活塞杆上设置密封环以及在活塞套上设置内套，通过密封环的内壁和内套的外壁相配合，起到密封作用，这样既能起到密封作用，又能防止活塞的开裂，通过内套上的环形筋和活塞槽的内壁、内套上端的断面和活塞槽的底面以及杆体下端的断面和密封套和内套连接的上端面三处进行密封，这样有效的解决了内容物进入活塞和活塞杆套管之间的缝隙，保证了活塞与活塞杆套管之间的密封性能，大大增加了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是活塞杆套管的一种结构示意图；
图4是活塞的一种结构示意图；
图5是活塞杆的一种结构示意图。
1、泵壳，2、泵芯，3、锁定套，11、活塞杆，12、活塞套，13、内套，14、密封套，15、倒角，111、密封环，112、斜面筋，113、底座，114、深槽，115、通孔，131、上封套，132、下封套，133、滑动套，134、环形筋，21活塞杆套管，22、杆体，23、活塞槽，24、限位筋，25、固定槽，26、限位环。
具体实施方式
下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：
实施例：多密封乳液泵（见附图1、2、3、4），包括泵壳1，所述的泵壳1内设置泵芯2，所述的泵芯2与泵壳1之间设置锁定3套，所述的泵芯2包括活塞杆11、活塞12和活塞杆套管21，所述的活塞12套设在活塞杆11外部，活塞杆11下部设置密封环111，所述的密封环111与活塞杆11固定连接，所述的活塞套12包括密封套14，所述的密封套14内设置内套13，所述的内套13与密封环111相适配，所述的活塞杆11与密封环111连接处设置底座113，所述的底座113与活塞杆11和密封环111均固定连接，所述的底座113与活塞杆11连接处设置斜面筋112，所述的内套13的内壁下端设置倒角15，所述的斜面筋113与倒角15相对应，所述的内套13包括上封套131和下封套132，所述的上封套131与下封套132之间滑动套133，所述的滑动套133与上封套131和下封套132均固定连接，所述的密封套14为弧形密封套，所述的活塞杆11内设置深槽114，所述的深槽114下部侧壁上设置通孔115，所述的活塞杆套管21包括杆体22，所述的杆体22下端设置活塞槽23，所述的活塞12包括密封套14，所述的密封套14内设置内套13，所述的内套13与密封套14固定连接，所述的内套13的外表面的上部设置环形筋134，所述的环形筋134与内套13固定连接，所述的内套13设置在活塞槽23内，所述的环形筋134设置在上封套131上，所述的活塞杆套管21的内壁上部设置固定槽25，所述的杆体22上端设置限位环26，所述的限位环26与杆体22固定连接，所述的杆体22下部的外表面上设置限位筋24，所述的限位筋24与杆体22固定连接。
在活塞杆上设置密封环以及在活塞套上设置内套，通过密封环的内壁和内套的外壁相配合，起到密封作用，这样既能起到密封作用，又能防止活塞的开裂，通过内套上的环形筋和活塞槽的内壁、内套上端的断面和活塞槽的底面以及杆体下端的断面和密封套和内套连接的上端面三处进行密封，这样有效的解决了内容物进入活塞和活塞杆套管之间的缝隙，保证了活塞与活塞杆套管之间的密封性能，大大增加了使用寿命，底座用于连接活塞杆与密封环，起到固定活塞杆与密封环的作用，通过斜面筋与内套倒角的配合，同样可以起到活塞杆与活塞套的密封作用，上封套与下封套之间的滑动套，既能起到在活塞杆上稳定滑动的作用，又能起到活塞杆与活塞一定的密封作用，固定槽与活塞杆上的凸筋相对应，用于固定活塞杆，限位环用于杆体与其他零部件的限位，防止其他零部件从杆体上滑出，限位筋用于杆体与其他零部件的固定和限位，防止其他零部件从杆体上滑出。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多密封乳液泵，其特征是，包括泵壳，所述的泵壳内设置泵芯，所述的泵芯与泵壳之间设置锁定套，所述的泵芯包括活塞杆、活塞和活塞杆套管，所述的活塞套设在活塞杆外部，活塞杆下部设置密封环，所述的密封环与活塞杆固定连接，所述的活塞套包括密封套，所述的密封套内设置内套，所述的内套与密封环相适配，所述的活塞杆套管包括杆体，所述的杆体下端设置活塞槽，所述的内套的外表面的上部设置环形筋，所述的环形筋与内套固定连接，所述的内套设置在活塞槽内。
2.根据权利要求1所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的活塞杆与密封环连接处设置底座，所述的底座与活塞杆和密封环均固定连接。
3.根据权利要求2所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的底座与活塞杆连接处设置斜面筋，所述的内套的内壁下端设置倒角，所述的斜面筋与倒角相对应。
4.根据权利要求1所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的内套包括上封套和下封套，所述的上封套与下封套之间滑动套，所述的滑动套与上封套和下封套均固定连接。
5.根据权利要求1所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的活塞杆套管的内壁上部设置固定槽。
6.根据权利要求1所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的杆体上端设置限位环，所述的限位环与杆体固定连接。
7.根据权利要求1所述的多密封乳液泵，其特征是，所述的杆体下部的外表面上设置限位筋，所述的限位筋与杆体固定连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600112A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-05-25 | 上虞市神龙铝塑制品有限公司 | 多密封乳液泵 |
| EP4074621A4 (en) * | 2021-01-22 | 2024-01-17 | HCP Packaging Co., Ltd. | LIQUID PUMP |
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2015
- 2015-10-28 CN CN201520843380.5U patent/CN205114008U/zh active Active
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