CN207344838U - 一种建筑混凝土专用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑混凝土专用混料装置,包括混料筒,混料筒上端设有进料口,混料筒下端左右两侧分别设置出料口,进料口两侧分别设置第一电机和第二电机,第一电机连接设置在混料筒内腔的第一搅拌轴,第一搅拌轴上设有第一搅拌组件;第二电机连接设置在混料筒内腔的第二搅拌轴,第二搅拌轴上设有第二搅拌组件,第一搅拌组件和第二搅拌组件完全一致,两个出料口之间设置第三电机,第三电机连接设置在混料筒内的第三搅拌轴,第三搅拌轴外壁上设置粉碎刀片,本实用新型结构原理简单,能够对建筑物料进行充分粉碎和搅拌,提高了后续混凝土加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体涉及一种建筑混凝土专用混料装置。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,建筑等领域都在快速发展,而在建筑领域中,往往需要对混凝土进行搅拌处理,使其混合的更为均匀,一般是采用混凝土搅拌装置对建筑物料进行搅拌,但是现有的混凝土混料搅拌装置因其结构设计不合理等问题,并不能对其进行充分的搅拌混合,往往会出现搅拌不均匀的情况,影响混凝土质量。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种建筑混凝土专用混料装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种建筑混凝土专用混料装置,包括混料筒,所述混料筒上端设有进料口,所述混料筒下端左右两侧分别设置出料口,所述进料口两侧分别设置第一电机和第二电机,所述第一电机连接设置在混料筒内腔的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设有第一搅拌组件;所述第二电机连接设置在混料筒内腔的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设有第二搅拌组件,两个出料口之间设置第三电机,所述第三电机连接设置在混料筒内的第三搅拌轴,所述第三搅拌轴外壁上设置粉碎刀片。
优选的,所述第一搅拌组件和第二搅拌组件完全一致,包括搅拌叶、螺旋推进叶片以及搅拌刀,所述搅拌叶设置在螺旋推进叶片与搅拌刀之间,所述搅拌叶包括轮毂和叶片,所述轮毂套设在搅拌轴外壁,所述叶片固定在轮毂上,所述叶片采用纤耐磨钢制成;所述螺旋推进叶片与搅拌刀均采用耐磨铸钢制成。
优选的,所述粉碎刀片从上往下平行交叉设置在第三搅拌轴外壁上,所述粉碎刀片包括刀片主体;所述刀片主体两侧边上均设有倒角;还包括锯齿,所述锯齿设置在倒角形成的斜边上;所述粉碎刀采用耐磨钢制成。
优选的,两个所述出料口均为倒梯形结构。
优选的,两个出料口外壁上均安装有出料振动器。
优选的,所述粉碎刀片设置4-8片。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构原理简单,设置两组搅拌机构,且在两组搅拌机构之间设置粉碎机构,能够对建筑物料进行充分粉碎和搅拌,提高了后续混凝土加工质量。
(2)本实用新型中,采用的搅拌组件结构新颖,能够提高搅拌的均匀性,同时能够提高出料速度更快,且使用寿命长。
(3)本实用新型采用的粉碎刀能够直接与物料进行充分研磨、切割、冲击,并增强旋转气流,有效利用粉碎空间,能增强粉碎效果,提高粉碎效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型搅拌叶结构示意图;
图3是本实用新型粉碎刀结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种建筑混凝土专用混料装置,包括混料筒1,所述混料筒1上端设有进料口2,所述混料筒1下端左右两侧分别设置出料口3,两个所述出料口3均为倒梯形结构;两个出料口3外壁上均安装有出料振动器19;采用此结构,能够提高出料速度;所述进料口2两侧分别设置第一电机4和第二电机5,所述第一电机4连接设置在混料筒1内腔的第一搅拌轴6,所述第一搅拌轴6上设有第一搅拌组件;所述第二电机5连接设置在混料筒1内腔的第二搅拌轴7,所述第二搅拌轴7上设有第二搅拌组件,两个出料口3之间设置第三电机8,所述第三电机8连接设置在混料筒1内的第三搅拌轴9,所述第三搅拌轴9外壁上设置粉碎刀片10;粉碎刀片10设置4-8片。
本实用新型中,第一搅拌组件和第二搅拌组件完全一致,包括搅拌叶11、螺旋推进叶片12以及搅拌刀13,所述搅拌叶11设置在螺旋推进叶片12与搅拌刀13之间,所述搅拌叶11包括轮毂14和叶片15,所述轮毂14套设在搅拌轴外壁,所述叶片15固定在轮毂14上,所述叶片15采用纤耐磨钢制成;所述螺旋推进叶片12与搅拌刀13均采用耐磨铸钢制成。本实用新型中,采用的搅拌组件结构新颖,能够提高搅拌的均匀性,同时能够提高出料速度更快,且使用寿命长。
本实用新型中,粉碎刀片10从上往下平行交叉设置在第三搅拌轴9外壁上,所述粉碎刀片10包括刀片主体16;所述刀片主体16两侧边上均设有倒角17;还包括锯齿18,所述锯齿18设置在倒角17形成的斜边上;所述粉碎刀片10采用耐磨钢制成。本实用新型采用的粉碎刀能够直接与物料进行充分研磨、切割、冲击,并增强旋转气流,有效利用粉碎空间,能增强粉碎效果,提高粉碎效率。
本实用新型结构原理简单,设置两组搅拌机构,且在两组搅拌机构之间设置粉碎机构,能够对建筑物料进行充分粉碎和搅拌,提高了后续混凝土加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑混凝土专用混料装置,包括混料筒(1),其特征在于:所述混料筒(1)上端设有进料口(2),所述混料筒(1)下端左右两侧分别设置出料口(3),所述进料口(2)两侧分别设置第一电机(4)和第二电机(5),所述第一电机(4)连接设置在混料筒(1)内腔的第一搅拌轴(6),所述第一搅拌轴(6)上设有第一搅拌组件;所述第二电机(5)连接设置在混料筒(1)内腔的第二搅拌轴(7),所述第二搅拌轴(7)上设有第二搅拌组件,两个出料口(3)之间设置第三电机(8),所述第三电机(8)连接设置在混料筒(1)内的第三搅拌轴(9),所述第三搅拌轴(9)外壁上设置粉碎刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土专用混料装置,其特征在于:所述第一搅拌组件和第二搅拌组件完全一致,包括搅拌叶(11)、螺旋推进叶片(12)以及搅拌刀(13),所述搅拌叶(11)设置在螺旋推进叶片(12)与搅拌刀(13)之间,所述搅拌叶(11)包括轮毂(14)和叶片(15),所述轮毂(14)套设在搅拌轴外壁,所述叶片(15)固定在轮毂(14)上,所述叶片(15)采用纤耐磨钢制成;所述螺旋推进叶片(12)与搅拌刀(13)均采用耐磨铸钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土专用混料装置,其特征在于:所述粉碎刀片(10)从上往下平行交叉设置在第三搅拌轴(9)外壁上,所述粉碎刀片(10)包括刀片主体(16);所述刀片主体(16)两侧边上均设有倒角(17);还包括锯齿(18),所述锯齿(18)设置在倒角(17)形成的斜边上;所述粉碎刀片(10)采用耐磨钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土专用混料装置,其特征在于:两个所述出料口(3)均为倒梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土专用混料装置,其特征在于:两个出料口(3)外壁上均安装有出料振动器(19)。
6.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土专用混料装置,其特征在于:所述粉碎刀片(10)设置4-8片。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108673743A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-10-19 | 南阳理工学院 | 一种多功能混凝土搅拌站 |
CN110327804A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-15 | 夏颖 | 一种建筑用沥青混料设备 |
CN114474382A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-13 | 广州市景捷消防设备有限公司 | 一种石膏基防火涂料生产加工工艺及装置 |
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2017
- 2017-06-11 CN CN201720670720.8U patent/CN207344838U/zh not_active Expired - Fee Related
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