CN207336640U - 一种高压配电盒接触阻抗测试装置 - Google Patents

一种高压配电盒接触阻抗测试装置 Download PDF

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辛世国
黄小洲
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Shenzhen Teri Huateng New Energy Co ltd
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Shenzhen Nanrui Huateng New Energy Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种高压配电盒接触阻抗测试装置,包括有框架和安装于框架上的可调脚杯、电气控制箱、工作台底板及直线轴承定位板;所述工作台底板上固定安装有滑轨、产品滑板及安全开关,所述产品滑板侧边设置有推拉手,所述直线轴承定位板上设置有垂直穿过的可调行程气缸和光杆,所述可调行程气缸下端设置有垂直固定的探针压板与下压板/可调行程气缸定位板,所述光杆垂直穿过直线轴承定位板上固定设置的直线轴承。本实用新型通过提供高压配电盒接触阻抗测试装置,将测试产品的通讯口与接触阻抗测试装置用线连接,启动接触阻抗测试装置,按相应的测试按钮,实现产品的自动检测并读取所测试的产品接触阻抗状况。

Description

一种高压配电盒接触阻抗测试装置
技术领域
本实用新型涉及高压配电盒技术领域,尤其涉及一种高压配电盒接触阻抗测试装置。
背景技术
新能源汽车在国家政策的大力支持下得到迅猛发展,从而对高压配电系统的设计提出了更高的要求,而在目前的高压配电盒生产行业,其电气回路接触电阻性能测试均使用人工点对点接触测试后读取低电阻测试仪的数值来判断是否合格。
然而,人工点对点测试存在着必然性测试疲劳及不可避免的误判漏判现象,无法保证产品质量的一致性,这就给新能源汽车的普及发展造成了极大的阻碍。
因此,有必要进行研究开发,以提供一种解决上述目前现有技术存在缺陷的技术方案,减少人工点对点测试存在的误判漏判且无法保证产品质量一致性等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压配电盒接触阻抗测试装置,通过启动接触阻抗测试装置的测试按钮,实现产品的自动检测并读取所测试的产品接触阻抗,减少人工点对点测试带来的误判漏判且无法保证产品质量一致性等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高压配电盒接触阻抗测试装置,包括有框架和安装于框架上的可调脚杯、电气控制箱、工作台底板及直线轴承定位板;所述工作台底板上固定安装有滑轨、产品滑板及安全开关,所述产品滑板侧边设置有推拉手,所述直线轴承定位板上设置有垂直穿过的可调行程气缸和光杆,所述可调行程气缸下端设置有垂直固定的探测针板与下压板/可调行程气缸定位板,所述光杆垂直穿过直线轴承定位板上固定设置的直线轴承。
进一步地,所述可调脚杯由金属螺丝、螺母和硅胶垫组合而成。
进一步低,所述电气控制箱通过箱内电气控制部件连接启动按钮、停止按钮和测试按钮。
进一步地,所述工作台底板、滑轨和产品滑板由金属、塑料或木质材料制成。
进一步地,所述推拉手由金属或塑料材质制成。
进一步地,所述探测针板由塑料、木质、玻纤或其他绝缘材料制作,固定安装有测试探测针。
进一步地,所述下压板/可调行程气缸定位板由金属、塑料、木质或玻纤材质制作。
进一步地,所述光杆由金属材料制成。
进一步地,所述直线轴承由金属材料制成,安装在直线轴承定位板上。
进一步地,所述直线轴承定位板由金属、塑料、木质或玻纤材质制成。
相较于现有技术,本实用新型高压配电盒接触阻抗测试装置通过将测试产品的通讯口与接触阻抗测试装置用线连接,启动接触阻抗测试装置,按相应的测试按钮,实现产品的自动检测并读取所测试的产品接触阻抗状况,并且,减少人工点对点测试,确保产品性能符合要求,生产作业更加方便,降低生产成本,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型高压配电盒接触阻抗测试装置的结构图。
图2为本实用新型高压配电盒接触阻抗测试装置的电气控制电路图。
附图标记
1、框架;2、可调脚杯;3、电气控制箱;4、启动按钮;5、停止按钮;6、测试按钮;7、工作台地板;8、滑轨;9、产品滑板;10、推拉手;11、安全开关;12、待测试产品;13、探测针板;14、下压板/可调行程气缸定位板; 15、可调行程气缸;16、光杆;17、直线轴承;18、直线轴承定位板;19、低电阻测试仪。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1所示,本实用新型提供一种高压配电盒接触阻抗测试装置,包括有框架1,安装于框架1底部的可调脚杯2、侧面的电气控制箱3、中部的工作台底板7及顶部的直线轴承定位板18;工作台底板7上固定安装有滑轨8、产品滑板9及安全开关11;产品滑板9侧边设置有推拉手10,直线轴承定位板18 上设置有垂直穿过的可调行程气缸15和光杆16,可调行程气缸15下端设置有垂直固定的探测针板13与下压板/可调行程气缸定位板14,光杆16垂直穿过直线轴承定位板18上固定设置的直线轴承17。
优选地,所述可调脚杯2由金属螺丝、螺母和硅胶垫组合而成,调节框架的上升或下降以及调整框架的平稳。
优选地,所述电气控制箱3通过箱内电气控制部件连接启动按钮4、停止按钮5和测试按钮6。
优选地,直线轴承定位板18上还放置有低电阻测试仪19。
优选地,将待测试产品12放置于产品滑板9上,推动推拉手10使产品滑板9沿滑轨8滑到指定位置并使安全开关11处于闭合状态,同时按动2个启动按钮4,可调行程气缸15带动下压板/可调行程气缸定位板14和探测针板13下压到指定位置,按下测试按钮6,接触阻抗装置上的低电阻测试仪19会读出相应测试数据并自动判断是否符合标准,测试完毕后,按下停止按钮5,可调行程气缸15会带动探测针板13和下压板14复位,拉动产品滑板9上的推拉手10,讲产品拉出,取出测试后产品,将测试出的良品和不良品分开放置。
优选地,所述框架1、电气控制箱3、工作台底板7、滑轨8、产品滑板9 由金属、塑胶或木质材质制作而成,所述推拉手10由金属或塑料材质制成,所述探测针板13由塑料、木质、玻纤或其他绝缘材料制作,所述下压板/可调行程气缸定位板14、直线轴承定位板18由金属、塑料、木质或玻纤材质制作,所述光杆16、直线轴承17由金属材料制成。
参照图2所示,作为本实用新型的另一实施例,本实用新型一种高压配电盒接触阻抗测试装置还包括有电气控制电路,所述电气控制电路包括有AC220V 电源输入插座CON1、电源开关SW1、DC稳压电源、继电器RL0~RL4、气缸电磁阀、接触电阻测试仪、常开开关S0~S1、常闭开关S2、控制开关1~4、安全开关SA及探测针1~4。所述继电器RL0与常开开关S0~S1、常闭开关S2、气缸地磁阀串联,所述继电器RL1~4分别与对应的探测针1~4、控制开关1~4 串联,并且RL1、RL2、RL3、RL4并联。
当接入市电后,按下电源开关SW1,DC稳压电源工作,并输出12V电源给控制电路工作,常开安全开关SA接通后,高压配电盒接触阻抗测试装置方可执行动作。
优选地,常开开关S0、S1与常闭开关S2串连,控制继电器RL0、气缸电磁阀工作,气缸电磁阀控制可调行程气缸推进动作;按下S2,可调行程气缸复位。
优选地,按下控制开关K1,继电器RL1工作,产品通讯点1输出信号给待测试产品的通讯口,产品接收到信号后内部器件动作,使探测针1与接触电阻测试仪的IN形成导通,接触电阻测试仪接收到导通信号后,仪器读取接触阻抗测量值,再按下K1开关,使测量信号解除。
优选地,控制开关K1、K2、K3、K4为自锁开关,按一次导通锁定,串联的继电器RL1、RL2、RL3、RL4工作,再按一次导通解除。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:包括有框架和安装于框架上的可调脚杯、电气控制箱、工作台底板及直线轴承定位板;所述工作台底板上固定安装有滑轨、产品滑板及安全开关,所述产品滑板侧边设置有推拉手,所述直线轴承定位板上设置有垂直穿过的可调行程气缸和光杆,所述可调行程气缸下端设置有垂直固定的探测针板与下压板/可调行程气缸定位板,所述光杆垂直穿过直线轴承定位板上固定设置的直线轴承。
2.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述可调脚杯由金属螺丝、螺母和硅胶垫组合而成。
3.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述电气控制箱通过箱内电气控制部件连接启动按钮、停止按钮和测试按钮。
4.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述工作台底板、滑轨和产品滑板由金属、塑料或木质材料制成。
5.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述推拉手由金属或塑料材质制成。
6.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述探测针板由塑料、木质、玻纤或其他绝缘材料制作,固定安装有测试探测针。
7.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述下压板/可调行程气缸定位板由金属、塑料、木质或玻纤材质制作。
8.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述光杆由金属材料制成。
9.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述直线轴承由金属材料制成,安装在直线轴承定位板上。
10.根据权利要求1所述的高压配电盒接触阻抗测试装置,其特征在于:所述直线轴承定位板由金属、塑料、木质或玻纤材质制成。
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