CN207344397U - 一种锂离子电池极片的清粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池极片的清粉装置，本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可对电池极片进行清粉，清粉后的粉末被收集，避免散落在空间造成环境污染，整个过程都是全自动完成，清粉的效率高，质量好，电池极片放置到传送带上，驱动电机驱动主动轮和从动轮转动，主动轮和从动轮上的清扫轮对电池极片进行清粉，清出的粉被抽风机抽到处理室中，为了提高清粉效果，吹气嘴对准电池极片吹气，将粉吹出，为了适应不同规格的电池极片，吸尘罩的高低可以进行调节，清出的粉进入到处理室中后，喷嘴喷水对粉尘进行固化，最后拉开阀板，从出口排出。

Description

一种锂离子电池极片的清粉装置

技术领域：

本实用新型涉及电池加工技术领域，特别涉及一种锂离子电池极片的清粉装置。

背景技术：

目前，电池极片在分切时容易出现掉粉的情况，只能等制片结束后人工进行刷粉和去毛刺，对于电池的极片清粉主要是手动清粉，这种清粉方式效率低下，清粉质量完全取决于操作工的熟练程度，且清粉台会存留大量的粉末，从而造成操作环境恶劣，影响操作工的健康。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂离子电池极片的清粉装置，解决目前清粉方式效率低下，清粉质量完全取决于操作工的熟练程度，且清粉台会存留大量的粉末，从而造成操作环境恶劣，影响操作工健康的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种锂离子电池极片的清粉装置，包括：传送带，其创新点在于：还包括支架、吹气嘴、驱动电机、主动轮、从动轮、清扫轮、固定板、丝杠、手轮、吸尘罩、吸管、处理室、阀板、拉板、斜板、出口、水室、水管、水泵、喷管、喷嘴和抽风机；所述传送带的两端均设有一个支架；所述支架上均设有数个吹气嘴，所述吹气嘴均对准传送带；所述传送带上端两侧均设有一个主动轮，所述传送带下端两侧均设有一个从动轮；所述主动轮和从动轮之间通过皮带相连接；所述主动轮还通过皮带与驱动电机的输出轴相连接在一起；所述主动轮和从动轮外表面上均设有一个清扫轮；所述传送带的上、下方均设有一个吸尘罩；所述吸尘罩均固定连接在丝杠上；所述丝杠通过螺纹连接在固定板中；所述丝杠的另一端上均固定连接有一个手轮；所述抽风机的一端通过吸管与吸尘罩相连通，所述抽风机的另一端通过吸管与处理室相连通；所述处理室的腔室中端滑动连接有一个阀板，所述阀板与水平面相互平行；所述阀板的左端上固定连接有一个拉板；所述处理室的腔室底面上固定连接有一个斜板；所述处理室外表面底端上固定连通有一个出口；所述处理室的腔室顶端上固定连接有一个喷管；所述喷管上固定连通有数个喷嘴；所述处理室上表面上固定连接有一个水泵；所述处理室侧表面上固定连接有一个水室；所述水泵的一端通过水管与水室相连通，所述水泵的另一端通过水管与喷管相连通。作为优选，所述驱动电机为变频电机或伺服电机。

作为优选，所述水泵为真空水泵。

作为优选，所述丝杠为滚珠丝杠。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可对电池极片进行清粉，清粉后的粉末被收集，避免散落在空间造成环境污染，整个过程都是全自动完成，清粉的效率高，质量好，电池极片放置到传送带上，驱动电机驱动主动轮和从动轮转动，主动轮和从动轮上的清扫轮对电池极片进行清粉，清出的粉被抽风机抽到处理室中，为了提高清粉效果，吹气嘴对准电池极片吹气，将粉吹出，为了适应不同规格的电池极片，吸尘罩的高低可以进行调节，清出的粉进入到处理室中后，喷嘴喷水对粉尘进行固化，最后拉开阀板，从出口排出。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-传送带；2-支架；3-吹气嘴；4-驱动电机；5-主动轮；6-从动轮；7-清扫轮；8-固定板；9-丝杠；10-手轮；11-吸尘罩；12-吸管；13-处理室；14-阀板；15-拉板；16-斜板；17-出口；18-水室；19-水管；20-水泵；21-喷管；22-喷嘴；23-抽风机。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种锂离子电池极片的清粉装置，包括：传送带1，还包括支架2、吹气嘴3、驱动电机4、主动轮5、从动轮6、清扫轮7、固定板8、丝杠9、手轮10、吸尘罩11、吸管12、处理室13、阀板14、拉板15、斜板16、出口17、水室18、水管19、水泵20、喷管21、喷嘴22和抽风机23；所述传送带1的两端均设有一个支架2；所述支架2上均设有数个吹气嘴3，所述吹气嘴3均对准传送带1；所述传送带1上端两侧均设有一个主动轮5，所述传送带1下端两侧均设有一个从动轮6；所述主动轮5和从动轮6之间通过皮带相连接；所述主动轮5还通过皮带与驱动电机4的输出轴相连接在一起；所述主动轮5和从动轮6外表面上均设有一个清扫轮7；所述传送带1的上、下方均设有一个吸尘罩11；所述吸尘罩11均固定连接在丝杠9上；所述丝杠9通过螺纹连接在固定板8中；所述丝杠9的另一端上均固定连接有一个手轮10；所述抽风机23的一端通过吸管12与吸尘罩11相连通，所述抽风机23的另一端通过吸管12与处理室13相连通；所述处理室13的腔室中端滑动连接有一个阀板14，所述阀板14与水平面相互平行；所述阀板14的左端上固定连接有一个拉板15；所述处理室13的腔室底面上固定连接有一个斜板16；所述处理室13外表面底端上固定连通有一个出口17；所述处理室13的腔室顶端上固定连接有一个喷管21；所述喷管21上固定连通有数个喷嘴22；所述处理室13上表面上固定连接有一个水泵20；所述处理室13侧表面上固定连接有一个水室18；所述水泵20的一端通过水管19与水室18相连通，所述水泵20的另一端通过水管19与喷管21相连通。作为优选，所述驱动电机为变频电机或伺服电机。

其中，所述驱动电机4为变频电机或伺服电机；所述水泵20为真空水泵；所述丝杠9为滚珠丝杠。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可对电池极片进行清粉，清粉后的粉末被收集，避免散落在空间造成环境污染，整个过程都是全自动完成，清粉的效率高，质量好，电池极片放置到传送带1上，驱动电机4驱动主动轮5和从动轮6转动，主动轮5和从动轮6上的清扫轮7对电池极片进行清粉，清出的粉被抽风机23抽到处理室13中，为了提高清粉效果，吹气嘴3对准电池极片吹气，将粉吹出，为了适应不同规格的电池极片，吸尘罩11的高低可以进行调节，清出的粉进入到处理室13中后，喷嘴22喷水对粉尘进行固化，最后拉开阀板14，从出口17排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种锂离子电池极片的清粉装置，包括：传送带(1)，其特征在于：还包括支架(2)、吹气嘴(3)、驱动电机(4)、主动轮(5)、从动轮(6)、清扫轮(7)、固定板(8)、丝杠(9)、手轮(10)、吸尘罩(11)、吸管(12)、处理室(13)、阀板(14)、拉板(15)、斜板(16)、出口(17)、水室(18)、水管(19)、水泵(20)、喷管(21)、喷嘴(22)和抽风机(23)；

所述传送带(1)的两端均设有一个支架(2)；

所述支架(2)上均设有数个吹气嘴(3)，所述吹气嘴(3)均对准传送带(1)；

所述传送带(1)上端两侧均设有一个主动轮(5)，所述传送带(1)下端两侧均设有一个从动轮(6)；

所述主动轮(5)和从动轮(6)之间通过皮带相连接；

所述主动轮(5)还通过皮带与驱动电机(4)的输出轴相连接在一起；

所述主动轮(5)和从动轮(6)外表面上均设有一个清扫轮(7)；

所述传送带(1)的上、下方均设有一个吸尘罩(11)；

所述吸尘罩(11)均固定连接在丝杠(9)上；

所述丝杠(9)通过螺纹连接在固定板(8)中；

所述丝杠(9)的另一端上均固定连接有一个手轮(10)；

所述抽风机(23)的一端通过吸管(12)与吸尘罩(11)相连通，所述抽风机(23)的另一端通过吸管(12)与处理室(13)相连通；

所述处理室(13)的腔室中端滑动连接有一个阀板(14)，所述阀板(14)与水平面相互平行；

所述阀板(14)的左端上固定连接有一个拉板(15)；

所述处理室(13)的腔室底面上固定连接有一个斜板(16)；

所述处理室(13)外表面底端上固定连通有一个出口(17)；

所述处理室(13)的腔室顶端上固定连接有一个喷管(21)；

所述喷管(21)上固定连通有数个喷嘴(22)；

所述处理室(13)上表面上固定连接有一个水泵(20)；

所述处理室(13)侧表面上固定连接有一个水室(18)；

所述水泵(20)的一端通过水管(19)与水室(18)相连通，所述水泵(20)的另一端通过水管(19)与喷管(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的清粉装置，其特征在于：所述驱动电机(4)为变频电机或伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的清粉装置，其特征在于：所述水泵(20)为真空水泵。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池极片的清粉装置，其特征在于：所述丝杠(9)为滚珠丝杠。