CN207342242U - 一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其结构包括底座、出口、物料冷凝器、精馏塔、温控装置、进口、加热器、循环泵、支架，所述精馏塔长度为1.5‑2m，所述精馏塔中间位置设有温控装置，所述精馏塔分为三段，所述温控装置通过精馏塔与物料冷凝器相连通，本实用新型的有益效果为设有温控装置，首先将物料通过进口进入，连接到精馏塔，然后用加热器对精馏塔进行加热，再通过循环泵配合工作，然后用感应器对精馏塔上的温度进行感应，当温度过高时，用调节器和控制板对温度进行调整，防止温度过高造成的物料分解与聚合，精确控制精馏温度，减少产生杂质及馏底，提高物料的使用。

Description

一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置

技术领域

本实用新型是一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，属于精馏装置设备技术领域。

背景技术

精馏设备指的是精馏操作所用的设备，主要包括精馏塔、精馏机及再沸器和冷凝器。

现有技术公开了申请号为：201320138842.4一种精馏装置，涉及精馏对甲氧基肉桂酸异辛酯的装置。包括设置着对甲氧基肉桂酸异辛酯粗制品进口的精馏釜；垂直设置在精馏釜上方且与精馏釜连通的精馏塔体和立式加热器；在精馏塔体上部设置与物料冷凝器相连接的气体出口和回流口，在物料冷凝器上设置采出口。在立式加热器的壳程上设置带有控制阀门的热源管道。在精馏釜上设置能调节所述的控制阀门开启大小的温度元件。立式加热器的换热面积较大，提高换热效率；循环的物料在立式加热器上进下出，且精确控制加热温度，克服了物料长时间加热问题，避免物料的分解与聚合，保证成品的纯度，提高产品质量，对甲氧基肉桂酸异辛酯的纯度在99％以上。但是其不足之处在于现有的精馏装置无法精确控制精馏温度，温度过高所造成的物料分解与聚合，产生大量杂质及馏底，造成物料的损耗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，以解决现有的精馏装置无法精确控制精馏温度，温度过高所造成的物料分解与聚合，产生大量杂质及馏底，造成物料的损耗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其结构包括底座、出口、物料冷凝器、精馏塔、温控装置、进口、加热器、循环泵、支架，所述精馏塔长度为1.5-2m，所述精馏塔为圆柱体结构，所述精馏塔上下两端分别连接着进口与物料冷凝器，所述精馏塔设在支架中间，所述精馏塔中间位置设有温控装置，所述精馏塔分为三段，所述温控装置通过精馏塔与物料冷凝器相连通，所述物料冷凝器与出口采用过盈配合方式活动连接，所述出口下端正对着底座，所述底座与支架采用焊接连接，所述支架长度大于精馏塔长度，所述精馏塔右侧设有加热器，所述加热器与循环泵采用过盈配合方式活动连接，所述循环泵通过加热器与进口相连通；所述温控装置由调节器、显示屏、壳体、感应器、电子元件、控制板组成，所述调节器与显示屏相连通，所述显示屏与壳体采用过盈配合方式活动连接，所述壳体顶部设有感应器，所述壳体末端设有电子元件，所述电子元件通过壳体与显示屏连为一体，所述壳体右侧设有控制板，所述控制板与感应器连为一体，所述感应器与调节器采用过盈配合方式活动连接，所述调节器共设有四个，且四个面积相等，通过感应器连接物料冷凝器。

进一步地，所述底座上设有支撑杆，支撑杆将底座一分之二。

进一步地，所述物料冷凝器固定在支架底部。

进一步地，所述温控装置共设有两个，呈等距排列。

进一步地，所述进口通过精馏塔与出口连为一体。

进一步地，所述循环泵与物料冷凝器通过精馏塔相连通。

进一步地，所述感应器内部设有热敏元件。

进一步地，所述支架采用不锈钢材料。

本实用新型的有益效果为设有温控装置，首先将物料通过进口进入，连接到精馏塔，然后用加热器对精馏塔进行加热，再通过循环泵配合工作，然后用感应器对精馏塔上的温度进行感应，当温度过高时，用调节器和控制板对温度进行调整，防止温度过高造成的物料分解与聚合，精确控制精馏温度，减少产生杂质及馏底，提高物料的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型的温控装置示意图。

图中：底座-1、出口-2、物料冷凝器-3、精馏塔-4、温控装置-5、调节器-501、显示屏-502、壳体-503、感应器-504、电子元件-505、控制板-506、进口-6、加热器-7、循环泵-8、支架-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其结构包括底座1、出口2、物料冷凝器3、精馏塔4、温控装置5、进口6、加热器7、循环泵8、支架9，所述精馏塔4长度为1.5-2m，所述精馏塔4为圆柱体结构，所述精馏塔4上下两端分别连接着进口6与物料冷凝器3，所述精馏塔4设在支架9中间，所述精馏塔4中间位置设有温控装置5，所述精馏塔4分为三段，所述温控装置5通过精馏塔4与物料冷凝器3相连通，所述物料冷凝器3与出口2采用过盈配合方式活动连接，所述出口2下端正对着底座1，所述底座1与支架9采用焊接连接，所述支架9长度大于精馏塔4长度，所述精馏塔4右侧设有加热器7，所述加热器7与循环泵8采用过盈配合方式活动连接，所述循环泵8通过加热器7与进口6相连通；所述温控装置5由调节器501、显示屏502、壳体503、感应器504、电子元件505、控制板506组成，所述调节器501与显示屏502相连通，所述显示屏502与壳体503采用过盈配合方式活动连接，所述壳体503顶部设有感应器504，所述壳体503末端设有电子元件505，所述电子元件505通过壳体503与显示屏502连为一体，所述壳体503右侧设有控制板506，所述控制板506与感应器504连为一体，所述感应器504与调节器501采用过盈配合方式活动连接，所述调节器501共设有四个，且四个面积相等，通过感应器504连接物料冷凝器3，所述底座1上设有支撑杆，支撑杆将底座1一分之二，所述物料冷凝器3固定在支架9底部，所述温控装置5共设有两个，呈等距排列，所述进口6通过精馏塔4与出口2连为一体，所述循环泵8与物料冷凝器3通过精馏塔4相连通。

在进行使用时，首先将物料通过进口6进入，连接到精馏塔4，然后用加热器7对精馏塔4进行加热，再通过循环泵8配合工作，然后用感应器504对精馏塔4上的温度进行感应，当温度过高时，用调节器501和控制板506对温度进行调整，防止温度过高造成的物料分解与聚合，精确控制精馏温度，减少产生杂质及馏底，提高物料的使用。

本专利所说的物料冷凝器3能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。所述精馏塔4是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。

本实用新型的底座1、出口2、物料冷凝器3、精馏塔4、温控装置5、进口6、加热器7、循环泵8、支架9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，解决现有的精馏装置无法精确控制精馏温度，温度过高所造成的物料分解与聚合，产生大量杂质及馏底，造成物料的损耗的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，首先将物料通过进口进入，连接到精馏塔，然后用加热器对精馏塔进行加热，再通过循环泵配合工作，然后用感应器对精馏塔上的温度进行感应，当温度过高时，用调节器和控制板对温度进行调整，防止温度过高造成的物料分解与聚合，精确控制精馏温度，减少产生杂质及馏底，提高物料的使用。具体如下所述：

所述调节器501与显示屏502相连通，所述显示屏502与壳体503采用过盈配合方式活动连接，所述壳体503顶部设有感应器504，所述壳体503末端设有电子元件505，所述电子元件505通过壳体503与显示屏502连为一体，所述壳体503右侧设有控制板506，所述控制板506与感应器504连为一体，所述感应器504与调节器501采用过盈配合方式活动连接，所述调节器501共设有四个，且四个面积相等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其结构包括底座(1)、出口(2)、物料冷凝器(3)、精馏塔(4)、温控装置(5)、进口(6)、加热器(7)、循环泵(8)、支架(9)，所述精馏塔(4)长度为1.5-2m，所述精馏塔(4)为圆柱体结构，所述精馏塔(4)上下两端分别连接着进口(6)与物料冷凝器(3)，所述精馏塔(4)设在支架(9)中间，其特征在于：

所述精馏塔(4)中间位置设有温控装置(5)，所述精馏塔(4)分为三段，所述温控装置(5)通过精馏塔(4)与物料冷凝器(3)相连通，所述物料冷凝器(3)与出口(2)采用过盈配合方式活动连接，所述出口(2)下端正对着底座(1)，所述底座(1)与支架(9)采用焊接连接，所述支架(9)长度大于精馏塔(4)长度，所述精馏塔(4)右侧设有加热器(7)，所述加热器(7)与循环泵(8)采用过盈配合方式活动连接，所述循环泵(8)通过加热器(7)与进口(6)相连通；

所述温控装置(5)由调节器(501)、显示屏(502)、壳体(503)、感应器(504)、电子元件(505)、控制板(506)组成，所述调节器(501)与显示屏(502)相连通，所述显示屏(502)与壳体(503)采用过盈配合方式活动连接，所述壳体(503)顶部设有感应器(504)，所述壳体(503)末端设有电子元件(505)，所述电子元件(505)通过壳体(503)与显示屏(502)连为一体，所述壳体(503)右侧设有控制板(506)，所述控制板(506)与感应器(504)连为一体，所述感应器(504)与调节器(501)采用过盈配合方式活动连接，所述调节器(501)共设有四个，且四个面积相等，通过感应器(504)连接物料冷凝器(3)。

2.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其特征在于：所述底座(1)上设有支撑杆，支撑杆将底座(1)一分之二。

3.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其特征在于：所述物料冷凝器(3)固定在支架(9)底部。

4.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其特征在于：所述温控装置(5)共设有两个，呈等距排列。

5.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其特征在于：所述进口(6)通过精馏塔(4)与出口(2)连为一体。

6.根据权利要求1所述的一种制备超净高纯试剂酸的精馏装置，其特征在于：所述循环泵(8)与物料冷凝器(3)通过精馏塔(4)相连通。