CN207335393U - 用于容器瓶吹干机的旋转储气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，包括储气转筒和回转支撑组件，回转支撑组件安装在吹干机的机架台面板上、且两者之间设有第一密封圈，储气转筒安装在回转支撑组件上、且两者之间设有第二密封圈。该旋转储气装置具有结构简单、可提高吹干效率和质量的优点。

Description

用于容器瓶吹干机的旋转储气装置

技术领域

本实用新型主要涉及容器瓶吹干技术，尤其涉及一种用于容器瓶吹干机的旋转储气装置。

背景技术

现有技术中药瓶吹干方式，通过转盘带动瓶夹转动，喷针采用回转摆动式实现对药瓶的摆动跟踪来对药瓶进行吹干，其喷针通过风机连通外部风源。该种方式存在以下缺陷和不足：由于机械手和喷针都是随着转盘同步旋转，储气罐与喷针之间连接有出气软管，固定式的储气罐使得各软管之间易发生缠绕，影响正常吹气。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、可提高吹干效率和质量的用于容器瓶吹干机的旋转储气装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，包括储气转筒和回转支撑组件，所述回转支撑组件安装在吹干机的机架台面板上、且两者之间设有第一密封圈，所述储气转筒安装在回转支撑组件上、且两者之间设有第二密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述回转支撑组件包括定心轴、回转支撑体和旋转座，所述定心轴通过螺栓固接在机架台面板上，第一密封圈设于定心轴与机架台面板之间，所述回转支撑体的内圈通过螺栓固接在定心轴上，所述旋转座通过螺栓固接在回转支撑体的外圈上，内圈与外圈通过滚珠滚动连接，所述储气转筒通过螺栓固接在旋转座上，所述第二密封圈设于定心轴、旋转座和储气转筒之间。

所述回转支撑组件包括定心轴、回转支撑体和旋转座，所述定心轴通过螺栓固接在机架台面板上，第一密封圈设于定心轴与机架台面板之间，所述回转支撑体的内圈通过螺栓固接在定心轴上，所述旋转座通过螺栓固接在回转支撑体的外圈上，内圈与外圈通过滚珠滚动连接，所述储气转筒通过螺栓固接在旋转座上，所述第二密封圈设于定心轴和储气转筒之间。

所述回转支撑组件包括定心轴、回转支撑体和旋转座，所述定心轴通过螺栓固接在机架台面板上，第一密封圈设于定心轴与机架台面板之间，所述回转支撑体的内圈通过螺栓固接在定心轴上，所述旋转座通过螺栓固接在回转支撑体的外圈上，内圈与外圈通过滚珠滚动连接，所述储气转筒通过螺栓固接在旋转座上，所述第二密封圈设于定心轴和旋转座之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，包括储气转筒和回转支撑组件，回转支撑组件安装在吹干机的机架台面板上、且两者之间设有第一密封圈，储气转筒安装在回转支撑组件上、且两者之间设有第二密封圈。该结构中，储气转筒进行储气蓄压，保证气流从风机流向瓶体过程中能保压力恒定，再配合回转支撑组件使得储气转筒能周向360°转动跟踪送气，其结构简单，一方面大大延长单个瓶体的吹气时间；另一方面，不会发生缠绕现象，提高了吹干效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A处放大图。

图3本实用新型实施例2中的密封结构示意图。

图4本实用新型实施例3中的密封结构示意图。

图中各标号表示：

1、储气转筒；2、回转支撑组件；21、定心轴；22、回转支撑体；221、内圈；222、外圈；223、滚珠；23、旋转座；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、机架台面板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型用于容器瓶吹干机的旋转储气装置的第一种实施例，包括储气转筒1和回转支撑组件2，回转支撑组件2安装在吹干机的机架台面板5上、且两者之间设有第一密封圈3，储气转筒1安装在回转支撑组件2上、且两者之间设有第二密封圈4。该结构中，储气转筒1进行储气蓄压，保证气流从风机流向瓶体过程中能保压力恒定，再配合回转支撑组件2使得储气转筒1能周向360°转动跟踪送气，其结构简单，一方面大大延长单个瓶体的吹气时间；另一方面，不会发生缠绕现象，提高了吹干效率和质量。

本实施例中，回转支撑组件2包括定心轴21、回转支撑体22和旋转座23，定心轴21通过螺栓固接在机架台面板5上，第一密封圈3设于定心轴21与机架台面板5之间，回转支撑体22的内圈221通过螺栓固接在定心轴21上，旋转座23通过螺栓固接在回转支撑体22的外圈222上，内圈221与外圈222通过滚珠223滚动连接，储气转筒1通过螺栓固接在旋转座23上，第二密封圈4设于定心轴21、旋转座23和储气转筒1之间。该结构中，吹干机的转盘带动储气转筒1转动，储气转筒1通过旋转座23带动外圈222通过滚珠223绕内圈221转动，而内圈221通过定心轴21固定在机架台面板5上，第一密封圈3和第二密封圈4用于防止漏气，保证密封性，其结构简单可靠。

实施例2：

如图3所示，本实用新型用于容器瓶吹干机的旋转储气装置的第二种实施例，该旋转储气装置与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，回转支撑组件2包括定心轴21、回转支撑体22和旋转座23，定心轴21通过螺栓固接在机架台面板5上，第一密封圈3设于定心轴21与机架台面板5之间，回转支撑体22的内圈221通过螺栓固接在定心轴21上，旋转座23通过螺栓固接在回转支撑体22的外圈222上，内圈221与外圈222通过滚珠223滚动连接，储气转筒1通过螺栓固接在旋转座23上，第二密封圈4设于定心轴21和储气转筒1之间。该结构中，吹干机的转盘带动储气转筒1转动，储气转筒1通过旋转座23带动外圈222通过滚珠223绕内圈221转动，而内圈221通过定心轴21固定在机架台面板5上，第一密封圈3和第二密封圈4用于防止漏气，保证密封性，其结构简单可靠。

实施例3：

如图4所示，本实用新型用于容器瓶吹干机的旋转储气装置的第三种实施例，该旋转储气装置与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，回转支撑组件2包括定心轴21、回转支撑体22和旋转座23，定心轴21通过螺栓固接在机架台面板5上，第一密封圈3设于定心轴21与机架台面板5之间，回转支撑体22的内圈221通过螺栓固接在定心轴21上，旋转座23通过螺栓固接在回转支撑体22的外圈222上，内圈221与外圈222通过滚珠223滚动连接，储气转筒1通过螺栓固接在旋转座23上，第二密封圈4设于定心轴21和旋转座23之间。该结构中，吹干机的转盘带动储气转筒1转动，储气转筒1通过旋转座23带动外圈222通过滚珠223绕内圈221转动，而内圈221通过定心轴21固定在机架台面板5上，第一密封圈3和第二密封圈4用于防止漏气，保证密封性，其结构简单可靠。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，其特征在于：包括储气转筒（1）和回转支撑组件（2），所述回转支撑组件（2）安装在吹干机的机架台面板（5）上、且两者之间设有第一密封圈（3），所述储气转筒（1）安装在回转支撑组件（2）上、且两者之间设有第二密封圈（4）。

2.根据权利要求1所述的用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，其特征在于：所述回转支撑组件（2）包括定心轴（21）、回转支撑体（22）和旋转座（23），所述定心轴（21）通过螺栓固接在机架台面板（5）上，第一密封圈（3）设于定心轴（21）与机架台面板（5）之间，所述回转支撑体（22）的内圈（221）通过螺栓固接在定心轴（21）上，所述旋转座（23）通过螺栓固接在回转支撑体（22）的外圈（222）上，内圈（221）与外圈（222）通过滚珠（223）滚动连接，所述储气转筒（1）通过螺栓固接在旋转座（23）上，所述第二密封圈（4）设于定心轴（21）、旋转座（23）和储气转筒（1）之间。

3.根据权利要求1所述的用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，其特征在于：所述回转支撑组件（2）包括定心轴（21）、回转支撑体（22）和旋转座（23），所述定心轴（21）通过螺栓固接在机架台面板（5）上，第一密封圈（3）设于定心轴（21）与机架台面板（5）之间，所述回转支撑体（22）的内圈（221）通过螺栓固接在定心轴（21）上，所述旋转座（23）通过螺栓固接在回转支撑体（22）的外圈（222）上，内圈（221）与外圈（222）通过滚珠（223）滚动连接，所述储气转筒（1）通过螺栓固接在旋转座（23）上，所述第二密封圈（4）设于定心轴（21）和储气转筒（1）之间。

4.根据权利要求1所述的用于容器瓶吹干机的旋转储气装置，其特征在于：所述回转支撑组件（2）包括定心轴（21）、回转支撑体（22）和旋转座（23），所述定心轴（21）通过螺栓固接在机架台面板（5）上，第一密封圈（3）设于定心轴（21）与机架台面板（5）之间，所述回转支撑体（22）的内圈（221）通过螺栓固接在定心轴（21）上，所述旋转座（23）通过螺栓固接在回转支撑体（22）的外圈（222）上，内圈（221）与外圈（222）通过滚珠（223）滚动连接，所述储气转筒（1）通过螺栓固接在旋转座（23）上，所述第二密封圈（4）设于定心轴（21）和旋转座（23）之间。