CN207343365U - 一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置 - Google Patents

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曾祥兵
孙红光
陈浩
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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,搅拌桶的左右两内侧壁均设置有导轨;筛孔板与搅拌桶的内腔相匹配;筛孔板的左右两侧均设置有筛板槽口;左右两侧的导轨分别插入到两个筛板槽口内;搅拌桶上设置有曲柄驱动机构;曲柄驱动机构的输出端与筛孔板的底部相铰接;搅拌桶的内腔设置有搅拌板;搅拌板的顶部与曲柄驱动机构相铰接;搅拌桶的底部四个角均固定有支撑脚。在使用本实用新型时,该结构对使工件在搅拌桶内运动的同时,对清洁液进行搅拌,工件在搅拌过程中不会受到剧烈的碰撞,使工件得到有效的保护,而且通过对清洁液的搅拌,提高清洁液与工件表面污物的反应速度,提高清洗效率。

Description

一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置。
背景技术
一些产品零部件在清洗时,需要倒入到搅拌装置的内部进行搅拌,利用清洗槽内部的清洁剂与产品表面的污染物发生溶解或者化学反应进行去污;在清洗生产的过程中,产品倒入到反应容器内,反应容器内不能带有搅拌叶浆,因为搅拌叶浆与零件碰撞容易损毁叶浆和被清洗的工件;所以清洗剂与工件均处于静止状态,难以对工件有效地进行清洗,所以一般工件需要经过多次反复清洗进行去污,不仅需要花费大量的清洁剂,而且严重地影响零件的清洗效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的清洗生产线用清洗剂搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,它包括有它包括有搅拌桶和筛孔板;所述搅拌桶的上端面呈开口状;所述搅拌桶的左右两内侧壁均设置有导轨;所述导轨沿搅拌桶的高度方向设置;所述筛孔板与搅拌桶的内腔相匹配;所述筛孔板嵌套在搅拌桶的内部;所述筛孔板的左右两侧均设置有筛板槽口;所述筛板槽口与导轨相匹配;左右两侧的导轨分别插入到两个筛板槽口内;所述搅拌桶上设置有曲柄驱动机构;所述曲柄驱动机构的输出端与筛孔板的底部相铰接;所述搅拌桶的内腔设置有搅拌板;所述搅拌板的顶部与曲柄驱动机构相铰接;所述搅拌桶的底部四个角均固定有支撑脚。
进一步地,所述曲柄驱动机构包括有电机、轴承座、轴承、从动齿轮、曲轴和上连杆;所述曲轴设置在搅拌桶的内腔;所述曲轴的两端均伸出到搅拌桶的外部;所述轴承的数量为两个;所述轴承分别套入固定在曲轴的两端;所述轴承座的数量为两个;所述轴承座分别套入固定在两个轴承外;所述轴承座固定在搅拌桶的外侧壁上;所述电机固定在搅拌桶的外侧壁上;所述从动齿轮固定在曲轴一端上;所述电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮;所述曲轴的曲臂与上连杆一端转动连接;所述上连杆另一端与筛孔板的底部相铰接。
进一步地,所述曲轴上设置有若干个曲臂;所述搅拌桶的内腔设置有搅拌板;所述搅拌板的左右两侧壁均设置有与导轨相匹配的滑轨槽;所述滑轨槽分别插入到两侧的导轨上;所述搅拌板的上表面设置有下连杆;所述下连杆一端与曲轴上的曲臂转动连接;下连杆另一端与搅拌板的上表面相铰接;所述搅拌板设置在曲轴的下方。
进一步地,所述下连杆的数量为两根;所述下连杆在搅拌板的上表面呈对称设置。
进一步地,所述搅拌桶的底部设置有排污系统;所述排污系统包括有排污泵和排污管;所述排污管一端与搅拌桶的内腔相连通;排污泵接通在排污管上。
进一步地,所述轴承为密封轴承。
进一步地,所述搅拌桶的顶部设置有防溅盖;所述防溅盖与搅拌桶的桶口边缘相铰接。
进一步地,所述防溅盖的顶部设置有把手。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,搅拌桶的上端面呈开口状;搅拌桶的左右两内侧壁均设置有导轨;导轨沿搅拌桶的高度方向设置;筛孔板与搅拌桶的内腔相匹配;筛孔板嵌套在搅拌桶的内部;筛孔板的左右两侧均设置有筛板槽口;筛板槽口与导轨相匹配;左右两侧的导轨分别插入到两个筛板槽口内;搅拌桶上设置有曲柄驱动机构;曲柄驱动机构的输出端与筛孔板的底部相铰接;搅拌桶的内腔设置有搅拌板;搅拌板的顶部与曲柄驱动机构相铰接;搅拌桶的底部四个角均固定有支撑脚。在使用本实用新型时,工件倒入到筛孔板的上表面,并且浸泡在清洁液内,曲柄驱动机构驱动,使筛孔板沿导轨方向上下升降,筛孔板带动工件上下运动的同时,对清洁液进行上下搅动;该结构使工件在搅拌桶内运动的同时,对清洁液进行搅拌,工件在搅拌过程中不会受到剧烈的碰撞,使工件得到有效的保护,而且通过对清洁液的搅拌,提高清洁液与工件表面污物的反应速度,提高清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、搅拌桶;101、导轨;2、筛孔板;3、电机;4、主动齿轮;
5、轴承座;6、轴承;7、从动齿轮;8、下连杆;9、排污泵;
10、排污管;11、支撑脚;12、搅拌板;13、曲轴;14、上连杆;
15、防溅盖;1501、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,它包括有它包括有搅拌桶1和筛孔板2;所述搅拌桶1的上端面呈开口状;所述搅拌桶1的左右两内侧壁均设置有导轨101;所述导轨101沿搅拌桶1的高度方向设置;所述筛孔板2与搅拌桶1的内腔相匹配;所述筛孔板2嵌套在搅拌桶1的内部;所述筛孔板2的左右两侧均设置有筛板槽口;所述筛板槽口与导轨101相匹配;左右两侧的导轨101分别插入到两个筛板槽口内;所述搅拌桶1上设置有曲柄驱动机构;所述曲柄驱动机构的输出端与筛孔板2的底部相铰接;所述搅拌桶1的内腔设置有搅拌板12;所述搅拌板12的顶部与曲柄驱动机构相铰接;所述搅拌桶1的底部四个角均固定有支撑脚11;工件倒入到筛孔板2的上表面,并且浸泡在清洁液内,曲柄驱动机构驱动,使筛孔板2沿导轨101方向上下升降,筛孔板2带动工件上下运动的同时,对清洁液进行上下搅动;该结构对使工件在搅拌桶1内运动的同时,对清洁液进行搅拌,工件在搅拌过程中不会受到剧烈的碰撞,使工件得到有效的保护,而且通过对清洁液的搅拌,提高清洁液与工件表面污物的反应速度,提高清洗效率。
作为本实用新型的一种优选方式,所述曲柄驱动机构包括有电机3、轴承座5、轴承6、从动齿轮7、曲轴13和上连杆14;所述曲轴13设置在搅拌桶1的内腔;所述曲轴13的两端均伸出到搅拌桶1的外部;所述轴承6的数量为两个;所述轴承6分别套入固定在曲轴13的两端;所述轴承座5的数量为两个;所述轴承座5分别套入固定在两个轴承6外;所述轴承座5固定在搅拌桶1的外侧壁上;所述电机3固定在搅拌桶1的外侧壁上;所述从动齿轮7固定在曲轴13一端上;所述电机3的输出端固定有与从动齿轮7相啮合的主动齿轮4;所述曲轴13的曲臂与上连杆14一端转动连接;所述上连杆14另一端与筛孔板2的底部相铰接;电机3驱动,带动曲轴13转动,曲轴13带动上连杆14摆动,使筛孔板2上下运动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述曲轴13上设置有若干个曲臂;所述搅拌桶1的内腔设置有搅拌板12;所述搅拌板12的左右两侧壁均设置有与导轨101相匹配的滑轨槽;所述滑轨槽分别插入到两侧的导轨101上;所述搅拌板12的上表面设置有下连杆8;所述下连杆8一端与曲轴13上的曲臂转动连接;下连杆8另一端与搅拌板12的上表面相铰接;所述搅拌板12设置在曲轴13的下方;曲轴13驱动,通过下连杆8带动搅拌板12上下滑动,使下方的清洗液翻动。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下连杆8的数量为两根;所述下连杆8在搅拌板12的上表面呈对称设置。
作为本实用新型的一种优选方式,所述搅拌桶1的底部设置有排污系统;所述排污系统包括有排污泵9和排污管10;所述排污管10一端与搅拌桶1的内腔相连通;排污泵9接通在排污管10上;对搅拌桶1底部的清洁液进行搅拌。
作为本实用新型的一种优选方式,所述轴承6为密封轴承。
作为本实用新型的一种优选方式,所述搅拌桶1的顶部设置有防溅盖15;所述防溅盖15与搅拌桶1的桶口边缘相铰接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述防溅盖15的顶部设置有把手1501。
在使用本实用新型时,工件倒入到筛孔板的上表面,并且浸泡在清洁液内,电机驱动,带动曲轴转动,曲轴带动上连杆摆动,使筛孔板沿导轨方向上下升降,筛孔板带动工件上下运动的同时,对清洁液进行上下搅动;通过下连杆带动搅拌板上下滑动,使下方的清洗液翻动;该结构对使工件在搅拌桶内运动的同时,对清洁液进行搅拌,工件在搅拌过程中不会受到剧烈的碰撞,使工件得到有效的保护,而且通过对清洁液的搅拌,提高清洁液与工件表面污物的反应速度,提高清洗效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:它包括有搅拌桶(1)和筛孔板(2);所述搅拌桶(1)的上端面呈开口状;所述搅拌桶(1)的左右两内侧壁均设置有导轨(101);所述导轨(101)沿搅拌桶(1)的高度方向设置;所述筛孔板(2)与搅拌桶(1)的内腔相匹配;所述筛孔板(2)嵌套在搅拌桶(1)的内部;所述筛孔板(2)的左右两侧均设置有筛板槽口;所述筛板槽口与导轨(101)相匹配;左右两侧的导轨(101)分别插入到两个筛板槽口内;所述搅拌桶(1)上设置有曲柄驱动机构;所述曲柄驱动机构的输出端与筛孔板(2)的底部相铰接;所述搅拌桶(1)的内腔设置有搅拌板(12);所述搅拌板(12)的顶部与曲柄驱动机构相铰接;所述搅拌桶(1)的底部四个角均固定有支撑脚(11)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述曲柄驱动机构包括有电机(3)、轴承座(5)、轴承(6)、从动齿轮(7)、曲轴(13)和上连杆(14);所述曲轴(13)设置在搅拌桶(1)的内腔;所述曲轴(13)的两端均伸出到搅拌桶(1)的外部;所述轴承(6)的数量为两个;所述轴承(6)分别套入固定在曲轴(13)的两端;所述轴承座(5)的数量为两个;所述轴承座(5)分别套入固定在两个轴承(6)外;所述轴承座(5)固定在搅拌桶(1)的外侧壁上;所述电机(3)固定在搅拌桶(1)的外侧壁上;所述从动齿轮(7)固定在曲轴(13)一端上;所述电机(3)的输出端固定有与从动齿轮(7)相啮合的主动齿轮(4);所述曲轴(13)的曲臂与上连杆(14)一端转动连接;所述上连杆(14)另一端与筛孔板(2)的底部相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述曲轴(13)上设置有若干个曲臂;所述搅拌桶(1)的内腔设置有搅拌板(12);所述搅拌板(12)的左右两侧壁均设置有与导轨(101)相匹配的滑轨槽;所述滑轨槽分别插入到两侧的导轨(101)上;所述搅拌板(12)的上表面设置有下连杆(8);所述下连杆(8)一端与曲轴(13)上的曲臂转动连接;下连杆(8)另一端与搅拌板(12)的上表面相铰接;所述搅拌板(12)设置在曲轴(13)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述下连杆(8)的数量为两根;所述下连杆(8)在搅拌板(12)的上表面呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部设置有排污系统;所述排污系统包括有排污泵(9)和排污管(10);所述排污管(10)一端与搅拌桶(1)的内腔相连通;排污泵(9)接通在排污管(10)上。
6.根据权利要求2所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述轴承(6)为密封轴承。
7.根据权利要求1所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的顶部设置有防溅盖(15);所述防溅盖(15)与搅拌桶(1)的桶口边缘相铰接。
8.根据权利要求7所述的一种清洗生产线用清洗剂搅拌装置,其特征在于:所述防溅盖(15)的顶部设置有把手(1501)。
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