CN207343608U - 冲网机模具装卸传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲网机技术领域。一种冲网机模具装卸传送装置，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽。本实用新型能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，其还能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动。

Description

冲网机模具装卸传送装置

技术领域

本实用新型属于冲网机技术领域，具体涉及一种冲网机模具装卸传送装置。

背景技术

极板是铅酸蓄电池的核心部分，极板导电和骨架作用的就是板栅，传统的板栅制造为重力浇铸模式，此种板栅制造方式存在砂眼、断筋、冷裂、毛花等一系列质量问题，铅烟环境污染严重，且生产效率低。目前冲网板栅是一项快速发展的板栅制造工艺，它提供了一种能降低铅烟等污染物排放、减少能源消耗及材料损耗、提高生产效率和产品质量的生产方式。但是，由于冲网板栅模具体积大，重量重，模具在安装和拆卸过程中操作较为困难，且模具定位较为困难，影响设备调试效率，同时也会影响冲网板栅成型合格率，对产品质量不利。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，便于进行定位和调整的冲网机模具装卸传送装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种冲网机模具装卸传送装置，包括：支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨，所述支撑座匹配滑动设置在滑动导轨上；传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽，所述传动支撑臂处于水平状态时，传动支撑臂匹配支撑设置在U型托槽内；所述滑动导轨呈工字型，所述支撑座包括中撑板、上支座和下支座，所述上支座上设置有与滑动导轨匹配的行走支撑轮和侧导向轮，所述下支座上设置有与传动支撑臂匹配枢接的耳板，所述中撑板与滑动导轨之间还设置有锁止机构，所述锁止机构包括滑动设置在中撑板上的导向柱、设置在导向柱下端与中撑板之间的压缩弹簧、和设置在导向柱上端的电磁铁，所述支撑座滑移至相应位置后，电磁铁导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。

所述中撑板上设置有至少两根导向柱，所述电磁铁与导向柱对应枢接。

所述滑动导轨上设置有至少两组支撑座，各所述支撑座上均对应设置有传动支撑臂和支撑腿。

所述传动支撑臂的活动端设置有驱动柄。

所述传动支撑臂的两侧均对称设置有滚轮。

所述滚轮为不锈钢滚轮。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型整体结构设计合理，其通过对支撑座的结构设计，能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，此外其通过行走支撑轮和侧导向轮的结构设计，以及电磁铁的设置，能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动；本申请的传动支撑臂和支撑腿的结构设计，能够使得其结构稳定性好，在进行安装调试过程中，保持其灵活性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传动支撑臂的结构示意图。

图3为支撑座的结构示意图。

图中序号：100为支撑座、101为中撑板、102为上支座、103为下支座、104为行走支撑轮、105为侧导向轮、106为耳板、107为导向柱、108为压缩弹簧、109为电磁铁、200为传动支撑臂、201为左侧板、202为右侧板、203为加强版、204为滚轮、205为驱动柄、300为支撑腿、301为螺杆、302为U型托槽、400为滑动导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

参见图1-图3，本实用新型一种冲网机模具装卸传送装置，包括支撑座100、传动支撑臂200和支撑腿300，支撑座100固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨400，支撑座100匹配滑动设置在滑动导轨400上；传动支撑臂200与支撑座100枢接设置，且传动支撑臂200包括左侧板201、右侧板202、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板203、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮204，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；支撑腿300的顶部通过螺纹连接设置有螺杆301，螺杆顶部固定设置有U型托槽302，传动支撑臂200处于水平状态时，传动支撑臂200匹配支撑设置在U型托槽302内；滑动导轨400呈工字型，支撑座100包括中撑板101、上支座102和下支座103，所述上支座102上设置有与滑动导轨400匹配的行走支撑轮104和侧导向轮105，下支座103上设置有与传动支撑臂200匹配枢接的耳板106，中撑板101与滑动导轨400之间还设置有锁止机构，锁止机构包括滑动设置在中撑板101上的导向柱107、设置在导向柱107下端与中撑板101之间的压缩弹簧108、和设置在导向柱107上端的电磁铁109，支撑座100滑移至相应位置后，电磁铁109导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。

本实施例中，中撑板101上设置有至少两根导向柱107，所述电磁铁109与导向柱107对应枢接。

滑动导轨400上设置有至少两组支撑座100，各所述支撑座100上均对应设置有传动支撑臂200和支撑腿300，传动支撑臂的活动端设置有驱动柄205；传动支撑臂的两侧均对称设置有滚轮，且滚轮为不锈钢滚轮。

本实用新型整体结构设计合理，其通过对支撑座的结构设计，能够有效的保障整个传送装置在冲网机上的相应位置，在进行模具的装卸过程中，能够大大提高装配精度，便于调试安装，此外其通过行走支撑轮和侧导向轮的结构设计，以及电磁铁的设置，能够有效的保障整个装置与冲网机的滑动导轨的垂直度，降低安装定位误差，避免发生震动或微小移动；本申请的传动支撑臂和支撑腿的结构设计，能够使得其结构稳定性好，在进行安装调试过程中，保持其灵活性和稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，包括：

支撑座，所述支撑座固定设置在冲网机上，且所述冲网机上设置有滑动导轨，所述支撑座匹配滑动设置在滑动导轨上；

传动支撑臂，所述传动支撑臂与支撑座枢接设置，且所述传动支撑臂包括左侧板、右侧板、设置在左侧板与右侧板之间的栅格状加强板、和并排设置在支撑臂本体上的滚轮，所述滚轮匹配嵌设在左侧板和右侧板之间；

和支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺纹连接设置有螺杆，螺杆顶部固定设置有U型托槽，所述传动支撑臂处于水平状态时，传动支撑臂匹配支撑设置在U型托槽内；

所述滑动导轨呈工字型，所述支撑座包括中撑板、上支座和下支座，所述上支座上设置有与滑动导轨匹配的行走支撑轮和侧导向轮，所述下支座上设置有与传动支撑臂匹配枢接的耳板，所述中撑板与滑动导轨之间还设置有锁止机构，所述锁止机构包括滑动设置在中撑板上的导向柱、设置在导向柱下端与中撑板之间的压缩弹簧、和设置在导向柱上端的电磁铁，所述支撑座滑移至相应位置后，电磁铁导通电源，电磁铁吸附设置在滑动导轨上，完成锁止制动。

2.根据权利要求1所述的冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，所述中撑板上设置有至少两根导向柱，所述电磁铁与导向柱对应枢接。

3.根据权利要求1所述的冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，所述滑动导轨上设置有至少两组支撑座，各所述支撑座上均对应设置有传动支撑臂和支撑腿。

4.根据权利要求1所述的冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，所述传动支撑臂的活动端设置有驱动柄。

5.根据权利要求1所述的冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，所述传动支撑臂的两侧均对称设置有滚轮。

6.根据权利要求1或5所述的冲网机模具装卸传送装置，其特征在于，所述滚轮为不锈钢滚轮。