CN207338251U - 一种推片平滑式继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其公开了一种推片平滑式继电器,包括基座、电磁铁、衔铁、推片、常开端子、常闭端子及弹性端子,电磁铁、常开端子、常闭端子及弹性端子均装设于基座,弹性端子位于常开端子与常闭端子之间;衔铁转动设置于基座或/和电磁铁,推片滑动设置于基座,电磁铁用于驱动衔铁转动,转动的磁铁驱动推片相对基座滑动,滑动的推片驱动弹性端子导通常开端子;本实用新型的推片滑动设置在基座上,利用基座对推片的滑动方向进行导引,相较于推片的两端分别连接衔铁及弹性端子,避免推片在移动过程中因发生转动而影响弹性端子的移动量,提升弹性端子与常开端子导通的稳定性,从而提升继电器的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,尤其公开了一种推片平滑式继电器。
背景技术
电磁继电器作为电路中的“自动开关”,已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一;电磁继电器大都包括磁性组件、衔铁、驱动板及触点组件,当磁性组件得电后,磁性组件产生磁性进而吸引衔铁移动,衔铁移动时连带驱动板移动,移动的驱动板触发触点组件实现触点组件的导通或断开,现有技术中的驱动板的两端大都直接与衔铁及触点组件连接在一起,驱动板与继电器的其它配件没有连接关系,驱动板在移动的过程中极容易发生转动,转动的驱动板会增大或缩小触点组件的移动量,进而导致触点组件的导通稳定性大大降低,不利于继电器使用性能的提升。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种推片平滑式继电器,利用基座对推片的滑动方向进行导引,避免推片在移动过程中因发生转动而影响弹性端子的移动量,提升弹性端子与常开端子导通的稳定性,从而提升继电器的使用性能。
为实现上述目的,本实用新型的一种推片平滑式继电器,包括基座、电磁铁、衔铁、推片、常开端子、常闭端子及弹性端子,电磁铁、常开端子、常闭端子及弹性端子均装设于基座,弹性端子位于常开端子与常闭端子之间;所述衔铁转动设置于基座或/和电磁铁,推片滑动设置于基座,电磁铁用于驱动衔铁转动,转动的磁铁驱动推片相对基座滑动,滑动的推片驱动弹性端子导通常开端子。
优选地,所述基座设有导条,推片设有导槽,导条滑动容设于导槽内。
优选地,所述基座包括本体,导条的一端连接于本体,导条的另一端连接有挡板,推片滑动容设于本体与挡板之间。
优选地,所述常闭端子的一端、弹性端子的一端均装设于基座,弹性端子的另一端突伸出常闭端子的另一端,推片用于抵触弹性端子突伸出常闭端子的另一端。
优选地,所述基座设有用于顶持常闭端子的顶持块,弹性端子、顶持块分别位于常闭端子的两侧。
优选地,所述基座设有隔板,电磁铁、衔铁位于隔板的一侧,常开端子、常闭端子及弹性端子位于隔板的另一侧。
优选地,所述衔铁包括第一板体及自第一板体弯折延伸的第二板体,第一板体与第二板体的连接处转动设置于基座或/和电磁铁,电磁铁用于吸引第一板体,第二板体用于抵触推片。
优选地,所述电磁铁包括骨架、线圈、铁芯及轭铁,骨架装设于基座,线圈绕设于骨架,铁芯装设于骨架内,线圈环绕铁芯设置,轭铁的一端与铁芯的一端接触,轭铁的另一端与铁芯的另一端间隔设置,第一板体与第二板体的连接处转动设置于轭铁的另一端,第一板体用于导通轭铁的另一端及铁芯的另一端。
优选地,所述继电器还包括复位弹片,复位弹片包括基部及与基部连接的弹片部,基部装设于轭铁,弹片部抵触于第一板体与第二板体的连接处,第一板体与第二板体的连接处转动设置在弹片部与轭铁的另一端之间。
优选地,所述第二板体设有透孔,透孔贯穿第二板体,弹片部经由透孔抵触于第一板体与第二板体的连接处;轭铁的另一端设有用于抵触第一板体的让位斜面,让位斜面自轭铁的另一端远离铁芯的一侧朝靠近铁芯的方向并朝靠近铁芯的一端的方向延伸而成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的推片滑动设置在基座上,利用基座对推片的滑动方向进行导引,相较于推片的两端分别连接衔铁及弹性端子,避免推片在移动过程中因发生转动而影响弹性端子的移动量,提升弹性端子与常开端子导通的稳定性,从而提升继电器的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的分解结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的分解结构示意图;
图4为本实用新型的基座、推片及复位弹片的立体结构示意图。
附图标记包括:
1—基座 2—电磁铁 3—衔铁
4—推片 5—常开端子 6—常闭端子
7—弹性端子 8—导条 9—导槽
11—本体 12—挡板 13—顶持块
14—隔板 15—第一板体 16—第二板体
17—骨架 18—铁芯 19—轭铁
21—复位弹片 22—基部 23—弹片部
24—透孔。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示,本实用新型的一种推片平滑式继电器,包括基座1、电磁铁2、衔铁3、推片4、常开端子5、常闭端子6及弹性端子7,基座1采用绝缘塑料制成,电磁铁2、常开端子5、常闭端子6及弹性端子7均装设在基座1上,弹性端子7位于常开端子5与常闭端子6之间;所述衔铁3转动设置在基座1上或/和电磁铁2上,推片4滑动设置在基座1上,基座1用于对推片4的滑动方向进行导向,电磁铁2用于驱动衔铁3转动,转动的衔铁3驱动推片4相对基座1滑动,滑动的推片4驱动弹性端子7导通常开端子5,同时使得弹性端子7与常闭端子6断开。
本实用新型的推片4滑动设置在基座1上,利用基座1对推片4的滑动方向进行导引,相较于推片4的两端分别连接在衔铁3上及弹性端子7上,避免推片4在移动过程中因发生转动而影响弹性端子7的移动量,确保弹性端子7准确地导通常开端子5,同时确保弹性端子7准确地与常闭端子6断开,提升弹性端子7与常开端子5导通的稳定性,从而提升继电器的使用性能。
所述基座1设置有导条8,导条8呈长条状,推片4上设置有导槽9,导条8滑动容设在导槽9内。在推片4相对基座1滑动的过程中,利用导条8与导槽9的配合,确保推片4沿预定的方向滑动,避免推片4在移动过程中发生歪斜,提升推片4滑动方向的准确性,进而提升弹性端子7移动量的稳定性。
所述基座1包括本体11,导条8的一端连接在本体11上,导条8的另一端连接有挡板12,挡板12与本体11彼此间隔且平行设置,推片4滑动容设在本体11与挡板12之间。本实施例中,导槽9自推片4靠近弹性端子7一侧的外表面凹设而成,实际组装时,将推片4自导条8远离弹性端子7的一端装入到挡板12与本体11之间,并使得导条8容设在导槽9内,利用挡板12与本体11分别挡止推片4的上下两侧,防止推片4沿上下方向脱落。
所述常闭端子6的一端、弹性端子7的一端均装设在基座1上,弹性端子7的另一端突伸出常闭端子6的另一端,即弹性端子7的上端突伸出常闭端子6的上端,推片4用于抵触弹性端子7突伸出常闭端子6的另一端,即推片4越过常闭端子6的上方抵触弹性端子7的上端。本实施例中,弹性端子7与推片4之间不连接,电磁铁2得电后,电磁铁2产生的磁性吸引衔铁3,使得衔铁3转动,转动的衔铁3抵触推片4,进而使得推片4在导条8导引的情况下滑动,滑动的推片4抵触弹性端子7,随着推片4的继续滑动,推片4推动弹性端子7相对基座1转动,从而使得弹性端子7导通常开端子5,此时弹性端子7与常闭端子6断开。
所述基座1设有用于顶持常闭端子6的顶持块13,弹性端子7、顶持块13分别位于常闭端子6的左右两侧。当电磁铁2失电后,电磁铁2失去磁性,弹性端子7在自身弹性力作用下驱动推片4连带衔铁3复位,直至弹性端子7与常闭端子6导通,此时弹性端子7与常开端子5断开,利用顶持块13挡止常闭端子6,防止常闭端子6被弹性端子7复位时的碰撞力撞击变形,提升继电器的使用性能。
所述基座1设置有隔板14,电磁铁2、衔铁3位于隔板14的一侧,常开端子5、常闭端子6及弹性端子7位于隔板14的另一侧,常开端子5、常闭端子6及弹性端子7构成触点组件,利用隔板14将电磁铁2与触点组件隔离开,防止电磁铁2的磁性对触点组件的正常使用造成干扰,提升继电器的使用性能。
所述衔铁3包括第一板体15及自第一板体15弯折延伸的第二板体16,衔铁3大致呈L型,第一板体15与第二板体16的连接处转动设置在基座1上或/和电磁铁2上,电磁铁2用于吸引第一板体15,第二板体16用于抵触推片4。当电磁铁2得电后,电磁铁2吸引第一板体15,使得衔铁3转动,转动的衔铁3的第二板体16驱动推片4相对基座1滑动。
所述电磁铁2包括骨架17、线圈、铁芯18及轭铁19,骨架17装设在基座1上,线圈绕设在骨架17的外侧,铁芯18装设在骨架17内,线圈环绕铁芯18设置,轭铁19的一端与铁芯18的一端接触,轭铁19的另一端与铁芯18的另一端间隔设置,第一板体15与第二板体16的连接处转动设置在轭铁19的另一端上,第一板体15用于导通轭铁19的另一端及铁芯18的另一端。当电磁铁2的线圈得电后,电磁铁2吸引第一板体15,使得衔铁3转动,衔铁3转动后,铁芯18的另一端与轭铁19的另一端经由第一板体15导通,电磁铁2的磁感线即可经由铁芯18、轭铁19及第一板体15构成的回路循环,降低电磁铁2磁场能量的损失,确保电磁铁2稳稳地吸住衔铁3,提升继电器的使用性能。
所述继电器还包括复位弹片21,复位弹片21包括基部22及与基部22连接的弹片部23,基部22装设在轭铁19上,本实施例中,基部22铆接在第二板体16上,弹片部23抵触在第一板体15与第二板体16的连接处,第一板体15与第二板体16的连接处转动夹持在弹片部23与轭铁19的另一端之间。
当电磁铁2的线圈得电后,电磁铁2产生磁性吸引第一板体15,使得衔铁3转动,在衔铁3转动的过程中,弹片部23将衔铁3压持在轭铁19的另一端上,防止衔铁3与轭铁19脱离;此外,在衔铁3转动的过程中,弹片部23受挤压发生弹性变形。当电磁铁2失电后,电磁铁2失去磁性不再吸引第一板体15,弹片部23的弹性回复力与弹性端子7的弹性回复力一起配合,确保推片4与衔铁3快速复位,提升继电器的使用性能。
所述第二板体16设置有透孔24,透孔24贯穿第二板体16,弹片部23经由透孔24抵触在第一板体15与第二板体16的连接处上,无需弹片部23从第二板体16的两侧弯折到第一板体15与第二板体16的连接处上,通过在第二板体16上设置透孔24,简化弹片部23的构造设计,降低复位弹片21的制造成本。
所述轭铁19的另一端设有用于抵触第一板体15的让位斜面(图中未显示),让位斜面倾斜设置,让位斜面位于轭铁19另一端的端面上,让位斜面自轭铁19的另一端远离铁芯18的一侧朝靠近铁芯18的方向并朝靠近铁芯18的一端的方向延伸而成。当电磁铁2的线圈得电后,铁芯18产生磁性吸引衔铁3的第一板体15,使得衔铁3绕轭铁19的另一端转动,通过让位斜面缓冲第一板体15与第二板体16连接处转动时的位移偏量,确保衔铁3可以平稳地转动,提升继电器的使用性能。当弹性端子7与常开端子5导通后,衔铁3的第一板体15抵触在让位斜面上,利用让位斜面挡止第一板体15,防止衔铁3过度转动。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种推片平滑式继电器,包括基座、电磁铁、衔铁、推片、常开端子、常闭端子及弹性端子,电磁铁、常开端子、常闭端子及弹性端子均装设于基座,弹性端子位于常开端子与常闭端子之间;其特征在于:所述衔铁转动设置于基座或/和电磁铁,推片滑动设置于基座,电磁铁用于驱动衔铁转动,转动的磁铁驱动推片相对基座滑动,滑动的推片驱动弹性端子导通常开端子。
2.根据权利要求1所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述基座设有导条,推片设有导槽,导条滑动容设于导槽内。
3.根据权利要求2所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述基座包括本体,导条的一端连接于本体,导条的另一端连接有挡板,推片滑动容设于本体与挡板之间。
4.根据权利要求1所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述常闭端子的一端、弹性端子的一端均装设于基座,弹性端子的另一端突伸出常闭端子的另一端,推片用于抵触弹性端子突伸出常闭端子的另一端。
5.根据权利要求1所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述基座设有用于顶持常闭端子的顶持块,弹性端子、顶持块分别位于常闭端子的两侧。
6.根据权利要求1所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述基座设有隔板,电磁铁、衔铁位于隔板的一侧,常开端子、常闭端子及弹性端子位于隔板的另一侧。
7.根据权利要求1所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述衔铁包括第一板体及自第一板体弯折延伸的第二板体,第一板体与第二板体的连接处转动设置于基座或/和电磁铁,电磁铁用于吸引第一板体,第二板体用于抵触推片。
8.根据权利要求7所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述电磁铁包括骨架、线圈、铁芯及轭铁,骨架装设于基座,线圈绕设于骨架,铁芯装设于骨架内,线圈环绕铁芯设置,轭铁的一端与铁芯的一端接触,轭铁的另一端与铁芯的另一端间隔设置,第一板体与第二板体的连接处转动设置于轭铁的另一端,第一板体用于导通轭铁的另一端及铁芯的另一端。
9.根据权利要求8所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述继电器还包括复位弹片,复位弹片包括基部及与基部连接的弹片部,基部装设于轭铁,弹片部抵触于第一板体与第二板体的连接处,第一板体与第二板体的连接处转动设置在弹片部与轭铁的另一端之间。
10.根据权利要求9所述的推片平滑式继电器,其特征在于:所述第二板体设有透孔,透孔贯穿第二板体,弹片部经由透孔抵触于第一板体与第二板体的连接处;轭铁的另一端设有用于抵触第一板体的让位斜面,让位斜面自轭铁的另一端远离铁芯的一侧朝靠近铁芯的方向并朝靠近铁芯的一端的方向延伸而成。
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CN201721305467.2U CN207338251U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种推片平滑式继电器 |
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Cited By (1)
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CN107658183A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-02 | 三友联众集团股份有限公司 | 一种推片平滑式继电器 |
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- 2017-10-10 CN CN201721305467.2U patent/CN207338251U/zh active Active
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CN107658183A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-02-02 | 三友联众集团股份有限公司 | 一种推片平滑式继电器 |
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