CN207341643U - 一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，属于厨房烹饪电器领域，解决了现有可视电饭煲蒸汽阀容易漏装的问题，本实用新型的可视电饭煲包括锅体和锅盖，锅盖与锅体形成烹饪腔，锅盖包括上盖、可拆卸的内盖、视窗组件和蒸汽阀，视窗组件安装在上盖上形成透视窗，蒸汽阀可拆地安装在上盖上，锅盖还包括防呆组件和密封组件，防呆组件包括推杆和用于干涉内盖装配的顶杆，上盖具有装配推杆的安装孔，推杆一端经安装孔伸出用于检测蒸汽阀，密封组件用于防止蒸汽经安装孔进入到上盖内。防呆组件可在上盖未装蒸汽阀时干涉内盖的装配，进而提示用户检查是否漏装了蒸汽阀，消除漏装蒸汽阀而产生的隐患，并通过密封组件解决安装孔漏气问题。

Description

一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪电器，尤其涉及一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲。

【背景技术】

随着人民生活水平的提高，现有的家庭中电器化的设备越来越多，中国的家庭一般习惯吃米饭，从而电饭煲成为现有家庭必不可少的一个电器化设备。传统的电饭煲锅盖为不透明的塑料制成，合盖后无法观察到锅内食物的烹饪状态，必须打开锅盖才能观察食物，这样的操作导致锅内的蒸汽和热量的流失。现有部分电饭煲产品在锅盖上开设了透明视窗，通过透明视窗可观察到锅内的食物烹饪情况。

电饭煲锅盖通常要设置蒸汽阀，起到排气、防溢的作用，为了便于蒸汽阀的清洗，蒸汽阀通常是可拆卸的。在实际使用上述可视电饭煲过程中，蒸汽阀被用户拆下来清洗后忘记安装，但电饭煲仍能进行煮饭，此时锅内蒸汽就会在锅盖内部流动，又或造成米汤等溢出，严重的会造成锅盖内部电气元件短路，带来一定的安全隐患，降低了产品使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖与所述锅体形成烹饪腔，所述锅盖包括上盖、可拆卸的内盖、视窗组件和蒸汽阀，所述视窗组件安装在所述上盖上以形成可透视到所述烹饪腔的透视窗，所述蒸汽阀可拆地安装在所述上盖上，所述锅盖还包括防呆组件和密封组件，所述防呆组件包括推杆和用于干涉所述内盖装配的顶杆，所述上盖具有装配所述推杆的安装孔，所述推杆一端经所述安装孔伸出用于检测所述蒸汽阀，所述密封组件用于防止蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述蒸汽阀位于所述透视窗内，所述安装孔连通所述透视窗，所述密封组件用于防止所述透视窗内蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述密封组件包括固定座和第一推杆密封圈，所述固定座安装在所述上盖内部且将所述安装孔覆盖在内，所述固定座设有与所述推杆配合的通孔，所述第一推杆密封圈安装在所述推杆上用于密封所述通孔。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述第一推杆密封圈包括连接部和由所述连接部向外延伸出的密封部，所述推杆上设有卡槽，所述连接部卡装在所述卡槽处，所述密封部用于密封所述通孔。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述连接部设有方形孔，所述推杆卡接所述连接部的部位与所述方形孔相匹配，以限制所述第一推杆密封圈旋转。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述固定座内壁设有凸筋，所述密封部密封所述通孔时与所述凸筋相抵。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述密封组件还包括固定座密封圈，所述固定座与所述上盖之间通过所述固定座密封圈形成密封。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述推杆上设有沿其长度方向设置的导向筋，所述导向筋与所述通孔滑动配合。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述导向筋的长度大于所述固定座的厚度。

在上述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲中，所述密封组件包括第二推杆密封圈，所述第二推杆密封圈安装在所述推杆伸出所述安装孔的一端，用于密封所述安装孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的可视电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖与所述锅体形成烹饪腔，所述锅盖包括上盖、可拆卸的内盖、视窗组件和蒸汽阀，所述视窗组件安装在所述上盖上以形成可透视到所述烹饪腔的透视窗，所述蒸汽阀可拆地安装在所述上盖上，所述锅盖还包括防呆组件和密封组件，所述防呆组件包括推杆和用于干涉所述内盖装配的顶杆，所述上盖具有装配所述推杆的安装孔，所述推杆一端经所述安装孔伸出用于检测所述蒸汽阀，所述密封组件用于防止蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。通过锅盖上设置的透视窗来观察烹饪腔内的食物烹饪状态，实现可视烹饪，可提高用户对于烹饪的兴趣和乐趣；追加的防呆组件可在上盖未装蒸汽阀时，干涉内盖的装配，进而提示用户检查是否漏装了蒸汽阀，消除漏装蒸汽阀而产生的隐患，保证了电饭煲的工作可靠性；密封组件用于防止蒸汽经安装孔进入到上盖内，避免蒸汽和水分进入到上盖内进而导致锅盖内部元器件老化或损坏的问题。

所述蒸汽阀位于所述透视窗内，所述安装孔连通所述透视窗，所述密封组件用于防止所述透视窗内蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。蒸汽阀位于透视窗范围内，结构简单而紧凑，节省空间，以便锅盖追加其他功能部件；由于透视窗连通烹饪腔，使透视窗可以暂时容纳烹饪过程中产生的水蒸气及米汤气泡，提升防溢能力；蒸汽阀设置在透视窗内，其周边环绕水蒸气，更加利于锅内水蒸气的顺利排出。

所述密封组件包括固定座和第一推杆密封圈，所述固定座安装在所述上盖内部且将所述安装孔覆盖在内，所述固定座设有与所述推杆配合的通孔，所述第一推杆密封圈安装在所述推杆上用于密封所述通孔。固定座的设置利于推杆组装，并提升推杆运动的平稳性。

所述第一推杆密封圈包括连接部和由所述连接部向外延伸出的密封部，所述推杆上设有卡槽，所述连接部卡装在所述卡槽处，所述密封部用于密封所述通孔。如此设计的第一推杆密封圈兼顾固定效果和密封效果。

所述连接部设有方形孔，所述推杆卡接所述连接部的部位与所述方形孔相匹配，以限制所述第一推杆密封圈旋转。提高第一推杆密封圈在推杆上定位效果，不会在推杆运动过程中产生卡涩、阻滞等影响，利于防呆组件的整体运行。

所述固定座内壁设有凸筋，所述密封部密封所述通孔时与所述凸筋相抵。更有效压紧密封部，提升密封效果。

所述推杆上设有沿其长度方向设置的导向筋，所述导向筋与所述通孔滑动配合。导向筋与通孔的滑动配合，引导推杆平稳运动。

所述导向筋的长度大于所述固定座的厚度。利于推杆导向，且方便第一推杆密封圈的安装。

所述密封组件包括第二推杆密封圈，所述第二推杆密封圈安装在所述推杆伸出所述安装孔的一端，用于密封所述安装孔。第二推杆密封圈可直接封闭安装孔，无需其他附件，结构简单、成本低。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电饭煲锅盖的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一中电饭煲锅盖剖视图；

图3为本实用新型优选实施例中视窗支撑架的结构示意图一；

图4为本实用新型优选实施例中视窗支撑架的结构示意图二；

图5为本实用新型优选实施例中蒸汽阀的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例中推杆的结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例中顶杆的结构示意图；

图8为本实用新型优选实施例中衬盖本体的结构示意图；

图9为本实用新型优选实施例中固定座的结构示意图；

图10为本实用新型优选实施例中第一推杆密封圈的结构示意图。

图11为本实用新型优选实施例中电饭煲锅盖剖视图(安装蒸汽阀)；

图12为本实用新型优选实施例中电饭煲锅盖剖视图(未装蒸汽阀)。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在以下实施例的描述中，出现诸如术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1-5，本实用新型优选实施例提出的可视电饭煲，包括锅体(图中未示出)和锅盖，锅盖与锅体形成烹饪腔，锅盖包括上盖、可拆的内盖4、视窗组件3和蒸汽阀，视窗组件3安装在上盖上以形成透视窗，透视窗连通并能透视到烹饪腔，通过锅盖上设置的透视窗来观察烹饪腔内的食物烹饪状态，实现可视烹饪，可提高用户对于烹饪的兴趣和乐趣。蒸汽阀可拆地安装在上盖上，锅盖还包括防止蒸汽阀漏装的防呆组件，防呆组件在上盖未装蒸汽阀时阻止内盖4装配到上盖，进而提示用户检查是否漏装了蒸汽阀，消除漏装蒸汽阀而产生的隐患，保证了电饭煲的工作可靠性。

具体来说，上盖包括衬盖2和面盖1，面盖1设有面盖窗口10，衬盖2设有衬盖窗口20，衬盖窗口20、面盖窗口10和视窗组件3形成本实施例的透视窗，安装座211位于视窗组件3下方，面盖1包括面盖本体12和覆盖于面盖窗口10周围的装饰盖11，提升美观度。

视窗组件3包括内侧视窗32和外侧视窗31，视窗组件3夹持固定在衬盖窗口20与衬盖窗口20之间，内侧视窗32与衬盖窗口20上部通过第一视窗密封圈23形成密封。

内盖4设有内盖窗口40，内盖窗口40与透视窗下部通过第二视窗密封圈44形成密封，具体的，本实施例的内盖4包括形成内盖窗口40的内盖本体41、锅胆密封圈45、锅胆密封圈固定架42、第二视窗密封圈44和视窗密封圈固定架43，锅胆密封圈45通过锅胆密封圈固定架42卡装在内盖本体41的外环侧，第二视窗密封圈44通过视窗密封圈固定架43卡装在内盖本体41的内环侧，其他一些的实施例中，第二视窗密封圈亦可固定在衬盖底部，内盖安装后与第二视窗密封圈与内盖窗口周边形成密封。

组装时，第一视窗密封圈23卡装到衬盖上，内侧视窗32置于第一视窗密封圈23上，外侧视窗31盖在内侧视窗32上，最后将面盖1安装到衬盖2上并与衬盖2固定连接，面盖1压紧外侧视窗31，外侧视窗31压紧内侧视窗32，内侧视窗32压紧第一视窗密封圈23，实现内侧视窗32与衬盖2间的密封，防止漏气，整体结构可靠，装配简单。本实施例的透视窗优选为圆形，美观度好，其他一些的实施例中，透视窗亦可设计成矩形、椭圆形等各种形状。透视窗的可视面积占所述锅盖上表面面积的3/10～7/10，这里所说的透视窗的可视面积是指透视窗显露在锅盖上表面部分的面积，本实施例中即为外侧视窗31的面积，如果该部分面积小于锅盖上表面面积的3/10，可视范围小，不利于观察烹饪腔内的烹饪状态；如果该部分面积大于锅盖上表面面积的7/10，会对锅盖强度造成影响，且透视窗占用过多空间，影响到锅盖其他附件的装配，其造型设计上也不够美观。

优选的：考虑到食品安全卫生，锅盖上可以直接接触到食物、蒸汽的部位，都应采用食品级材料制作，然而，衬盖作为主要锅盖主要的承力部件，上面需要承载各种元件，因此对衬盖强度也有一定要求，现有技术的衬盖大都为一体成型结构，无法兼顾强度要求、食品安全等，为此，本实施例的衬盖2包括衬盖本体22和用于形成衬盖窗口20的视窗支撑架21，衬盖本体22和视窗支撑架21分体成型。由于衬盖窗口20开设在视窗支撑架21上，衬盖2上仅视窗支撑架21是直接接触到食物、蒸汽的部位，故而只要视窗支撑架21满足食品级材质要求即可，而衬盖本体22可以采用强度高、耐温性能好的材料制作，这样既兼顾了强度要求和食品安全，也降低了衬盖2的制作成本，视窗支撑架21和衬盖本体22之间可以采用螺钉连接、焊接连接、注塑连接、卡扣连接、胶水粘接中的至少一种进行固定连接。

在本实用新型其他的实施例中，也可以采用一体式的衬盖，即衬盖本体和视窗支撑架一体成型。

本实施例将蒸汽阀设置在透视窗内，视窗支撑架21侧壁向衬盖窗口20中心延伸出安装座211，蒸汽阀装配在安装座211上，安装座211伸入衬盖窗口20的大约长度占衬盖窗口20直径的1/2，以有足够的空间用于安装蒸汽阀，且对可视面积以及外观影响的较小；安装座211由上而下呈渐缩状，也即安装座211的侧壁由上而下逐渐向内倾斜，安装座211的横截面大致呈倒梯形，这样，用户从透视窗不易观察到安装座211的整体结构，仅显现出安装座211与视窗组件3的配合缝隙，提升整体视觉效果。本实施例将蒸汽阀设置在透视窗范围内，结构简单而紧凑，节省空间，以便锅盖追加其他功能部件；由于透视窗连通烹饪腔，使透视窗可以暂时容纳烹饪过程中产生的水蒸气及米汤气泡，提升防溢能力；蒸汽阀设置在透视窗内，其周边环绕水蒸气，更加利于锅内水蒸气的顺利排出。

在本实用新型其他的实施例中，蒸汽阀和透视窗亦可独立设置，即蒸汽阀不在透视窗的透视范围内，本实施例所述的防呆设计也适用于这样的方案中。

本实施例的蒸汽阀包括独立成型的阀盖5，安装座211的底部设有凸出的阀盖固定部212，阀盖5可拆地连接于阀盖固定部212上，免去了现有常规蒸汽阀的阀体结构，并将原有的阀体功能结合到安装座211上，阀盖5单独进行拆装，如此设计，结构简单，便于制造，易于蒸汽阀的拆装和清洗。采用旋扣方式实现蒸汽阀的可拆式连接，在阀盖固定部212的进气腔2121内周壁上设置多个突出的卡扣2126，阀盖5外周壁对应设置卡槽52，安装时，将阀盖5上部插入进气腔2121中并旋转，使卡扣2126与卡槽52相互扣合，实现阀盖5的固定，拆卸时反向旋转阀盖5即可，操作便利。其他一些的实施例中，蒸汽阀亦可采用直插扣接、螺纹旋接等方式来实现拆装。

结合图6-12，本实施例所述的防呆组件包括横向运动的推杆71和竖向运动的顶杆72，顶杆72具有阻止内盖装配的防呆位置和解除防呆限制的解锁位置，蒸汽阀安装到上盖时可通过推杆71驱动顶杆72切换到解锁位置，该防呆结构简单，易于装配。实际安装时，上述的防呆组件安装在衬盖2上，防呆组件还包括顶杆支架73和顶杆弹簧74，顶杆72安装在顶杆支架73上并可沿顶杆支架73上下滑动，顶杆弹簧74夹持在顶杆支架73与顶杆之间，顶杆弹簧74保持顶杆向其防呆位置的运动趋势，顶杆支架73与衬盖本体22固定连接，衬盖本体22对应顶杆72下端位置设有通孔221，上盖未装蒸汽阀时，顶杆72下部经通孔221伸出衬盖本体22底面；内盖4正常装配到上盖时，其锅胆密封圈固定架42应与衬盖本体22底面贴合，本实施例的顶杆72下部正好对应锅胆密封圈固定架42，当顶杆72下部经通孔221伸出衬盖本体22底面时，锅胆密封圈固定架42与顶杆72相抵，从而阻止内盖4的正常装配，由此来提醒用户。

防呆组件的推杆71两侧设有导向筋713，导向筋713滑动限位在顶杆支架73与上盖之间，也就是说，顶杆支架73与衬盖本体22之间具有一定间隙，以使推杆71的导向筋713能够在该间隙中自如地滑动；上盖对应推杆71两侧位置还设有限位挡板222，限位挡板222设置在衬盖本体22上，防止推杆71在运动方向上左右晃动，提高推杆71平稳性；衬盖本体22对应推杆71底面还设置有若干支撑筋223，该支撑筋223与推杆71底面之间形成线接触，减小推杆71的滑动阻力。

由于推杆71为横向运动，而顶杆为竖向运动，为使推杆71能够可靠推动顶杆动作，本实施例的推杆71靠近顶杆一端设有驱动斜面712，顶杆72设有受力斜面721，推杆71向顶杆72滑动时，驱动斜面712挤压受力斜面721以驱动顶杆向上运动切换到解锁位置。

上盖对应蒸汽阀侧方的位置设有安装孔2111，该安装孔2111设置在安装座211对应蒸汽阀侧方的部位，推杆71一端经安装孔2111伸入透视窗内，推杆71与上盖之间连接有推杆弹簧75，用于保持推杆71向透视窗内的运动趋势，推杆71上设有弹簧固定柱711，推杆弹簧75卡装在弹簧固定柱711上，衬盖本体22位于推杆71两侧位置各设置弹簧定位柱224，推杆弹簧75的两个簧臂分别卡装在弹簧定位柱224上，有效防止推杆弹簧75松脱。

蒸汽阀上设有用于驱动防呆组件动作的凸块51，凸块51设置在阀盖的外周壁上，凸块51与推杆71端部采用凹凸曲面相配合，以使阀盖5在装配到安装座211过程中，其凸块51能够可靠驱动推杆71动作，亦不会产生干涉。

由于内盖4也属于可拆洗部件，同样存在漏装问题，内盖的漏装会影响到蒸汽阀防呆检测功能的实现，本实施例电饭煲的锅盖上设有锅盖卡扣82，锅盖卡扣82用于在锅盖闭合时与锅体扣合，以保持锅盖的闭合状态。考虑内盖4漏装的情况，本实施例使内盖卡扣81的动作关联到锅盖卡扣82，锅盖卡扣82和内盖卡扣81联动设置，上盖未装内盖4时，内盖卡扣81带动锅盖卡扣82向锅盖中心方向移动，锅盖卡扣82缩回到上盖中，以阻止锅盖卡扣82扣合到锅体上，锅盖无法正常合盖，由此提醒用户检测是否漏装了内盖4；安装内盖4后，内盖4推动内盖卡扣81整体向外移动，从而使得锅盖卡扣82伸出上盖，锅盖可以正常合盖，由此实现了防止内盖4漏装的目的。本实施例的内盖卡扣81与锅盖卡扣82一体成型，结构简单且便于装配。在其他的一些实施例中，锅盖卡扣和内盖卡扣亦可分体成型，二者之间设置简单的机械传动机构，其目的是使内盖卡扣和锅盖卡扣一起运动。

通过本实施例提出的防呆设计，保证电饭煲使用时不会漏装内盖和蒸汽阀其中任何一个。

由于蒸汽阀位于透视窗内，安装孔2111连通透视窗，为了防止烹饪过程中，透视窗内的蒸汽/水汽通过安装孔2111流入上盖内，本实施例在上盖内追加密封组件，用于防止透视窗内蒸汽经安装孔2111进入到上盖内。避免蒸汽和水分进入到上盖内进而导致锅盖内部元器件老化或损坏的问题。

参照图2、6、9、10，密封组件包括固定座91和第一推杆密封圈92，固定座91安装在上盖内部且将安装孔2111覆盖在内，固定座91设有与推杆71配合的通孔911，第一推杆密封圈92安装在推杆71上用于密封通孔911。具体的，第一推杆密封圈92包括连接部921和由连接部921向外延伸出的密封部922，推杆71上设有卡槽715，连接部921卡装在卡槽715处，密封部922用于密封通孔911；为更好地固定第一推杆密封圈92，第一推杆密封圈92的连接部921设有方形孔9211，推杆71卡接连接部921的部位与方形孔9211相匹配，即该部位的横截面为方形，连接部921卡装在卡槽715处，通过与推杆71的配合，限制第一推杆密封圈92旋转，提高第一推杆密封圈92在推杆71上的定位效果，不会在推杆71运动过程中产生卡涩、阻滞等影响，利于防呆组件的整体运行；即使第一推杆密封圈92老化失效，亦可方便的取下更换。

密封组件还包括固定座密封圈93，固定座91与上盖之间通过固定座密封圈93形成密封，固定座91口部设置环形凹槽913，固定座密封圈93嵌装在环形凹槽913内，固定座91通过螺钉固定在衬盖支撑架41上，固定座密封圈93贴紧衬盖支撑架41的对应部位实现密封。推杆71受蒸汽阀推动而向顶杆方向运动，推杆71带动第一推杆密封圈92使其贴紧于固定座91的通孔911周围，将通孔911密封，即使安装孔2111有蒸汽流出，这部分蒸汽也是被限定在固定座91内腔910中，而不会继续流入上盖内部。为提高密封效果，固定座91内壁设有凸筋912，密封部922密封通孔911时与凸筋912相抵，更有效压紧密封部922。

推杆71上还设有沿其长度方向设置的导向筋714，导向筋714与通孔911滑动配合。导向筋714的设置避免推杆71表面直接接触通孔911壁，减少摩擦阻力，利于推杆71滑动；导向筋714与通孔911的滑动配合，可引导推杆71平稳运动，减轻推杆71运动时产生的晃动，更佳的：导向筋714的长度大于固定座91的厚度，由于第一推杆密封圈92的尺寸大于固定座91通孔911的尺寸，第一推杆密封圈92只能在固定座91套装到推杆71后再安装到推杆71的卡槽处，加长导向筋714的情况下，安装第一推杆密封圈92时，可将固定座91后移而露出推杆71的卡槽715，便于第一推杆密封圈92安装；另外，导向筋714的长度大于固定座91的厚度时，在推杆71的运动行程中，能保证推杆71的导向筋714始终与通孔911滑动配合。

在其他的一些实施例中，密封组件可以仅包括第二推杆密封圈，将第二推杆密封圈安装在推杆伸出安装孔的一端，用于密封安装孔，也就是说，第二推杆密封圈安装在推杆伸入透视窗的一端，蒸汽阀安装后推动推杆运动，推杆带动第二推杆密封圈贴紧安装孔周围，实现密封，亦能达到本实用新型的目的，且无需其他附件，结构简单、成本低。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅盖与所述锅体形成烹饪腔，其特征在于，所述锅盖包括上盖、可拆卸的内盖、视窗组件和蒸汽阀，所述视窗组件安装在所述上盖上以形成可透视到所述烹饪腔的透视窗，所述蒸汽阀可拆地安装在所述上盖上，所述锅盖还包括防呆组件和密封组件，所述防呆组件包括推杆和用于干涉所述内盖装配的顶杆，所述上盖具有装配所述推杆的安装孔，所述推杆一端经所述安装孔伸出用于检测所述蒸汽阀，所述密封组件用于防止蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。

2.如权利要求1所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述蒸汽阀位于所述透视窗内，所述安装孔连通所述透视窗，所述密封组件用于防止所述透视窗内蒸汽经所述安装孔进入到所述上盖内。

3.如权利要求1或2所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述密封组件包括固定座和第一推杆密封圈，所述固定座安装在所述上盖内部且将所述安装孔覆盖在内，所述固定座设有与所述推杆配合的通孔，所述第一推杆密封圈安装在所述推杆上用于密封所述通孔。

4.如权利要求3所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述第一推杆密封圈包括连接部和由所述连接部向外延伸出的密封部，所述推杆上设有卡槽，所述连接部卡装在所述卡槽处，所述密封部用于密封所述通孔。

5.如权利要求4所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述连接部设有方形孔，所述推杆卡接所述连接部的部位与所述方形孔相匹配，以限制所述第一推杆密封圈旋转。

6.如权利要求4所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述固定座内壁设有凸筋，所述密封部密封所述通孔时与所述凸筋相抵。

7.如权利要求3所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述密封组件还包括固定座密封圈，所述固定座与所述上盖之间通过所述固定座密封圈形成密封。

8.如权利要求3所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述推杆上设有沿其长度方向设置的导向筋，所述导向筋与所述通孔滑动配合。

9.如权利要求8所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述导向筋的长度大于所述固定座的厚度。

10.如权利要求1或2所述蒸汽阀防漏装的可视电饭煲，其特征在于，所述密封组件包括第二推杆密封圈，所述第二推杆密封圈安装在所述推杆伸出所述安装孔的一端，用于密封所述安装孔。