CN207335574U - 一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，包括量具基体、百分表、测量杆、紧固螺钉。本实用新型达到了以下有益效果：本量具结构简单，百分表精度高，反应灵敏，制作迅速方便，成本低，可自由装卸，而且可以通过更换测量杆和块规，调节量具测量范围，适用不同轴内孔和外圆台阶差的零件。不仅满足生产线下零件的检测，还能在线准确、简单、快速的测量，减轻了操作者劳动强度，减少加工停滞时间，同时还能保证测量精度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属检测工装领域，特别是涉及一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具。
背景技术
随着现代战争对光电武器装备性能的不断提高及向高精度方向的发展，光电武器装备中的光路控制要求越来越高。随之承载精密光学零件的部分回转体套筒类零件对轴内孔和外圆台阶差尺寸精度要求高，为了精确控制光路，保证玻璃件与装配基准面的尺寸要求，部分套筒类零件对轴内孔和外圆台阶差尺寸精度要求高，公差一般只有0.015～0.025mm。前期相关零件生产加工过程中，加工轴内孔和外圆台阶差尺寸主要依靠数控车床程序、车床精度和刀具。由于进行在线测量，无法保证实际加工尺寸是否合格，时常出现零件尺寸超差，造成零件报废。在实际加工过程中，普通检测设备无法直接完成测量，如果制造一批各种规格的专用量规，则成本太高，而且在使用过程中，不能精确指导加工进给量，只能起到检查的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，包括量具基体、百分表、测量杆、紧固螺钉；所述量具基体包括基体台面和基体支撑板；所述基体台面为长条形，两端为圆弧状，在基体台面左侧有台阶；所述台阶上有紧固螺孔和通孔；所述基体支撑板为弧形板；所述百分表下端有连接杆；所述连接杆与测量杆连接，且连接杆与测量杆同轴；所述百分表通过通孔安装在量具基体上，并通过紧固螺钉、紧固螺孔配合固定在量具基体。
优选的，所述精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具还包括块规；所述块规位于测量杆正下方。
优选的，所述基体支撑板内壁弧度与被测零件的外圆弧度相配合。
优选的，所述百分表、连接杆、测量杆同轴并垂直于量具基体台面。
本实用新型作用原理如下：
量具基体为量具的主体，基体的外形和尺寸根据零件的结构和大小科学合理的进行设计。根据轴内孔孔深、轴内孔和外圆台阶差公称尺寸，选择测量杆，将测量干安装在百分表上，并使用紧固螺钉将安装还测量杆的百分表安装在量具基体上。轴内孔和外圆台阶差的公称尺寸H，选择高度为H的块规。将块规放入量具两基体支撑板之间内，使测量杆下端接触到块规上端面，调整百分表表圈，使指针指向“0”。将归零的量具压紧在被测零件外圆台阶面，读出百分表读数，此时的读数就是实际尺寸与公称尺寸的差值，可直接与要求的尺寸公差进行比较判断零件是否合格，也可以和H值简单求和即得出台阶差实际尺寸，量具的精度可达0.01mm。在使用时，还可以通过旋转零件或者量具，测量一个台阶不同位置处的数据。该量具不仅可以在水平台面上测量检测台阶差，也可以在零件加工轴内孔时测量机床上的零件，无需额外从机床上卸下。不仅起到在线检查的作用而且能够精确指导加工进给量，为产品质量控制和检验提供了保证。
本实用新型达到了以下有益效果：本量具结构简单，百分表精度高，反应灵敏，制作迅速方便，成本低，可自由装卸，而且可以通过更换测量杆和块规，调节量具测量范围，适用不同轴内孔和外圆台阶差的零件。不仅满足生产线下零件的检测，还能在线准确、简单、快速的测量，减轻了操作者劳动强度，减少加工停滞时间，同时还能保证测量精度，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型量具基体的主视图；
图3为本实用新型量具基体的俯视图；
图4为本实用新型量具基体的仰视图；
图5为本实用新型的操作示意图；
图6为本实用新型的操作示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1、2、3、4、5、6所示的一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，包括量具基体1、百分表2、测量杆3、紧固螺钉4、块规11。量具基体1包括基体台面5和基体支撑板6，基体台面5为长条形，两端为圆弧状，在基体台面5左侧有台阶7，台阶7上有紧固螺孔8和通孔9；基体支撑板6为弧形板，基体支撑板6内壁弧度与被测零件12的外圆弧度相配合。百分表2下端有连接杆10，连接杆10与测量杆3连接，且连接杆10与测量杆3同轴，测量杆3根据轴内孔13深度、轴内孔13和外圆台阶14的台阶差公称尺寸设计。百分表2通过通孔9安装在量具基体1上，并通过紧固螺钉4固定在量具基体1，百分表2、连接杆10、测量杆3同轴并保持垂直于量具基体基体台面5。块规11高度为轴内孔13和外圆台阶14的台阶差的公称尺寸。
轴内孔13和外圆台阶14的台阶差公称尺寸H，选择高度为H的块规11。将块规11放入量具两基体支撑板6之间内，使测量杆3下端接触到块规11上端面，调整百分表2表圈，使指针指向“0”。将归零的量具压紧在被测零件12外圆台阶14面，读出百分表2读数，此时的读数就是实际尺寸与公称尺寸的差值，可直接与要求的尺寸公差进行比较判断被测零件12是否合格，也可以和H值简单求和即得出台阶差实际尺寸。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，包括量具基体、百分表、测量杆、紧固螺钉，其特征在于：所述量具基体包括基体台面和基体支撑板；所述基体台面为长条形，两端为圆弧状，在基体台面左侧有台阶；所述台阶上有紧固螺孔和通孔；所述基体支撑板为弧形板；所述百分表下端有连接杆；所述连接杆与测量杆连接，且连接杆与测量杆同轴；所述百分表通过通孔安装在量具基体上，并通过紧固螺钉、紧固螺孔配合固定在量具基体。
2.根据权利要求1所述的一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，其特征在于：所述精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具还包括块规；所述块规位于测量杆正下方。
3.根据权利要求1所述的一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，其特征在于：所述基体支撑板内壁弧度与被测零件的外圆弧度相配合。
4.根据权利要求1所述的一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具，其特征在于：所述百分表、连接杆、测量杆同轴并垂直于量具基体台面。
Priority Applications (1)
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| CN201721262685.2U CN207335574U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具 |
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Publications (1)
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| CN201721262685.2U Active CN207335574U (zh) | 2017-09-29 | 2017-09-29 | 一种精确测量轴内孔和外圆台阶差的量具 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-09-29 CN CN201721262685.2U patent/CN207335574U/zh active Active
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