CN207344805U - 一种生产空心砌块的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产空心砌块的模具，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳位于第二外壳的内部，所述第一外壳和第二外壳的下方设有四个连接块，所述第一外壳的内部设有两个第一立体柱，且两个立体柱之间设有第二立体柱，所述第一立体柱和第二立体柱的上方设有固定杆，所述固定杆与第一立体柱和第二立体柱固定连接，且固定杆的两端与第一外壳的两侧内壁固定连接，固定杆的上端面设有两个第一固定块和第二固定块，所述两个第一固定块的下端面分别于两个第一立体柱的上端面固定连接。本实用新型通过在模具的外部设置加热装置，能够有效加速空心砌块的烘干的速度，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种生产空心砌块的模具。
背景技术
目前，随着我国墙体改革和建筑节能的强制实施，在我国建筑建材行业发生了一次大的建材创新革命。在围护结构和墙体材料方面，由于禁止使用实心粘土砖而发展了大量的空心砌块、加气砌块、复合砌块等砌筑墙体材料。然而，现有的空心砌块在生产过后，直接放入阳光下进行晒干，生产工艺较繁琐，效率低下，空心砌块在搬运过程中不宜保证材料整体的一体性。因而，有必要提供一种方便的、改进的用于成型保温砌块的模具，以便一次性成型砌块。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产空心砌块的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产空心砌块的模具，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳位于第二外壳的内部，所述第一外壳和第二外壳的下方设有四个连接块，所述第一外壳的内部设有两个第一立体柱，且两个立体柱之间设有第二立体柱，所述第一立体柱和第二立体柱的上方设有固定杆，所述固定杆与第一立体柱和第二立体柱固定连接，且固定杆的两端与第一外壳的两侧内壁固定连接，固定杆的上端面设有两个第一固定块和第二固定块，所述两个第一固定块的下端面分别于两个第一立体柱的上端面固定连接，所述第二外壳的顶部和底部内壁均开设有两个第一凹槽，且第二外壳的两侧均开设有第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽的内壁上均设有保温隔热层，且第一凹槽和第二凹槽均设有加热装置，所述第一外壳和第二外壳之间设有第一导热柱所述第一导热柱的一端与加热装置固定连接，且第一导热柱的另一端与第一外壳的外壁连接。
优选的，所述两个第一立体柱和第二立体柱的中心线在一条直线上，且固定杆位于第一外壳的内部中央位置。
优选的，所述第二外壳顶部内壁和底部内壁两个第一凹槽位置相对应，且第二外壳两侧的第二凹槽的位置相对应。
优选的，所述四个连接块分别位于第一外壳和第二外壳四周侧壁底部，且第一外壳和第二外壳与四个连接块固定连接。
优选的，第二外壳的两侧壁顶部均开设有通孔，且第二固定块，在两个第一固定块之间，且第二固定块与第二立体柱固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过在第一外壳内的材料成型时，通过启动加热装置经过第一导热柱传送至第一壳体外部，从而使得整个第一壳体的发热，使得成型砌块快速凝固，保证砌块的整体性，从而避免了砌块在脱离模具后出现溃散或者整体不完整。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产空心砌块的模具的结构示意图。
图中：1第一外壳、2第二外壳、3固定杆、4按钮、5第一立体柱、6第二立体柱、7第二凹槽、8固定杆、9连接块、10第一固定块、11第一导热柱、12第一凹槽、13保温隔热层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种生产空心砌块的模具，包括第一外壳1和第二外壳2，第一外壳1位于第二外壳2的内部，第一外壳1和第二外壳2的下方设有四个连接块9，第一外壳1的内部设有两个第一立体柱5，且两个立体柱5之间设有第二立体柱6，第一立体柱5和第二立体柱6的上方设有固定杆3，固定杆3与第一立体柱5和第二立体柱6固定连接，且固定杆3的两端与第一外壳1的两侧内壁固定连接，固定杆3的上端面设有两个第一固定块10和第二固定块8，两个第一固定块10的下端面分别于两个第一立体柱5的上端面固定连接，第二外壳2的顶部和底部内壁均开设有两个第一凹槽12，且第二外壳2的两侧均开设有第二凹槽7，且第一凹槽12和第二凹槽7的内壁上均设有保温隔热层13，且第一凹槽12和第二凹槽7均设有加热装置，第一外壳1和第二外壳2之间设有第一导热柱11第一导热柱11的一端与加热装置固定连接，且第一导热柱11的另一端与第一外壳1的外壁连接。
两个第一立体柱5和第二立体柱6的中心线在一条直线上，且固定杆3位于第一外壳1的内部中央位置，第二外壳2顶部内壁和底部内壁两个第一凹槽12位置相对应，且第二外壳2两侧的第二凹槽7的位置相对应，四个连接块9分别位于第一外壳1和第二外壳2四周侧壁底部，且第一外壳1和第二外壳2与四个连接块9固定连接，所述第二外壳2的两侧壁顶部均开设有通孔，且第二固定块8在两个第一固定块10之间，且第二固定块8与第二立体柱6固定连接。
本实用新型，通过将材料导入第一外壳1的内部，通过外力对材料进行打压，增加材料间的粘合度，然后启动加热装置，热量通过第一导热柱11传递至第一外壳1的内部，从而使得第一外壳1具有一定的保温效果，同时加速了材料的凝固性，使得砌块在脱离第一外壳1后能够保证砌块的完整性，连接块9使得第一外壳1和第二外壳2固定连接形成一个整体，便于生产过程中的使用，整体来说，有效提高了生产效率和产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种生产空心砌块的模具，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，其特征在于，所述第一外壳(1)位于第二外壳(2)的内部，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的下方设有四个连接块(9)，所述第一外壳(1)的内部设有两个第一立体柱(5)，且两个立体柱(5)之间设有第二立体柱(6)，所述第一立体柱(5)和第二立体柱(6)的上方设有固定杆(3)，所述固定杆(3)与第一立体柱(5)和第二立体柱(6)固定连接，且固定杆(3)的两端与第一外壳(1)的两侧内壁固定连接，固定杆(3)的上端面设有两个第一固定块(10)和第二固定块(8)，所述两个第一固定块(10)的下端面分别于两个第一立体柱(5)的上端面固定连接，所述第二外壳(2)的顶部和底部内壁均开设有两个第一凹槽(12)，且第二外壳(2)的两侧均开设有第二凹槽(7)，且第一凹槽(12)和第二凹槽(7)的内壁上均设有保温隔热层(13)，且第一凹槽(12)和第二凹槽(7)均设有加热装置，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)之间设有第一导热柱(11)所述第一导热柱(11)的一端与加热装置固定连接，且第一导热柱(11)的另一端与第一外壳(1)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种生产空心砌块的模具，其特征在于，所述两个第一立体柱(5)和第二立体柱(6)的中心线在一条直线上，且固定杆(3)位于第一外壳(1)的内部中央位置。
3.根据权利要求1所述的一种生产空心砌块的模具，其特征在于，所述第二外壳(2)顶部内壁和底部内壁两个第一凹槽(12)位置相对应，且第二外壳(2)两侧的第二凹槽(7)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种生产空心砌块的模具，其特征在于，四个连接块(9)分别位于第一外壳(1)和第二外壳(2)四周侧壁底部，且第一外壳(1)和第二外壳(2)与四个连接块(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产空心砌块的模具，其特征在于，所述第二外壳(2)的两侧壁顶部均开设有通孔，且第二固定块(8)在两个第一固定块(10)之间，且第二固定块(8)与第二立体柱(6)固定连接。
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