CN2073417U - 油气冷凝回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种油气冷凝回收装置，该装 置主要是由制冷机组、油气冷凝管、蒸发管、传热液 体组成。制冷机通过蒸发管冷冻传热液体，将装卸油 品时挥发的油气输送到装置内，沉浸在制冷机冷冻了 的传热液体内的油气冷凝管里，经冷却，使气态油气 分子凝结成液体。得以回收油气中的轻烃。该装置 不仅适用于回收轻质油品，同时也适用于回收如：醇、 苯、酮、醛等类易挥发化工产品在生产、储存、销售过 程中的蒸发损耗。

Description

本实用新型涉及一种回收轻质油品在生产、储存、销售过程中易挥发成份的油气冷凝回收装置。该装置尤其适用于油田采油场。输泵站、炼油厂、石油库等轻质油品生产、运输、储存、销售的部门。
当前，国外发达国家的石油企业都广泛使用了油气回收装置，但是，我国的石油销售公司尚无油气回收装置。国内个别油库对油气回收进行活性炭吸附方法的试验，至今仍无较好结果。采用油气冷凝回收的装置，不仅回收效果较好，而且稍加改进，可使油气回收装置兼有冷饮机、冰柜、空调机的功能。同时，该装置的冷凝回收机理同样适用于回收如：醇、苯、酮、醛等类易挥发化工产品在生产、储存、销售中的蒸发损耗。
本实用新型的目的在于提供一种对油蒸气进行回收的装置，以便节约能源，保护环境。
本实用新型的目的是以如下方式完成的：汽油蒸气中含有丁烷、戊烷、巳烷、庾烷等轻烃成份。各组份的饱和蒸气压随着温度的变化而变化。温度下降使轻烃组份各自接近其饱和蒸气压。如果将此汽油蒸气通入管道，饱和蒸气与低于饱和温度的管道壁面相接触时，油蒸气即在壁面上冷凝成液体。所以，将装卸油品时蒸发出的油气输送到冷凝回收装置内，经冷却，使气态的油气分子在冷凝盘管内壁上凝结成油珠，滴聚成轻质油流，使油气回收得以实现。本实用新型是基于该原理进行设计的。
本实用新型的结构如附图一所示。壳体2由钢板卷制加下封头焊成。壳体内设置两组螺旋形管组，其中一组是压缩制冷机组10的氟利昂蒸发螺旋管组7，另一组是油气冷凝螺旋管组6。壳体内盛有浓度为15％的氯化钠溶液3。两组螺旋盘管相互交错，整体浸没在氯化钠溶液3内。氯化钠溶液既是热量交换的媒介，又是蓄冷介质。本装置的蒸发管7采取螺旋形，由5根φ16×1.5的紫铜管盘绕而成，传热面积1.8m2，与2F－6.5型压缩制冷机组配套。氟利昂液体经过进液分配管4，进入蒸发螺旋管组7，通过蒸发，冷冻壳体内的氯化钠溶液，使氯化钠溶液温度降至零下2℃左右。蒸发产生的蒸气由氟利昂气体出管9导出，吸入压缩制冷机组的压缩机。油气冷凝管6采取螺旋形，也由5根φ19×1.5的不锈钢管盘绕而成，管壁外做有套片式肋片，以加强传热过程。将收集到的油气通过管道送进分配管5，进入油气冷凝螺旋管组6内。管内的油气与管外零下2℃的氯化钠溶液进行热交换。轻烃成份在螺旋盘管6内壁冷凝成液体，成为气液混和物从油气液集管8排出，回收的油通过管道存入贮罐，未凝油气排放空中。

Claims (3)

1、一种用于回收易挥发物质的油气冷凝回收装置，其特征是：该装置是由压缩制冷机组10，油气冷凝管6，蒸发管7，传热液体3组成。
2、按权利要求1规定的油气冷凝回收装置，其特征是蒸发管7是压缩制冷机组10的蒸发器，该管两端分别与压缩制冷机组的压缩机进出管相连。
3、按权利要求1规定的油气冷凝回收装置，其特征是：油气冷凝管6为5根φ19×1.5的不锈钢管组成的螺旋形管组，蒸发管7为5根φ16×1.5的紫铜管组成的螺旋形管组，传热液体为氯化钠水溶液。
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