CN207344644U - 一种自动分离珍珠棉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分离珍珠棉设备，包括工作台，所述工作台前后两个侧面分别固定设置有一号安装板和二号安装板，所述一号安装板和二号安装板对称分布，且一号安装板和二号安装板之间设置有导轨，所述导轨安装有切割装置，所述切割装置设有安装槽，所述安装槽安装有切刀，所述切刀通过两组固定螺丝固定于安装槽内，且切刀可在安装槽内做上下调整，所述工作台两端分别设有一号转轴和二号转轴。本实用新型利用压辊可使珍珠棉板紧贴在工作台上，避免珍珠棉板翘起，有效提高切割的质量，降低次品率，利用刻度表可精准的测量珍珠棉板的切割尺寸，本实用新型结构合理，使用方便，有效地提高了生产效率和产品质量。

Description

一种自动分离珍珠棉设备

【技术领域】

本实用新型涉及珍珠棉加工处理技术领域，特别涉及一种自动分离珍珠棉设备。

【背景技术】

珍珠棉又称EPE珍珠棉聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和阻燃。

在生产珍珠棉板的时候，生产出来的珍珠棉板基本是规格固定的，但是实际应用的过程中，珍珠棉板的形状是多种多样的，这样就需要将生产出来的珍珠棉板进行切割，现有的珍珠棉切割设备在切割时容易出现切斜的现象，造成了大量的不良品，增大了生产成本，部分切割设备还需工人用手压扶珍珠棉板，存在一定的安全隐患。为此，我们提出一种自动分离珍珠棉设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种自动分离珍珠棉设备，将珍珠棉置于工作台上，并使其从压辊下方穿过，控制电机工作，利用传送带进行输送，通过刻度表量取珍珠棉的长度，当达到设定值时，电机停止工作，切割装置通过驱动气缸沿导轨做水平移动，利用切刀对珍珠棉进行切割分离处理，切割完成后电机继续工作，重复此步骤，持续对珍珠棉进行切割分离处理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动分离珍珠棉设备，包括工作台，所述工作台前后两个侧面分别固定设置有一号安装板和二号安装板，所述一号安装板和二号安装板对称分布，且一号安装板和二号安装板之间设置有导轨，所述导轨安装有切割装置，所述切割装置设有安装槽，所述安装槽安装有切刀，所述切刀通过两组固定螺丝固定于安装槽内，且切刀可在安装槽内做上下调整，所述工作台两端分别设有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴和二号转轴通过传送带相连，所述一号转轴一侧连接有电机，所述切割装置两侧均设有压辊，所述压辊利用两端的支脚固定于工作台的顶部，所述工作台顶部设有进料台以及进料台一侧的放料台。

进一步地，所述切割装置还设有驱动气缸，所述切割装置通过驱动气缸可沿导轨做水平移动。

进一步地，所述工作台前表面设有刻度表。

进一步地，所述工作台底部设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用压辊可使珍珠棉板紧贴在工作台上，避免珍珠棉板翘起，有效提高切割的质量，降低次品率，利用刻度表可精准的测量珍珠棉板的切割尺寸，本实用新型结构合理，使用方便，有效地提高了生产效率和产品质量。

【附图说明】

图1为本实用新型一种自动分离珍珠棉设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动分离珍珠棉设备的切割装置结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、刻度表；3、工作台；4、一号安装板；5、电机；6、一号转轴；7、传送带；8、进料台；9、压辊；10、导轨；11、切割装置；12、二号安装板；13、放料台；14、二号转轴；15、安装槽；16、固定螺丝；17、切刀。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动分离珍珠棉设备，包括工作台3，所述工作台3前后两个侧面分别固定设置有一号安装板4和二号安装板12，所述一号安装板4和二号安装板12对称分布，且一号安装板4和二号安装板12之间设置有导轨10，所述导轨10安装有切割装置11，所述切割装置11设有安装槽15，所述安装槽15安装有切刀17，所述切刀17通过两组固定螺丝16固定于安装槽15内，且切刀17可在安装槽15内做上下调整，所述工作台3两端分别设有一号转轴6和二号转轴14，所述一号转轴6和二号转轴14通过传送带7相连，所述一号转轴6一侧连接有电机5，所述切割装置11两侧均设有压辊9，所述压辊9利用两端的支脚固定于工作台3的顶部，所述工作台3顶部设有进料台8以及进料台8一侧的放料台13。

本实用新型一种自动分离珍珠棉设备，通过将装置接通电源，使其能够正常工作，将珍珠棉置于工作台3上，并使其从压辊9下方穿过，控制电机5工作，利用传送带7进行输送，通过刻度表2量取珍珠棉的长度，当达到设定值时，电机5停止工作，切割装置11通过驱动气缸沿导轨10做水平移动，利用切刀17对珍珠棉进行切割分离处理，切割完成后电机5继续工作，重复此步骤，持续对珍珠棉进行切割分离处理。

其中，所述切割装置11还设有驱动气缸，所述切割装置11通过驱动气缸可沿导轨10做水平移动。

其中，所述工作台3前表面设有刻度表2，利用刻度表2精准的测量珍珠棉板的切割尺寸。

其中，所述工作台3底部设有支撑腿1。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动分离珍珠棉设备，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)前后两个侧面分别固定设置有一号安装板(4)和二号安装板(12)，所述一号安装板(4)和二号安装板(12)对称分布，且一号安装板(4)和二号安装板(12)之间设置有导轨(10)，所述导轨(10)安装有切割装置(11)，所述切割装置(11)设有安装槽(15)，所述安装槽(15)安装有切刀(17)，所述切刀(17)通过两组固定螺丝(16)固定于安装槽(15)内，且切刀(17)可在安装槽(15)内做上下调整，所述工作台(3)两端分别设有一号转轴(6)和二号转轴(14)，所述一号转轴(6)和二号转轴(14)通过传送带(7)相连，所述一号转轴(6)一侧连接有电机(5)，所述切割装置(11)两侧均设有压辊(9)，所述压辊(9)利用两端的支脚固定于工作台(3)的顶部，所述工作台(3)顶部设有进料台(8)以及进料台(8)一侧的放料台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动分离珍珠棉设备，其特征在于：所述切割装置(11)还设有驱动气缸，所述切割装置(11)通过驱动气缸可沿导轨(10)做水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动分离珍珠棉设备，其特征在于：所述工作台(3)前表面设有刻度表(2)。

4.根据权利要求1所述的一种自动分离珍珠棉设备，其特征在于：所述工作台(3)底部设有支撑腿(1)。