CN207340395U - 一种表面镶嵌热管风冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种表面镶嵌热管风冷散热器，包括基板、热管组和翅片，所述热管组包括热管和设置在基板顶部的热管槽，所述热管设于所述热管槽内，所述热管槽的深度小于热管的直径，热管槽受热端的深度大于散热端，所述翅片上设有散热孔，所述散热孔的直径小于翅片厚度。实用新型的散热器具有占用空间小，散热效率高，生产成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型结构的风冷散热器应用在光伏逆变器、高压变频器的散热领域，也可应用在其他大功率器件的散热领域。
背景技术
风冷散热器具有结构简单，价格低廉、稳定可靠的特点，一直以来受到广大用户的青睐。由于功率模块的功率密度越来越大，传统的风冷散热器受到风机的和尺寸的限制，无法满足现有的散热要求。
传统的风冷散热器，由于受到尺寸和风速的制约，如果散热器尺寸增大或者风速增加，将会影响设备的整体体积和风机的选型。
实用新型内容
针对传统的风冷型材散热器，本实用新型旨在提供一种新型风冷散热器，通过本实用新型技术所制作出来的风冷散热器，具有增大热源面积，较小单位面积上的功率，可将散热器的尺寸缩小，减少散热器占用空间，降低散热器所需风速，降低成本。
本实用新型的技术方案是：一种表面镶嵌热管风冷散热器，包括基板、热管组和翅片，所述热管组包括热管和设置在基板顶部的热管槽，所述热管设于所述热管槽内，所述热管槽的深度小于热管的直径，热管槽受热端的深度大于散热端，所述翅片上设有散热孔，所述散热孔的直径小于翅片厚度。
进一步地，为更好地实现本实用新型，所述翅片上的散热孔为斜孔，所述散热孔孔的孔道与翅片侧面的夹角为30-60°。
进一步地，为更好地实现本实用新型，所述热管组的数量为至少一组，所述每组热管组设有的热管数量至少为一根。
进一步地，为更好地实现本实用新型，所述相邻翅片之间的间隔为1-2个翅片的厚度。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型技术所制作出来的风冷散热器，具有增大表面热源的面积，比传统的散热器提高了使用率，在同等风速的情况下散热器的散热能力提高30％；在满足热阻的需要下，可以减小散热器的外形尺寸，使得设备更加紧凑经济。
附图说明
图1为本实用新型的主视图，
图2为本实用新型的剖视图视图，
图3为本实用新型的翅片3结构示意图。
图中符号说明：基板1，热管组2，翅片3，热管4，热管槽5，散热孔6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
一种表面镶嵌热管风冷散热器，包括基板1、热管组2和翅片3，所述热管组2包括热管4和设置在基板1顶部的热管槽5，所述热管4设于所述热管槽5内，所述热管槽5的深度小于热管4的直径，热管槽5受热端的深度大于散热端，所述翅片3上设有散热孔6，所述散热孔6的直径小于翅片3厚度。
所述翅片3上的散热孔6为斜孔，所述散热孔6的孔道与翅片3侧面的夹角为30-60°。
所述热管组2的数量为至少一组，所述每组热管组2设有的热管4数量至少为一根。
所述相邻翅片3之间的间隔为1-2个翅片3的厚度。
具体工作原理：
本实用新型采用风冷散热器表面镶嵌热管4，将原有的热源面积扩大，提高整个散热器的使用率，热管槽5受热端的深度大于散热端，有利于热管内气化工质往散热端运动，散热端冷凝的工质回流，提高散热效率。翅片上设置散热孔6，散热孔6为斜孔，减少了制备翅片3所用原材料的量，增加了翅片3的散热面积，有利于节约制造成本，提高散热效率。本实用新型使得散热器在相同的体积和风速下，可以散掉更多的热量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种表面镶嵌热管风冷散热器，包括基板(1)、热管组(2)和翅片(3)，其特征在于，所述热管组(2)包括热管(4)和设置在基板(1)顶部的热管槽(5)，所述热管(4)设于所述热管槽(5)内，所述热管槽(5)的深度小于热管(4)的直径，热管槽(5)受热端的深度大于散热端，所述翅片(3)上设有散热孔(6)，所述散热孔(6)的直径小于翅片(3)厚度。
2.根据权利要求1所述的一种表面镶嵌热管风冷散热器，其特征在于，所述翅片(3)上的散热孔(6)为斜孔，所述散热孔(6)的孔道与翅片(3)侧面的夹角为30-60°。
3.根据权利要求1所述的一种表面镶嵌热管风冷散热器，其特征在于，所述热管组(2)的数量为至少一组，所述每组热管组(2)设有的热管(4)数量至少为一根。
4.根据权利要求1所述的一种表面镶嵌热管风冷散热器，其特征在于，所述相邻翅片(3)之间的间隔为1-2个翅片(3)的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057448.2U CN207340395U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种表面镶嵌热管风冷散热器 |
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| CN201721057448.2U CN207340395U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种表面镶嵌热管风冷散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207340395U true CN207340395U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62374167
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721057448.2U Active CN207340395U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种表面镶嵌热管风冷散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207340395U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110149783A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-20 | 西安交通大学 | 一种非均匀热源分布的自然对流强化散热结构及散热方法 |
| CN110831408A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-21 | 冶金自动化研究设计院 | 一种低压交流伺服驱动器热管散热装置 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721057448.2U patent/CN207340395U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN110831408A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-21 | 冶金自动化研究设计院 | 一种低压交流伺服驱动器热管散热装置 |
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