CN207343889U - 一种大口径铜管的剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径铜管的剪切装置，包括水平的导轨，导轨的两侧成型有导轨槽，导轨两端的上端面上成型有竖直的支架板，支架板之间设有两组相对的夹座，夹座包括V型的座体，座体的两端铰接有支轴，支轴上插套有滚轮，座体的两侧成型有L形的限位支架，限位支架插接在导轨两侧的导轨槽内，所述的座体上铰接有调节螺栓，调节螺栓螺接在支架板上；导轨的下端面上成型有三角形的连接支架，连接支架的底端成型有H型的定位座，导轨的中部成型有插槽，插槽的正下方设有切割轮，切割轮通过铰接轴铰接在竖直的棱柱上，棱柱插接在连接支架上。本实用新型结构简单，方便大口径铜管的切割，切割稳定性好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金工具的技术领域，更具体地说涉及一种大口径铜管的剪切装置。
背景技术：
铜管切割器，是一种常见的五金工具，主要应用切割铜管使用。现有的铜管切割器一般设有一个切割轮和两个定位滚轮，通过定位滚轮移动或切割轮来实现夹持铜管，然后转动铜管切割器实现切割铜管；但此类铜管切割器结构小巧，一般只能应用于小口径的铜管切割，大口径的铜管无法放入铜管切割器的槽口内，就是放入铜管切割器的槽口内，其切割的稳定性差，容易导致铜管脱离铜管切割器。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种大口径铜管的剪切装置，其方便大口径铜管的切割，切割稳定性好。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种大口径铜管的剪切装置，包括水平的导轨，导轨的两侧成型有导轨槽，导轨两端的上端面上成型有竖直的支架板，支架板之间设有两组相对的夹座，夹座包括V型的座体，座体的两端铰接有支轴，支轴上插套有滚轮，座体的两侧成型有L形的限位支架，限位支架插接在导轨两侧的导轨槽内，所述的座体上铰接有调节螺栓，调节螺栓螺接在支架板上；导轨的下端面上成型有三角形的连接支架，连接支架的底端成型有H型的定位座，导轨的中部成型有插槽，插槽的正下方设有切割轮，切割轮通过铰接轴铰接在竖直的棱柱上，棱柱插接在连接支架上，棱柱的下端面上成型有竖直的螺柱，定位座由两侧的竖直板和中部的水平板组成，定位座水平板的下侧设有横板，横板的两侧成型在定位座的竖直板上，棱柱上的螺柱插接在定位座的水平板和横板上，横板和定位座的水平板之间插设有拨轮，拨轮螺接在棱柱的螺柱上。
优选的，所述的连接支架上固定有手柄。
优选的，所述导轨上插槽的长度和宽度分别大于切割轮的直径和厚度。
优选的，所述调节螺栓和夹座上座体的铰接方式为，调节螺栓插接在夹座，夹座的内、外侧设有螺母，螺母螺接在调节螺栓上。
优选的，所述夹座上滚轮的中部成型有环形的凹槽。
优选的，所述棱柱的上端成型有槽口，切割轮插接在棱柱的槽口内。
本实用新型的有益效果在于：其结构简单，方便大口径铜管的切割，切割稳定性好。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1、导轨；11、架板；12、连接支架；13、定位座；14、横板；15、插槽；2、夹座；21、座体；211、限位支架；22、滚轮；221、凹槽；23、支轴；3、调节螺栓；4、螺母；5、切割轮；6、棱柱；61、螺柱；7、拨轮；8、手柄。
具体实施方式：
实施例：见图1至2所示，一种大口径铜管的剪切装置，包括水平的导轨1，导轨1的两侧成型有导轨槽，导轨1两端的上端面上成型有竖直的支架板11，支架板11之间设有两组相对的夹座2，夹座2包括V型的座体21，座体21的两端铰接有支轴23，支轴23上插套有滚轮22，座体21的两侧成型有L形的限位支架211，限位支架211插接在导轨1两侧的导轨槽内，所述的座体21上铰接有调节螺栓3，调节螺栓3螺接在支架板11上；导轨1的下端面上成型有三角形的连接支架12，连接支架12的底端成型有H型的定位座13，导轨1的中部成型有插槽15，插槽15的正下方设有切割轮5，切割轮5通过铰接轴铰接在竖直的棱柱6上，棱柱6插接在连接支架12上，棱柱6的下端面上成型有竖直的螺柱61，定位座13由两侧的竖直板和中部的水平板组成，定位座13水平板的下侧设有横板14，横板14的两侧成型在定位座13的竖直板上，棱柱6上的螺柱61插接在定位座13的水平板和横板14上，横板14和定位座13的水平板之间插设有拨轮7，拨轮7螺接在棱柱6的螺柱61上。
所述的连接支架12上固定有手柄8。
所述导轨1上插槽15的长度和宽度分别大于切割轮5的直径和厚度。
所述调节螺栓3和夹座2上座体21的铰接方式为，调节螺栓3插接在夹座2，夹座2的内、外侧设有螺母4，螺母4螺接在调节螺栓3上。
所述夹座2上滚轮22的中部成型有环形的凹槽221。
所述棱柱6的上端成型有槽口，切割轮5插接在棱柱6的槽口内。
工作原理：本实用新型为大口径铜管的剪切装置，它采用两个夹座2来夹持大口径的铜管，其两个夹座2之间的具备足够的空间来安设大口径的铜管，同时两个夹座2，铜管切割时稳定好，夹持好铜管后，通过转动拨轮7，实现切割轮5抵触压靠铜管，然后手持手柄实现铜管的切割。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.一种大口径铜管的剪切装置，包括水平的导轨(1)，导轨(1)的两侧成型有导轨槽，其特征在于：导轨(1)两端的上端面上成型有竖直的支架板(11)，支架板(11)之间设有两组相对的夹座(2)，夹座(2)包括V型的座体(21)，座体(21)的两端铰接有支轴(23)，支轴(23)上插套有滚轮(22)，座体(21)的两侧成型有L形的限位支架(211)，限位支架(211)插接在导轨(1)两侧的导轨槽内，所述的座体(21)上铰接有调节螺栓(3)，调节螺栓(3)螺接在支架板(11)上；导轨(1)的下端面上成型有三角形的连接支架(12)，连接支架(12)的底端成型有H型的定位座(13)，导轨(1)的中部成型有插槽(15)，插槽(15)的正下方设有切割轮(5)，切割轮(5)通过铰接轴铰接在竖直的棱柱(6)上，棱柱(6)插接在连接支架(12)上，棱柱(6)的下端面上成型有竖直的螺柱(61)，定位座(13)由两侧的竖直板和中部的水平板组成，定位座(13)水平板的下侧设有横板(14)，横板(14)的两侧成型在定位座(13)的竖直板上，棱柱(6)上的螺柱(61)插接在定位座(13)的水平板和横板(14)上，横板(14)和定位座(13)的水平板之间插设有拨轮(7)，拨轮(7)螺接在棱柱(6)的螺柱(61)上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置，其特征在于：所述的连接支架(12)上固定有手柄(8)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置，其特征在于：所述导轨(1)上插槽(15)的长度和宽度分别大于切割轮(5)的直径和厚度。
4.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置，其特征在于：所述调节螺栓(3)和夹座(2)上座体(21)的铰接方式为，调节螺栓(3)插接在夹座(2)，夹座(2)的内、外侧设有螺母(4)，螺母(4)螺接在调节螺栓(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置，其特征在于：所述夹座(2)上滚轮(22)的中部成型有环形的凹槽(221)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置，其特征在于：所述棱柱(6)的上端成型有槽口，切割轮(5)插接在棱柱(6)的槽口内。
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