CN207338822U - 一种插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插头连接器，其包括：壳体；线路板，线路板设置于壳体内；连接弹片，连接弹片设置于线路板上，其包括依次连通的顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽，其中，顶端插槽的纵截面呈八字型，中间插槽的纵截面呈圆形，尾部插槽的纵截面呈U型；插头，插头包括第一条形插入部和第二圆球形插入部，第二圆球形插入部与中间插槽相匹配并插设于中间插槽中，第一条形插入部的尾部插设于顶端插槽内并与顶端插槽紧密贴合，第一条形插入部的头部延伸至壳体之外。本实用新型提供的插头连接器采用连接弹片连接插头与线路板，避免了焊接，降低成本，且绿色环保。此外，本实用新型中的插头和连接弹片具有两处连接处，从而使得两者连接牢固。

Description

一种插头连接器

技术领域

本实用新型涉及一种插头连接器。

背景技术

插墙式充电器、电源适配器AC插头与电路板通常采用导线锡焊连接，焊接时需要使用烙铁对插头PIN进行加温后熔融焊锡，容易造成插头塑胶部分受高温变形，焊接过程使用焊锡、助焊剂，产生烟雾也需要抽风，烟气也会造成环保问题，焊接成本高、效率低。因此如何提供一种新的插头与电路板的连接方式成为业界亟待解决的技术难题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种插头连接器，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种插头连接器，其包括：

壳体；

线路板，所述线路板设置于所述壳体内；

连接弹片，所述连接弹片设置于所述线路板上，所述连接弹片包括依次连通的顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽，其中，所述顶端插槽的纵截面呈八字型，所述中间插槽的纵截面呈圆形，所述尾部插槽的纵截面呈U型；

插头，所述插头包括第一条形插入部和第二圆球形插入部，所述第二圆球形插入部与所述中间插槽相匹配并插设于所述中间插槽中，所述第一条形插入部的尾部插设于所述顶端插槽内并与所述顶端插槽紧密贴合，所述第一条形插入部的头部延伸至所述壳体之外。

作为本实用新型的优选方案之一，所述连接弹片上由其顶端向下开设有一凹槽，所述凹槽将所述顶端插槽和中间插槽划分为两部分。

作为本实用新型的优选方案之一，所述尾部插槽的底部开设有一方形通孔。

作为本实用新型的优选方案之一，所述顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的插头连接器通过连接弹片连接插头和线路板，避免了焊接带来的各种弊端，降低制造成本，且绿色环保。本实用新型中的插头和连接弹片在连接时，第二圆球形插入部与中间插槽相匹配并插设于中间插槽中，从而第二圆球形插入部与中间插槽紧密配合，第一条形插入部的尾部插设于顶端插槽内并与顶端插槽紧密贴合，因而插头和连接弹片具有两处连接处，从而使得两者连接更加牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种插头连接器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的连接弹片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的连接弹片的主视图；

图4为本实用新型实施例所公开的连接弹片的俯视图；

图5为本实用新型实施例所公开的的插头的俯视图；

图6为本实用新型实施例所公开的的插头与连接弹片插接的结构示意图。

附图标记说明：1-壳体、2-线路板、3-连接弹片、4-插头、31-顶端插槽、32-中间插槽、33-尾部插槽、41-第一条形插入部、42-第二圆球形插入部、34-凹槽、35-方形通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供了一种插头连接器，其包括：

壳体；

线路板，所述线路板设置于所述壳体内；

连接弹片，所述连接弹片设置于所述线路板上，所述连接弹片包括依次连通的顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽，其中，所述顶端插槽的纵截面呈八字型，所述中间插槽的纵截面呈圆形，所述尾部插槽的纵截面呈U型；

插头，所述插头包括第一条形插入部和第二圆球形插入部，所述第二圆球形插入部与所述中间插槽相匹配并插设于所述中间插槽中，所述第一条形插入部的尾部插设于所述顶端插槽内并与所述顶端插槽紧密贴合，所述第一条形插入部的头部延伸至所述壳体之外。

作为本实用新型的优选方案之一，所述连接弹片上由其顶端向下开设有一凹槽，所述凹槽将所述顶端插槽和中间插槽划分为两部分。

作为本实用新型的优选方案之一所述尾部插槽的底部开设有一方形通孔。

作为本实用新型的优选方案之一，所述顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽一体设置。连接弹片为金属冲压件经折弯处理而成，从而形成顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽。

通过以上技术方案，本实用新型提供的插头连接器采用连接弹片连接插头与线路板，避免了焊接带来的各种弊端，降低成本，且绿色环保。本实用新型中的插头和连接弹片在连接时，第二圆球形插入部与中间插槽相匹配并插设于中间插槽中，从而第二圆球形插入部与中间插槽紧密配合，第一条形插入部的尾部插设于顶端插槽内并与顶端插槽紧密贴合，因而插头和连接弹片具有两处连接处，从而使得两者连接更加牢固。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

参见图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种插头连接器，其包括壳体1、线路板2、连接弹片3和插头4，线路板2设置于壳体1内，连接弹片3固设于线路板2上，插头4的尾部插设于连接弹片3上，其头部伸出壳体1。

具体的，连接弹片3包括依次连通的顶端插槽31、中间插槽32以及尾部插槽33，其中，顶端插槽31的纵截面呈八字型，中间插槽32的纵截面呈圆形，尾部插槽33的纵截面呈U型；

插头4包括第一条形插入部41和第二圆球形插入部42，第二圆球形插入部42与中间插槽32相匹配并插设于中间插槽32中，第一条形插入部41的尾部插设于顶端插槽31内并与顶端插槽31紧密贴合，第一条形插入部41的头部延伸至壳体1之外。

作为本实用新型的优选方案之一，连接弹片3上由其顶端向下开设有一凹槽34，凹槽34将顶端插槽31和中间插槽32划分为两部分。也就是说，顶端插槽31和中间插槽32上开设有凹槽34，设计该凹槽34的目的在于可以增加连接弹片3的柔性度和弹性，从而方便于插头4插入至连接弹片3中，以及使得连接弹片3和插头4的连接更加紧密。

作为本实用新型的优选方案之一尾部插槽33的底部开设有一方形通孔35。设计方形通孔35的目的也是在于增加连接弹片3的柔性度和弹性。

本实施例提供的插头连接器中的插头4与连接弹片3在连接时，插头4的尾部由连接弹片3的顶端插槽31插入至连接弹片3之中，当插头4的第二圆球形插入部42经过连接弹片3的顶端插槽31时，在弹力的作用下，顶端插槽31被撑开，其在第二圆球形插入部42进入至中间插槽32后收缩，并与插头4的第一条形插入部41紧密配合，与此同时，第二圆球形插入部42与中间插槽32紧密配合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种插头连接器，其特征在于包括：

壳体；

线路板，所述线路板设置于所述壳体内；

连接弹片，所述连接弹片设置于所述线路板上，所述连接弹片包括依次连通的顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽，其中，所述顶端插槽的纵截面呈八字型，所述中间插槽的纵截面呈圆形，所述尾部插槽的纵截面呈U型；

插头，所述插头包括第一条形插入部和第二圆球形插入部，所述第二圆球形插入部与所述中间插槽相匹配并插设于所述中间插槽中，所述第一条形插入部的尾部插设于所述顶端插槽内并与所述顶端插槽紧密贴合，所述第一条形插入部的头部延伸至所述壳体之外。

2.根据权利要求1所述的一种插头连接器，其特征在于：所述连接弹片上由其顶端向下开设有一凹槽，所述凹槽将所述顶端插槽和中间插槽均划分为两部分。

3.根据权利要求1所述的一种插头连接器，其特征在于：所述尾部插槽的底部开设有一方形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种插头连接器，其特征在于：所述顶端插槽、中间插槽以及尾部插槽一体设置。