CN207342324U - 一种餐厨油分离过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐厨油分离过滤装置，包括机体和油水分离箱，机体内设有粉碎腔和分离腔，粉碎腔的顶壁设有加料孔，粉碎腔内设有粉碎辊，粉碎辊上均匀的设有若干旋转刀片，粉碎腔的侧壁均匀的设有若干与旋转刀片相配合的固定刀片，分离腔的底部设有电机，电机的电机轴固定连接旋转轴，旋转轴的顶端固定连接有与连通孔相对应的分离筒，分离腔的侧壁设有水槽，分离腔的底壁贯通连接排渣管，机体的底端均匀的设有若干支腿，油水分离箱是环形结构设计；本实用新型通过设置粉碎腔和粉碎辊对厨油中的杂物进行预粉碎，便于分离筒分离厨油以及杂物碎块的排放；厨油在油水分离箱中通过油水分离筒进行分离，使得油污单独处理，防止水受到油污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种餐厨油分离过滤装置。
背景技术
现有技术中，餐饮行业产生的废弃油脂经人工收集后成份复杂，含有水、油、泥沙、筷子、酒瓶盖、塑料袋、抹布等杂物。必须先去除这些大的杂物才能满足下道工序即油、水、渣三相分离高效、连续运行的要求。
目前主要有两种解决方法，第一种：由人工进行分选，挑出筷子、酒瓶盖、塑料袋、抹布等较大杂物。整个过程不但工作时间长，而且还有疏漏易造成管道以及输送泵的堵塞，由于是开放式劳作造成气味扩散，严重影响了操作工人的身心健康以及周边的环境，无法满足国家的环保要求。第二种：通过一般的离心过滤机进行过滤。由于原料里有比较长的塑料袋和抹布，很容易缠在螺旋叶片上或者卡在螺旋叶片与滤网的间隙里，造成排渣通道堵塞，机器无法长时间运行，必须定期拆开机器进行清理。这两种方式难以满足现阶段生产的需要，迫切需要一种新的装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种餐厨油分离过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种餐厨油分离过滤装置，包括机体(1)和油水分离箱(22)，机体(1)内设有粉碎腔 (2)和分离腔(3)，粉碎腔(2)设在分离腔(3)的上方，粉碎腔(2)通过连通孔(4)与分离腔(3)贯通连接，粉碎腔(2)的顶壁设有加料孔(5)，加料孔(5)的顶端贯通连接加料斗(6)，粉碎腔(2)内设有粉碎辊(7)，粉碎辊(7)通过转轴(8)转动连接在粉碎腔(2) 的内壁上，粉碎辊(7)上均匀的设有若干旋转刀片(9)，转轴(8)的一端穿过粉碎腔(2) 的侧壁且固定连接在外部电机的电机轴上，粉碎腔(2)的侧壁均匀的设有若干与旋转刀片相配合的固定刀片(10)，分离腔(3)的底部设有电机(11)，电机(11)通过连接杆(12)固定连接在分离腔(3)的侧壁上，电机(11)的电机轴固定连接旋转轴(13)，旋转轴(13) 的顶端固定连接有与连通孔(4)相对应的分离筒(14)，分离筒(14)的侧壁均匀的设有若干渗漏孔(15)，分离筒(14)的底壁贯通连接排料管(16)，分离腔(3)的侧壁设有水槽(17)，水槽(17)是环形槽，水槽(17)通过通孔(18)贯通连接油水分离箱(22)，水槽(17)设在分离筒(14)的下侧，分离腔(3)的底壁贯通连接排渣管(19)，机体(1)的底端均匀的设有若干支腿(21)，油水分离箱(22)是环形结构设计，油水分离箱(22)套设有在机体(1) 的外侧面底部。
作为本实用新型更进一步的技术方案，油水分离箱(22)一侧壁设有顶部设有液位器(23)，油水分离箱(22)的外圆面底端均匀的设有若干排水管(24)，排水管(24)上设有第一控制阀(25)，第一控制阀(25)上设有流量调节旋钮(26)，油水分离箱(22)的底壁固定连接油水分离筒(27)，油水分离筒(27)是顶端敞口型结构设计，油水分离筒(27)的侧壁均匀的设有若干进油孔(271)，油水分离筒(27)的底端通管连接排油管(28)，排油管(28)的底端穿过油水分离箱(22)的底壁并悬伸在外侧，排油管(28)的底部设有第二控制阀(29)。
作为本实用新型更进一步的技术方案，油水分离箱(22)的外圆面底端均匀的设有1～3个排水管(24)。
作为本实用新型更进一步的技术方案，分离筒(14)是顶端敞口型的圆筒结构设计。
作为本实用新型更进一步的技术方案，分离筒(14)的轴线与连通孔(4)的轴线重合。
作为本实用新型更进一步的技术方案，排渣管(19)上设有密封盖(20)。
作为本实用新型更进一步的技术方案，机体(1)的底端均匀的设有四个支腿(21)。
与现有技术相比，本实用新型通过设置粉碎腔和粉碎辊对厨油中的杂物进行预粉碎，便于分离筒分离厨油以及杂物碎块的排放；厨油在油水分离箱中通过油水分离筒进行分离，使得油污单独处理，防止水受到油污染。
附图说明
图1为本实用新型一种餐厨油分离过滤装置的主视图的示意图；
图2为本实用新型一种餐厨油分离过滤装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种餐厨油分离过滤装置的油水分离筒的结构示意图。
图中：1-机体，2-粉碎腔，3-分离腔，4-连通孔，5-加料孔，6-加料斗，7-粉碎辊，8-转轴，9-旋转刀片，10-固定刀片，11-电机，12-连接杆，13-旋转轴，14-分离筒，15-渗漏孔，16-排料管，17-水槽，18-通孔，19-排渣管，20-密封盖，21-支腿，22-油水分离箱，23- 液位器，24-排水管，25-第一控制阀，26-流量调节旋钮，27-油水分离筒，271-进油孔，28- 排油管，29-第二控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～3，一种餐厨油分离过滤装置，包括机体1和油水分离箱22，所述机体1内设有粉碎腔2和分离腔3，所述粉碎腔2设在分离腔3的上方，粉碎腔2通过连通孔4与分离腔3贯通连接，粉碎腔2的顶壁设有加料孔5，所述加料孔5的顶端贯通连接加料斗6，所述粉碎腔2内设有粉碎辊7，所述粉碎辊7通过转轴8转动连接在粉碎腔2的内壁上，粉碎辊7上均匀的设有若干旋转刀片9，所述转轴8的一端穿过粉碎腔2的侧壁且固定连接在外部电机(图中未画出)的电机轴上，所述粉碎腔2的侧壁均匀的设有若干与旋转刀片相配合的固定刀片10，所述分离腔3的底部设有电机11，所述电机11通过连接杆12固定连接在分离腔3的侧壁上，电机11的电机轴固定连接旋转轴13，所述旋转轴13的顶端固定连接有与连通孔4相对应的分离筒14，所述分离筒14是顶端敞口型的圆筒结构设计，分离筒14的轴线与连通孔4的轴线重合，分离筒14的侧壁均匀的设有若干渗漏孔15，分离筒14的底壁贯通连接排料管16，所述分离腔3的侧壁设有水槽17，所述水槽17是环形槽，所述水槽17通过通孔18贯通连接油水分离箱22，水槽17设在分离筒14的下侧，所述分离腔3的底壁贯通连接排渣管19，所述排渣管19上设有密封盖20，所述机体1的底端均匀的设有若干支腿 21，所述油水分离箱22是环形结构设计，油水分离箱22套设有在机体1的外侧面底部，所述油水分离箱22一侧壁设有顶部设有液位器23，油水分离箱22的外圆面底端均匀的设有若干排水管24，所述排水管24上设有第一控制阀25，所述第一控制阀25上设有流量调节旋钮 26，所述油水分离箱22的底壁固定连接油水分离筒27，所述油水分离筒27是顶端敞口型结构设计，油水分离筒27的侧壁均匀的设有若干进油孔271，油水分离筒27的底端通管连接排油管28，所述排油管28的底端穿过油水分离箱22的底壁并悬伸在外侧，排油管28的底部设有第二控制阀29。
本实用新型使用时，从加料斗6添加物料，厨油和各种杂物直接进入粉碎腔2内，杂物在旋转刀片9和固定刀片10的共同作用下粉碎，粉碎后的杂物碎块和厨油一起进入分离筒 14内，电机11带动分离筒14高速旋转，厨油在离心力的作用下通过渗漏孔15甩出，进入水槽17，厨油在油水分离箱22内通过油水分离筒27分离油液，从排油管28排出，水从排水管24排出，杂物碎块从排渣管19排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，包括机体(1)和油水分离箱(22)，机体(1)内设有粉碎腔(2)和分离腔(3)，粉碎腔(2)设在分离腔(3)的上方，粉碎腔(2)通过连通孔(4)与分离腔(3)贯通连接，粉碎腔(2)的顶壁设有加料孔(5)，加料孔(5)的顶端贯通连接加料斗(6)，粉碎腔(2)内设有粉碎辊(7)，粉碎辊(7)通过转轴(8)转动连接在粉碎腔(2)的内壁上，粉碎辊(7)上均匀的设有若干旋转刀片(9)，转轴(8)的一端穿过粉碎腔(2)的侧壁且固定连接在外部电机的电机轴上，粉碎腔(2)的侧壁均匀的设有若干与旋转刀片相配合的固定刀片(10)，分离腔(3)的底部设有电机(11)，电机(11)通过连接杆(12)固定连接在分离腔(3)的侧壁上，电机(11)的电机轴固定连接旋转轴(13)，旋转轴(13)的顶端固定连接有与连通孔(4)相对应的分离筒(14)，分离筒(14)的侧壁均匀的设有若干渗漏孔(15)，分离筒(14)的底壁贯通连接排料管(16)，分离腔(3)的侧壁设有水槽(17)，水槽(17)是环形槽，水槽(17)通过通孔(18)贯通连接油水分离箱(22)，水槽(17)设在分离筒(14)的下侧，分离腔(3)的底壁贯通连接排渣管(19)，机体(1)的底端均匀的设有若干支腿(21)，油水分离箱(22)是环形结构设计，油水分离箱(22)套设有在机体(1)的外侧面底部。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，油水分离箱(22)一侧壁设有顶部设有液位器(23)，油水分离箱(22)的外圆面底端均匀的设有若干排水管(24)，排水管(24)上设有第一控制阀(25)，第一控制阀(25)上设有流量调节旋钮(26)，油水分离箱(22)的底壁固定连接油水分离筒(27)，油水分离筒(27)是顶端敞口型结构设计，油水分离筒(27)的侧壁均匀的设有若干进油孔(271)，油水分离筒(27)的底端通管连接排油管(28)，排油管(28)的底端穿过油水分离箱(22)的底壁并悬伸在外侧，排油管(28)的底部设有第二控制阀(29)。
3.根据权利要求2所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，油水分离箱(22)的外圆面底端均匀的设有1～3个排水管(24)。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，分离筒(14)是顶端敞口型的圆筒结构设计。
5.根据权利要求4所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，分离筒(14)的轴线与连通孔(4)的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，排渣管(19)上设有密封盖(20)。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨油分离过滤装置，其特征在于，机体(1)的底端均匀的设有四个支腿(21)。
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| CN113000144A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-22 | 铜陵瑞莱科技有限公司 | 一种氧化铁红粗品的处理装置及处理方法 |
| CN113318513A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-31 | 哈尔滨理工大学 | 一种自动石油过滤器 |
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