CN207346355U - 瓶盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种瓶盖结构，可装卸地设于一瓶身上使用，其包含：一盖本体；一上盖盖合于该盖本体的一饮嘴部上；及一弹性凸体设于该上盖的一内部空间中并具有一定的厚度，其位置相对于该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部上时的一挡止部的位置；其中当该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部时，该内部空间的弹性凸体向下抵压变形在该挡止部上而产生弹性变形并因而产生一弹性回复力；其中当解锁一上、下锁扣装置按钮时，该上盖凭借该弹性凸体的弹性回复力而弹离该盖本体，不需再另装弹簧，也不会产生零件脱落现象，有利于制造端成本降低。

Description

瓶盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖结构，尤指一种瓶盖结构的一上盖能凭借一弹性凸体的弹性回复力而弹离一盖本体，不需再另装弹簧，具有利于制造端成本降低等优点的瓶盖结构。

背景技术

市面上具有一类型能供使用者随身携带的饮料瓶身，这种饮料瓶身上装有一能方便使用者操作形成关闭或开启状态的瓶盖，且在瓶盖能被开启时能凭借弹簧的弹性回复力凭借配合的弹簧构件(如安装于弹簧顶端的弹撞件)直接弹离使饮嘴部外露供使用者方便饮用瓶身内部的饮料，也避免手指去碰触瓶盖以防止造成卫生上的污染。

上述的瓶盖虽能方便操作形成关闭或开启状态，但仍具有需改善的空间，如需安装弹簧及弹簧构件以凭借弹性回复力使瓶盖直接弹离使饮嘴部外露供使用者方便使用，安装弹簧不但需增加弹簧构件，也有发生锈蚀、弹性疲劳及零件脱落等疑虑，不利于制造端节省成本。

此外，现有产品另有一类产品是瓶盖上另外加一弹性体而非弹簧，该弹性体虽能在瓶盖能被开启时能提供弹性回复力使瓶盖直接弹离使饮嘴部外露供使用者方便饮用瓶身内部的饮料，但该弹性体未跟该防水垫圈组合成一体，如此不但增加一气通孔防水垫圈的制作成本(如模具成本)，且增加该气通孔防水垫圈的安装成本，且该气通孔防水垫圈的形体较小，不但不易安装在盖体的气通孔上，且在使用中也有相对有易脱落的风险，尤其有脱落后又被吞食的危险性。

实用新型内容

因此，提供不需再另装弹簧，也不会产生零件脱落现象，具有利于制造端成本降低等优点的瓶盖结构，乃本实用新型主要解决的课题，本实用新型即针对上述课题提供最有效且最有利的解决方案。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种瓶盖结构，其可装卸地设于一瓶身上使用，其特征是包含：

一盖本体，其凭借一盖本体开口装卸于该瓶身的开口上，其包含：一饮嘴部，其顶端上设有一饮口，其内部设有一通道；一下开关部，其设于与该饮嘴部同端的侧缘上，其具有一下锁扣装置；一挡止部，其设于该饮嘴部的一外环周缘的一侧，其与该饮嘴部的顶端离开有一定的高度距离；及一枢孔部；

一上盖，其盖合于该盖本体的饮嘴部上，其包含：一内部空间；一枢转部，其由该上盖的一端向外延伸而成，其末端设有一枢轴部，该枢轴部可枢动地设于该盖本体的枢孔部上；及一上开关部，其盖于该盖本体的下开关部上，其设有一上锁扣装置供与该下开关部的下锁扣装置锁合成一体；及

一弹性凸体，其设于该上盖的内部空间中并具有一定的厚度，其位置相对于该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部上时的挡止部的位置；

其中当该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部时，该下开关部的下锁扣装置能与该上开关部的上锁扣装置锁合，此时该内部空间的弹性凸体向下抵压变形在该挡止部上而产生弹性变形并因而产生一弹性回复力；

其中当解锁该上锁扣、下锁扣装置按钮时，该上盖能够凭借该弹性凸体的弹性回复力而弹离该盖本体。

所述的瓶盖结构，其中：该弹性凸体以硅氧树脂所制成，以在弹性变形时所能产生弹性回复力。

所述的瓶盖结构，其中：该弹性凸体是长矩形柱体、截圆锥体或圆柱形体。

所述的瓶盖结构，其中：该弹性凸体还延伸设有一圆盘状承载部，当该上盖盖阖于该盖本体的饮嘴部时，该承载部紧密贴合于该饮嘴部的饮口上；该承载部上还设有一固定部。

所述的瓶盖结构，其中：该上盖还设有一固定穿孔，供该承载部的固定部固设其中；其中该固定穿孔还设于该上盖的顶面中央处。

所述的瓶盖结构，其中：该弹性凸体的承载部上还设有一增厚部。

所述的瓶盖结构，其中：该增厚部能够由该弹性凸体拆下并设于该上盖的内部空间内。

所述的瓶盖结构，其中：该上锁扣、下锁扣装置是按钮型式或掀扣型式。

所述的瓶盖结构，其中：该瓶盖结构还设有一扣环，该扣环能够上下枢动地设于该盖本体的下开关部上；其中当该上盖盖合于该盖本体时，能够使该扣环向上枢动并扣住该上盖的上开关部。

所述的瓶盖结构，其中：该盖本体还设有一提环部，该提环部设于该盖本体顶面，并与该饮嘴部分别位于该盖本体顶面的相反两端。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部时，该下开关部的下锁扣装置能与该上开关部的上锁扣装置锁合，此时该内部空间的弹性凸体向下抵压变形在该挡止部上而产生弹性变形并因而产生一弹性回复力；其中当解锁该上、下锁扣装置按钮时，该上盖凭借该弹性凸体的弹性回复力而弹离该盖本体，不需再另装弹簧，有利于制造端成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的立体组合示意图。

图2是图1的立体分解示意图。

图3是图2的另一方向的立体示意图。

图4是图1剖面的平面示意图。

图5是图4的上盖弹离该盖本体的平面示意图。

图6是图2中上盖与弹性凸体剖面的平面分解示意图。

图7是本实用新型的另一实施例的上盖与弹性凸体剖面的平面分解示意图。

图8是本实用新型的另一实施例的上盖与弹性凸体剖面的平面分解示意图。

图9是本实用新型的另一实施例的立体组合示意图。

附图标记说明：1瓶盖结构；10盖本体；11盖本体开口；12饮嘴部；13提环部；14下开关部；15挡止部；16通道；17枢孔部；18饮口；20上盖；21内部空间；22枢转部；23上开关部；24枢轴部；25固定穿孔；30弹性凸体；31承载部；32固定部；40下锁扣装置；50上锁扣装置；60增厚部；70扣环；2瓶身。

具体实施方式

配合图示，将本实用新型的结构及其技术特征详述如后，其中各图示只用以说明本实用新型的结构关系及相关功能，因此各元件的尺寸并非依实际比例设置且非用以限制本实用新型。

参考图1至图9，本实用新型主要目的乃在于提供一种瓶盖结构1，其可装卸地设于一瓶身2上使用，其包含有一盖本体10、一上盖20及一弹性凸体30。

该盖本体10凭借一盖本体开口11装卸于该瓶身2的开口上，其包含有一饮嘴部12、一下开关部14、一挡止部15及一枢孔部17；该饮嘴部12的顶端上设有一饮口18，其内部设有一通道16能让该瓶身2内饮料通过并从该饮口18流出被使用者饮用；该下开关部14设于与该饮嘴部12同端的侧缘上并具有一下锁扣装置40；该挡止部15设于该饮嘴部12的一外环周缘的一侧，其与该饮嘴部12的顶端离开有一定的高度距离。

该上盖20盖合于该盖本体10的饮嘴部12上，其包含有一内部空间21、一枢转部22及一上开关部23；该枢转部22由该上盖20的一端向外延伸而成，其末端设有一枢轴部24，该枢轴部24可枢动地设于该盖本体10的枢孔部17上；该上开关部23盖于该盖本体10的下开关部14上，其设有一上锁扣装置50供与该下开关部14的下锁扣装置40锁合成一体。

该弹性凸体30设于该上盖20的内部空间21中并具有一定的厚度以能在弹性变形时提供足够的弹性回复力，其位置相对于该上盖20盖合于该盖本体10的饮嘴部12上时的挡止部15的位置。

当该上盖20盖合于该盖本体10的饮嘴部12时，该下开关部14的下锁扣装置40能与该上开关部23的上锁扣装置50锁合，此时该内部空间21的弹性凸体30向下抵压变形在该挡止部15上而产生弹性变形并因而产生一弹性回复力(如图4所示的箭头A方向)。

当解锁该上、下锁扣装置按钮50、40时(如图5的箭头B方向所示)，该上盖20凭借该弹性凸体30的弹性回复力而弹离该盖本体10(如图5的箭头C方向所示)。

该弹性凸体30以硅氧树脂(Silicone)所制成但不限制，以在弹性变形时所能产生弹性回复力(硅氧树脂具有弹性的特性)如图4中的箭头A方向所示；该弹性凸体30包含长矩形柱体、截圆锥体及圆柱形体但不限制，以对应不同型式的该盖本体10的挡止部15，有利于产品造型的多元化。

如图2、图3所示，该弹性凸体30进一步延伸设有一圆盘状承载部31但不限制，当该上盖20盖阖于该盖本体10的饮嘴部12时，该承载部31紧密贴合(Packing)于该饮嘴部12的饮口18上使该瓶身2内的饮料无法流出如图4所示；如图2、图3所示，该承载部31上进一步设有一固定部32但不限制。

该弹性凸体30、该承载部31及该固定部32进一步以硅氧树脂(Silicone)一体成型所制成但不限制，有利于制造端制造方便及组装容易。

如图2至图4、图6至图8所示，该上盖20进一步设有一固定穿孔25供该承载部31的固定部32固设其中但不限制，以增加该弹性凸体30在该上盖20的内部空间21的稳固性；如图2至4、6至8所示，其中该固定穿孔25进一步设于该上盖20的顶面中央处但不限制。

如图4、图6、图8所示，该弹性凸体30的承载部31上进一步设有一增厚部60但不限制，以在该下开关部14的下锁扣装置40与该上开关部23的上锁扣装置50锁合时，以在该弹性凸体30上方加强向下抵压变形在该挡止部15上而加强产生更大的弹性回复力(如图4所示的箭头A方向)。

如图4、图5所示，该弹性凸体30相对于该上盖20盖合于该盖本体10的饮嘴部12上时的挡止部15的位置而设，而该增厚部60设在该弹性凸体30的上方，故该增厚部60进一步可由该弹性凸体30拆下并设于该上盖20的内部空间21内但不限制如图7所示，或如图6、图8所示，该增厚部60进一步可配合该挡止部15的位置而更变在该承载部31上的位置但不限制，都仍可在该下开关部14的下锁扣装置40与该上开关部23的上锁扣装置50锁合时，以在该弹性凸体30上方加强向下抵压变形在该挡止部15上。

该上、下锁扣装置50、40包含按钮型式、掀扣型式但不限制，有利于产品造型的多元化。

如图9所示，该瓶盖结构1进一步设有一扣环70但不限制，该扣环70可上下枢动地(如图9中D所示的方向)设于该盖本体10的下开关部14上；其中当该上盖20盖合于该盖本体10时，可使该扣环70向上枢动并扣住该上盖20的上开关部23，以增加该盖本体10与该上盖20的锁固力。

如图2、图3所示，该盖本体10进一步设有一提环部13但不限制，该提环部13设于该盖本体10顶面并相对于该饮嘴部12的另一端上供使用者方便提拿。

由上述可知，本实用新型的瓶盖结构1具有以下优点：

(1)当解锁该上、下锁扣装置按钮50、40时，该上盖20凭借该弹性凸体30的弹性回复力而弹离该盖本体10，不需再安装现有弹簧即能凭借弹性回复力使该上盖20直接弹离使饮嘴部12外露供使用者方便饮用瓶身内部的饮料，也避免了现有瓶盖上的弹簧的锈蚀、弹性疲劳及零件脱落等疑虑，且不需再加装与弹簧配合的弹簧构件，也不会产生零件脱落现象，有利于制造端节省成本。

(2)该弹性凸体30、该承载部31及该固定部32进一步能以硅氧树脂(Silicone)一体成型所制成，硅氧树脂(Silicone)具有拒水性的特性，当该上盖20盖阖于该盖本体10的饮嘴部12时，该承载部31紧密贴合(Packing)于该饮嘴部12的饮口18上使该瓶身2内的饮料无法流出，以加强该瓶盖结构1的止水密封效果，且瓶盖结构1不需再安装现有的防水垫圈，有利于制造端节省成本。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓶盖结构，其可装卸地设于一瓶身上使用，其特征是包含：

一盖本体，其凭借一盖本体开口装卸于该瓶身的开口上，其包含：一饮嘴部，其顶端上设有一饮口，其内部设有一通道；一下开关部，其设于与该饮嘴部同端的侧缘上，其具有一下锁扣装置；一挡止部，其设于该饮嘴部的一外环周缘的一侧，其与该饮嘴部的顶端离开有一定的高度距离；及一枢孔部；

一上盖，其盖合于该盖本体的饮嘴部上，其包含：一内部空间；一枢转部，其由该上盖的一端向外延伸而成，其末端设有一枢轴部，该枢轴部可枢动地设于该盖本体的枢孔部上；及一上开关部，其盖于该盖本体的下开关部上，其设有一上锁扣装置供与该下开关部的下锁扣装置锁合成一体；及

一弹性凸体，其设于该上盖的内部空间中并具有一定的厚度，其位置相对于该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部上时的挡止部的位置；

其中当该上盖盖合于该盖本体的饮嘴部时，该下开关部的下锁扣装置能与该上开关部的上锁扣装置锁合，此时该内部空间的弹性凸体向下抵压变形在该挡止部上而产生弹性变形并因而产生一弹性回复力；

其中当解锁该上锁扣、下锁扣装置按钮时，该上盖能够凭借该弹性凸体的弹性回复力而弹离该盖本体。

2.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该弹性凸体以硅氧树脂所制成，以在弹性变形时所能产生弹性回复力。

3.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该弹性凸体是长矩形柱体、截圆锥体或圆柱形体。

4.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该弹性凸体还延伸设有一圆盘状承载部，当该上盖盖阖于该盖本体的饮嘴部时，该承载部紧密贴合于该饮嘴部的饮口上；该承载部上还设有一固定部。

5.如权利要求4所述的瓶盖结构，其特征在于：该上盖还设有一固定穿孔，供该承载部的固定部固设其中；其中该固定穿孔还设于该上盖的顶面中央处。

6.如权利要求4所述的瓶盖结构，其特征在于：该弹性凸体的承载部上还设有一增厚部。

7.如权利要求6所述的瓶盖结构，其特征在于：该增厚部能够由该弹性凸体拆下并设于该上盖的内部空间内。

8.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该上锁扣、下锁扣装置是按钮型式或掀扣型式。

9.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该瓶盖结构还设有一扣环，该扣环能够上下枢动地设于该盖本体的下开关部上；其中当该上盖盖合于该盖本体时，能够使该扣环向上枢动并扣住该上盖的上开关部。

10.如权利要求1所述的瓶盖结构，其特征在于：该盖本体还设有一提环部，该提环部设于该盖本体顶面，并与该饮嘴部分别位于该盖本体顶面的相反两端。