CN207335427U - 半导体加热炉 - Google Patents
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Abstract
半导体加热炉；提供了一种结构紧凑合理，保温效果稳定的炉管保温装置。包括分别为筒状结构的炉管和炉膛，所述炉管的两端分别从炉膛的内腔伸出，所述炉管的外壁设有石棉层，所述炉膛的两侧壁分别设有保温装置，所述保温装置套设在所述石棉层的外侧。本实用新型通过保温装置实现炉膛的侧边与炉管表面石棉层之间的保温，提高炉温的稳定性，放置炉管与炉膛之间空气流动导致炉温产生较大波动，造成产品品质的下降；保温装置优先选用法兰与保温层的装配方式，确保炉温的稳定性，利用弹性挡圈进一步夯实炉膛与石棉层之间的缝隙。本实用新型具有结构紧凑，保温效果稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域，尤其设有炉管保温装置。
背景技术
生产过程中，由于炉管与炉膛存在一定的间距，需在炉管外壁与炉膛的间距处通过人工塞石棉方式进行保温，避免炉管与炉膛之间空气流动导致炉温较大波动；由于受炉管与炉膛间距大小的限制，需人为调整石棉厚度及外形，操作过程中，因石棉填充不足，极易影响炉管及炉膛间气流，进而对炉温产生影响，导致产品异常及炉管频繁温度波动使用寿命下降等问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑合理，保温效果稳定的炉管保温装置。
本实用新型的技术方案是：包括分别为筒状结构的炉管和炉膛，所述炉管的两端分别从炉膛的内腔伸出，所述炉管的外壁设有石棉层，所述炉膛的两侧壁分别设有保温装置，所述保温装置套设在所述石棉层的外侧。
所述保温装置包括保温层和法兰；所述法兰套设在所述炉管的外壁，并与所述炉膛的侧壁可拆卸连接，所述炉膛的侧壁与法兰之间设有保温层。
所述保温层包括石棉垫。
所述保温层包括依次贴合的反射膜和石棉垫。
所述保温层贴合炉膛的一侧设有固定连接的弹性挡圈，所述弹性挡圈的前端伸入炉膛与石棉层之间；所述弹性挡圈的横截面为直角三角形，所述弹性挡圈的斜边与炉膛接触。
所述保温装置包括第一弧形压片和第二弧形压片，所述第二弧形压片的两端设有容纳第一弧形压片的凹槽，所述第一弧形压片和第二弧形压片分别与炉膛的连接面设有保温层。
所述第二弧形压片的外侧面设有液压缸。
本实用新型通过保温装置实现炉膛的侧边与炉管表面石棉层之间的保温，提高炉温的稳定性，放置炉管与炉膛之间空气流动导致炉温产生较大波动，造成产品品质的下降；保温装置优先选用法兰与保温层的装配方式，确保炉温的稳定性，利用弹性挡圈进一步夯实炉膛与石棉层之间的缝隙。本实用新型具有结构紧凑，保温效果稳定等特点。
附图说明
图1是实施例一的轴向截面结构示意图；
图2是实施例一的左视图；
图3是实施例二的结构示意图
图中1是炉管，2是炉膛，3是石棉层， 411是法兰，412是弹性挡圈，421是第一弧形压片，422是第二弧形压片，423是液压缸。
具体实施方式
实施例一
本实用新型如图1-2所示，包括分别为筒状结构的炉管1和炉膛2，所述炉管1的两端分别从炉膛2的内腔伸出，所述炉管1的外壁设有石棉层3，所述炉膛2的两侧壁分别设有保温装置，所述保温装置套设在所述石棉层3的外侧。
石棉层3包裹于炉管1的外壁，石棉层3与炉膛2的侧边搭界处采用保温装置进行保温，确保炉温的稳定性。
所述保温装置包括保温层和法兰411；所述法兰411套设在所述炉管1的外壁，并与所述炉膛2的侧壁可拆卸连接，所述炉膛2的侧壁与法兰411之间设有保温层。
保温层用于降低炉温的消耗，维持炉温的稳定性；法兰411用于支撑保温层，提高保温层贴合的有效性。法兰411与炉膛2连接的连接件上装配时涂抹胶层，提高保温装置效用的稳定性。
所述保温层包括石棉垫。
所述保温层包括依次贴合的反射膜和石棉垫。
保温层可采用石棉垫或者石棉垫加反射膜的复合形式，反射膜具有隔热效果，进一步提高保温的功效，反射膜与法兰411贴合。
所述保温层贴合炉膛2的一侧设有固定连接的弹性挡圈412，所述弹性挡圈412的前端伸入炉膛2与石棉层3之间；所述弹性挡圈412的横截面为直角三角形，所述弹性挡圈412的斜边与炉膛2接触。
炉膛2与石棉层3之间存在一定的间隙，采用弹性挡圈412，可具有针对性的进一步提高炉膛2与石棉层3之间的保温性；横截面为直角三角形，可自动调节与不同间隙的配合。
实施例二
本实用新型如图3所示，所述保温装置包括第一弧形压片421和第二弧形压片422，所述第二弧形压片422的两端设有容纳第一弧形压片421的凹槽，第二弧形压片422的两端压在第一弧形压片421的两端之上，所述第一弧形压片421和第二弧形压片422分别与炉膛2的连接面设有保温层。第一弧形压片421与炉膛2的连接面设有保温层，第二弧形压片422与炉膛2的连接面设有保温层，保温层的材料可选用石棉垫或者反射膜和石棉垫贴合的形式。
所述第二弧形压片422的外侧面设有液压缸423。
本实施例对保温装置做了进一步优化，第一弧形压片421与第二弧形压片422的内侧弧形与包裹于炉管1外壁上的石棉层3相适配，将第一弧形压片421连接在石棉层3的外侧，利用液压缸423的伸缩杆，将第二弧形压片422压接在石棉层3的外侧；由于第二弧形压片422的两端设有容纳第一弧形压片421两端的凹槽，即可同时将第一弧形压片421与石棉层3紧密连接；本实施例中第一弧形压片421和第二弧形压片422分别为两个，并对称设置（两个第一弧形压片421分别上下对称设置，两个第二弧形压片422分别左右对称设置）。第一弧形片和第二弧形片设置的个数不限于本实施例中例举的个数，可根据炉管1的外径或实际的设计需求选用。第一弧形压片421和第二弧形压片422内壁和侧边分别设有石棉层3，提高装置的保温效果。
Claims (7)
1.半导体加热炉，包括分别为筒状结构的炉管和炉膛，所述炉管的两端分别从炉膛的内腔伸出，所述炉管的外壁设有石棉层，其特征在于，所述炉膛的两侧壁分别设有保温装置，所述保温装置套设在所述石棉层的外侧。
2.根据权利要求1所述的半导体加热炉，其特征在于，所述保温装置包括保温层和法兰；所述法兰套设在所述炉管的外壁，并与所述炉膛的侧壁可拆卸连接，所述炉膛的侧壁与法兰之间设有保温层。
3.根据权利要求2所述的半导体加热炉，其特征在于，所述保温层包括石棉垫。
4.根据权利要求2所述的半导体加热炉，其特征在于，所述保温层包括依次贴合的反射膜和石棉垫。
5.根据权利要求3或4所述的半导体加热炉，其特征在于，所述保温层贴合炉膛的一侧设有固定连接的弹性挡圈，所述弹性挡圈的前端伸入炉膛与石棉层之间；所述弹性挡圈的横截面为直角三角形，所述弹性挡圈的斜边与炉膛接触。
6.根据权利要求1所述的半导体加热炉，其特征在于，所述保温装置包括第一弧形压片和第二弧形压片，所述第二弧形压片的两端设有容纳第一弧形压片的凹槽，所述第一弧形压片和第二弧形压片分别与炉膛的连接面设有保温层。
7.根据权利要求6所述的半导体加热炉，其特征在于，所述第二弧形压片的外侧面设有液压缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720768737.7U CN207335427U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 半导体加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207335427U true CN207335427U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62426927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720768737.7U Active CN207335427U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 半导体加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207335427U (zh) |
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2017
- 2017-06-28 CN CN201720768737.7U patent/CN207335427U/zh active Active
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