CN102720280B - 一种异型外墙保温板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异型外墙保温板，包括异型真空隔热板，所述异型真空隔热板是由异型无机保温芯材板外包覆有真空隔热袋构成，异型真空隔热板外包覆有无机保温层，异型无机保温芯材板的材料为岩棉或玻璃纤维；无机保温层的材料为发泡水泥。异型外墙保温板生产方法是：生产无机保温芯材板；无机保温芯材板装入真空隔热袋内并抽成绝对压力为50～20帕的真空；用异型低热导率支架将真空隔热板固定；异型真空隔热板放入模具内腔；模具内腔浇入发泡水泥；阴干下存放8～16个小时；拆模具并取出异型外墙保温板，洒水养护28天即可。本发明适应复杂的建筑构件，产品与砂浆结合力好，隔热效果好，防火性能佳，易于运输、安装，生产工艺简单，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种外墙保温板及其生产方法，尤其涉及一种异型外墙保温板及其生产方法。
背景技术
目前市场上现有的外墙保温板有的采用真空隔热板，真空隔热板是将芯材板和吸气剂放入铝塑复合袋中，铝塑复合袋外表面覆有玻璃纤维布，然后抽取真空并封装铝塑复合袋。由于现有的真空隔热板都是平板结构，对于复杂的建筑构件往往不够适用。另外，由于现有真空隔热板所用的铝塑复合袋表面覆有玻璃纤维布，产品表面为光面结构，与粘结用的砂浆结合力较差，并且受施工操作及外力作用等因素的影响，真空隔热板易出现空鼓、脱落情况。此外，该真空隔热板在运输过程中也不免由于外力作用而发生破袋、漏气现象，产品的有效使用率低且存在一定安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够适应复杂的建筑构件，与砂浆结合力好，隔热效果好，防火性能佳，易于运输、安装，价格低的异型外墙保温板及其生产方法。
一种异型外墙保温板，包括异型真空隔热板，所述异型真空隔热板是由异型无机保温芯材板外包覆有真空隔热袋构成，异型真空隔热板外包覆有无机保温材料构成的护壳，所述异型无机保温芯材板为无机纤维材料。
所述无机保温材料构成的护壳的材料为发泡水泥。
所述无机纤维材料为岩棉或玻璃纤维。
所述异型外墙保温板的横截面为圆弧形，或L形。
一种生产上述异型外墙保温板的方法，其步骤是：
(1)生产无机保温芯材板：将岩棉或玻璃纤维压制成板状无机保温芯材板；
(2)将成型的板状无机保温芯材板装入真空隔热袋内，将真空隔热袋内抽成绝对压力为50～20帕的真空后进行封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂；
(3)用异型低热导率支架将真空隔热板固定出异型真空隔热板，或者将真空隔热板压制成异型真空隔热板，然后由异型低热导率支架固定；
(4)在模具内腔放入由发泡水泥制成的底支架，将异型真空隔热板连同固定用的异型低热导率支架放入所述模具内腔中间，由底支架支撑，并由发泡水泥制成的侧支架在异型真空隔热板的左右两侧固定；
(5)在模具内腔浇入发泡水泥，将异型真空隔热板连同固定用的异型低热导率支架予以包覆，然后将发泡水泥表面刮平成为异型外墙保温板；
(6)异型外墙保温板连同模具在阴干条件下存放8～16个小时；
(7)拆模具并取出异型外墙保温板；
(8)堆垛码放异型外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。
本发明的技术效果是：本发明外墙保温板的形状采用异型，如横截面为圆弧形，或L形，能够适应复杂的建筑构件。另外，本发明异型外墙保温板是在异型真空隔热板基础上外覆有一体的无机保温材料构成的护壳，无机保温材料构成的护壳表面为粗糙面，可有效增强保温板与粘结砂浆的粘结力，提高异型真空隔热板的抗空鼓、脱落的能力，同时降低异型真空隔热板在使用、运输及施工过程中产品的破损率。本发明由异型真空隔热板和无机保温材料构成的护壳构成，隔热效果好，运输、施工安全。另外，本发明外墙保温板都由无机材料制成，防火性能好，能够达到国家A级防火标准。另外，本发明生产采用一体浇筑方式用无机保温材料将异型真空隔热板进行包覆，具有生产工艺简单，成本低的优点。
附图说明
1、图1为本发明实施例1主视图。
2、图2为图1的A-A向剖视图。
3、图3为本发明实施例1的左视图。
4、图4为本发明实施例2主视图。
5、图5为本发明实施例2右视图。
6、图6为本发明实施例2俯视图。
7、图7为图6的B-B向剖视图。
8、图8为本发明实施例1圆弧形低热导率支架的主视图。
9、图9为本发明实施例1圆弧形低热导率支架的俯视图。
10、图10为本发明实施例1圆弧形低热导率支架的右视图。
11、图11为本发明实施例1用圆弧形低热导率支架固定圆弧形真空隔热板的主视图。
12、图12为图11的C-C向剖视图。
13、图13为本发明实施例1用圆弧形低热导率支架固定圆弧形真空隔热板的俯视图。
14、图14为本发明实施例1用圆弧形低热导率支架固定圆弧形真空隔热板的右视图。
15、图15为本发明模具实施例1主视图。
16、图16为本发明模具实施例1俯视图。
17、图17为图16的D-D向剖视图。
18、图18为本发明模具实施例2俯视图。
19、图19为图18的E-E向剖视图。
图中：1、无机保温芯材板，2、无机保温材料构成的护壳，3、真空隔热袋，4、模具，5、侧支架，6、底支架，7、真空隔热板，8、低热导率支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明。
实施例1
实施例1一种异型外墙保温板如图1至图3所示，横截面为圆弧形。
横截面为圆弧形的外墙保温板，包括圆弧形的真空隔热板，所述圆弧形的真空隔热板是由圆弧形的无机保温芯材板1外包覆有真空隔热袋3构成，圆弧形的真空隔热板外包覆有无机保温材料构成的护壳2，圆弧形的无机保温芯材板1为无机纤维材料，所述无机纤维材料为岩棉或玻璃纤维，所述无机保温材料构成的护壳2的材料为发泡水泥。
本发明生产实施例1圆弧形外墙保温板的方法，如图8至图17所示，其步骤是：
(1)生产无机保温芯材板：利用模具和压力机，将岩棉或玻璃纤维压制成板状无机保温芯材板，并裁剪成指定形状和尺寸。无机保温芯材板材料采用岩棉或玻璃纤维，该材料可以弯折成异型形状。
另外，岩棉绝热性能好，不可燃，具有优良的隔音和吸声性能。玻璃纤维耐高温，不燃烧，抗腐，隔热、隔音性能好。
(2)将成型的无机保温芯材板装入高阻燃的真空隔热袋内，用真空机组将真空隔热袋内抽成绝对压力为50～20帕(Pa)真空后封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂，本实施例吸气剂采用钡锂复合吸气剂，吸气剂按无机保温芯材板重量的1-2％添加。将真空隔热袋内抽成压力为50～20帕的真空，目的是使真空隔热袋既达到真空目的，减少真空隔热板的导热系数，而且该真空度可实现弯折成异型形状。
本实施例采用专业真空包装机对无机保温芯材板套装真空隔热袋进行真空包装密封。本实施例真空隔热袋采用铝塑复合袋，最好采用高阻燃的铝箔或镀铝膜袋。
(3)用适配的圆弧形低热导率支架将真空隔热板进行固定，或者将真空隔热板用压力机压制成圆弧形的真空隔热板，然后由适配的圆弧形的低热导率支架8固定。本实施例低热导率支架8可以采用发泡水泥或玻璃纤维或石膏等低导热率材料，提前制作而成。
(4)在圆弧形模具内腔提前放入由发泡水泥制成的底支架6，圆弧形模具内腔的尺寸大于圆弧形真空隔热板7尺寸，将圆弧形真空隔热板7连同固定用的圆弧形低热导率支架8放入圆弧形模具内腔中间并由发泡水泥制成的底支架6支撑。
底支架6用来放置在模具4的内腔底面，圆弧形真空隔热板7放置在底支架6的上面，底支架6用来支撑圆弧形真空隔热板7，位于圆弧形真空隔热板7的两侧安装有侧支架5，侧支架5位于圆弧形真空隔热板7的侧面和模具内壁之间，侧支架5用来夹紧圆弧形真空隔热板7不向两侧倾倒。当向模具4的内腔浇注发泡水泥时，底支架6和侧支架5连同圆弧形真空隔热板和固定用的圆弧形低热导率支架一同浇注在一起。在本实施例中，由于底支架6、侧支架5和无机保温材料构成的护壳2都采用发泡水泥材料，材料融合性好，保温和防火效果好。本实施例模具4是由可拆卸可结合的的模板组合成为顶端为开放的凹槽，每个模具凹槽是由两个或两个以上的圆弧形模具内腔组成，相邻模具内腔由隔板相互隔离，本实施例设有5个圆弧形模具内腔，可以同时放置5个圆弧形真空隔热板。
(5)然后在圆弧形模具内腔浇入发泡水泥，并将发泡水泥表面刮平成为圆弧形外墙保温板。
本实施例发泡水泥为先制备水泥浆，水泥浆为水泥∶水重量比为1∶0.5，水泥和水搅拌均匀，然后按1公斤水泥浆加入550毫升泡沫制成发泡水泥，本实施例泡沫用PM-D40型动物复合型泡沫剂配置，该泡沫剂与水重量比按1∶40稀释后造泡；本实施例水泥采用普通硅酸盐42.5。
(6)圆弧形外墙保温板连同模具在阴干条件下存放8～16个小时。
(7)拆模具并取出圆弧形外墙保温板。
(8)堆垛码放圆弧形外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。
安装本发明外墙保温板时，用普通砂浆直接粘贴在基层墙体上即可。
实施例2
实施例2一种异型外墙保温板如图4至图7所示，外墙保温板的横截面为L形。
实施例2的生产方法同实施例1的生产方法相同，实施例2和实施例1相比，只是真空隔热板和模具内腔的形状不同，如图18至图19所示。
本发明的异型外墙保温板的横截面除了为圆弧形，或L形外，根据建筑构件的需要，也可以采用其它异型几何形状。
Claims (2)
1.一种生产异型外墙保温板的方法，其步骤是：
(1)生产无机保温芯材板：将岩棉或玻璃纤维压制成板状无机保温芯材板；
(2)将成型的板状无机保温芯材板装入真空隔热袋内，将真空隔热袋内抽成绝对压力为50～20帕的真空后封装成为真空隔热板，封装前添加吸气剂；
(3)用异型低热导率支架将真空隔热板固定出异型真空隔热板，或者将真空隔热板压制成异型真空隔热板，然后由异型低热导率支架固定；
(4)在模具内腔放入由发泡水泥制成的底支架，将异型真空隔热板连同固定用的异型低热导率支架放入所述模具内腔中间，由底支架支撑，并由发泡水泥制成的侧支架在异型真空隔热板的左右两侧固定；
(5)在模具内腔浇入发泡水泥，将异型真空隔热板连同固定用的异型低热导率支架予以包覆，然后将发泡水泥表面刮平成为异型外墙保温板；
(6)异型外墙保温板连同模具在阴干条件下存放8～16个小时；
(7)拆模具并取出异型外墙保温板；
(8)堆垛码放异型外墙保温板并洒水养护28天后即为成品。
2.根据权利要求1所述一种生产异型外墙保温板的方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述异型低热导率支架为发泡水泥支架，或玻璃纤维支架，或石膏支架。
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