CN207343889U - 一种大口径铜管的剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大口径铜管的剪切装置,包括水平的导轨,导轨的两侧成型有导轨槽,导轨两端的上端面上成型有竖直的支架板,支架板之间设有两组相对的夹座,夹座包括V型的座体,座体的两端铰接有支轴,支轴上插套有滚轮,座体的两侧成型有L形的限位支架,限位支架插接在导轨两侧的导轨槽内,所述的座体上铰接有调节螺栓,调节螺栓螺接在支架板上;导轨的下端面上成型有三角形的连接支架,连接支架的底端成型有H型的定位座,导轨的中部成型有插槽,插槽的正下方设有切割轮,切割轮通过铰接轴铰接在竖直的棱柱上,棱柱插接在连接支架上。本实用新型结构简单,方便大口径铜管的切割,切割稳定性好。

Description

一种大口径铜管的剪切装置
技术领域:
本实用新型涉及五金工具的技术领域,更具体地说涉及一种大口径铜管的剪切装置。
背景技术:
铜管切割器,是一种常见的五金工具,主要应用切割铜管使用。现有的铜管切割器一般设有一个切割轮和两个定位滚轮,通过定位滚轮移动或切割轮来实现夹持铜管,然后转动铜管切割器实现切割铜管;但此类铜管切割器结构小巧,一般只能应用于小口径的铜管切割,大口径的铜管无法放入铜管切割器的槽口内,就是放入铜管切割器的槽口内,其切割的稳定性差,容易导致铜管脱离铜管切割器。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种大口径铜管的剪切装置,其方便大口径铜管的切割,切割稳定性好。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种大口径铜管的剪切装置,包括水平的导轨,导轨的两侧成型有导轨槽,导轨两端的上端面上成型有竖直的支架板,支架板之间设有两组相对的夹座,夹座包括V型的座体,座体的两端铰接有支轴,支轴上插套有滚轮,座体的两侧成型有L形的限位支架,限位支架插接在导轨两侧的导轨槽内,所述的座体上铰接有调节螺栓,调节螺栓螺接在支架板上;导轨的下端面上成型有三角形的连接支架,连接支架的底端成型有H型的定位座,导轨的中部成型有插槽,插槽的正下方设有切割轮,切割轮通过铰接轴铰接在竖直的棱柱上,棱柱插接在连接支架上,棱柱的下端面上成型有竖直的螺柱,定位座由两侧的竖直板和中部的水平板组成,定位座水平板的下侧设有横板,横板的两侧成型在定位座的竖直板上,棱柱上的螺柱插接在定位座的水平板和横板上,横板和定位座的水平板之间插设有拨轮,拨轮螺接在棱柱的螺柱上。
优选的,所述的连接支架上固定有手柄。
优选的,所述导轨上插槽的长度和宽度分别大于切割轮的直径和厚度。
优选的,所述调节螺栓和夹座上座体的铰接方式为,调节螺栓插接在夹座,夹座的内、外侧设有螺母,螺母螺接在调节螺栓上。
优选的,所述夹座上滚轮的中部成型有环形的凹槽。
优选的,所述棱柱的上端成型有槽口,切割轮插接在棱柱的槽口内。
本实用新型的有益效果在于:其结构简单,方便大口径铜管的切割,切割稳定性好。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中:1、导轨;11、架板;12、连接支架;13、定位座;14、横板;15、插槽;2、夹座;21、座体;211、限位支架;22、滚轮;221、凹槽;23、支轴;3、调节螺栓;4、螺母;5、切割轮;6、棱柱;61、螺柱;7、拨轮;8、手柄。
具体实施方式:
实施例:见图1至2所示,一种大口径铜管的剪切装置,包括水平的导轨1,导轨1的两侧成型有导轨槽,导轨1两端的上端面上成型有竖直的支架板11,支架板11之间设有两组相对的夹座2,夹座2包括V型的座体21,座体21的两端铰接有支轴23,支轴23上插套有滚轮22,座体21的两侧成型有L形的限位支架211,限位支架211插接在导轨1两侧的导轨槽内,所述的座体21上铰接有调节螺栓3,调节螺栓3螺接在支架板11上;导轨1的下端面上成型有三角形的连接支架12,连接支架12的底端成型有H型的定位座13,导轨1的中部成型有插槽15,插槽15的正下方设有切割轮5,切割轮5通过铰接轴铰接在竖直的棱柱6上,棱柱6插接在连接支架12上,棱柱6的下端面上成型有竖直的螺柱61,定位座13由两侧的竖直板和中部的水平板组成,定位座13水平板的下侧设有横板14,横板14的两侧成型在定位座13的竖直板上,棱柱6上的螺柱61插接在定位座13的水平板和横板14上,横板14和定位座13的水平板之间插设有拨轮7,拨轮7螺接在棱柱6的螺柱61上。
所述的连接支架12上固定有手柄8。
所述导轨1上插槽15的长度和宽度分别大于切割轮5的直径和厚度。
所述调节螺栓3和夹座2上座体21的铰接方式为,调节螺栓3插接在夹座2,夹座2的内、外侧设有螺母4,螺母4螺接在调节螺栓3上。
所述夹座2上滚轮22的中部成型有环形的凹槽221。
所述棱柱6的上端成型有槽口,切割轮5插接在棱柱6的槽口内。
工作原理:本实用新型为大口径铜管的剪切装置,它采用两个夹座2来夹持大口径的铜管,其两个夹座2之间的具备足够的空间来安设大口径的铜管,同时两个夹座2,铜管切割时稳定好,夹持好铜管后,通过转动拨轮7,实现切割轮5抵触压靠铜管,然后手持手柄实现铜管的切割。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种大口径铜管的剪切装置,包括水平的导轨(1),导轨(1)的两侧成型有导轨槽,其特征在于:导轨(1)两端的上端面上成型有竖直的支架板(11),支架板(11)之间设有两组相对的夹座(2),夹座(2)包括V型的座体(21),座体(21)的两端铰接有支轴(23),支轴(23)上插套有滚轮(22),座体(21)的两侧成型有L形的限位支架(211),限位支架(211)插接在导轨(1)两侧的导轨槽内,所述的座体(21)上铰接有调节螺栓(3),调节螺栓(3)螺接在支架板(11)上;导轨(1)的下端面上成型有三角形的连接支架(12),连接支架(12)的底端成型有H型的定位座(13),导轨(1)的中部成型有插槽(15),插槽(15)的正下方设有切割轮(5),切割轮(5)通过铰接轴铰接在竖直的棱柱(6)上,棱柱(6)插接在连接支架(12)上,棱柱(6)的下端面上成型有竖直的螺柱(61),定位座(13)由两侧的竖直板和中部的水平板组成,定位座(13)水平板的下侧设有横板(14),横板(14)的两侧成型在定位座(13)的竖直板上,棱柱(6)上的螺柱(61)插接在定位座(13)的水平板和横板(14)上,横板(14)和定位座(13)的水平板之间插设有拨轮(7),拨轮(7)螺接在棱柱(6)的螺柱(61)上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置,其特征在于:所述的连接支架(12)上固定有手柄(8)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置,其特征在于:所述导轨(1)上插槽(15)的长度和宽度分别大于切割轮(5)的直径和厚度。
4.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置,其特征在于:所述调节螺栓(3)和夹座(2)上座体(21)的铰接方式为,调节螺栓(3)插接在夹座(2),夹座(2)的内、外侧设有螺母(4),螺母(4)螺接在调节螺栓(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置,其特征在于:所述夹座(2)上滚轮(22)的中部成型有环形的凹槽(221)。
6.根据权利要求1所述的一种大口径铜管的剪切装置,其特征在于:所述棱柱(6)的上端成型有槽口,切割轮(5)插接在棱柱(6)的槽口内。
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