CN207335287U - 平网真空抽吸脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊和缠绕在导辊表面的平网，所述的平网在导辊之间形成上下两层，所述的上下两层平网之间设置有真空抽吸箱，所述的真空抽吸箱通过抽吸管与真空泵连接，所述的真空泵还连接有排水管。本实用新型通过真空抽吸脱水，避免使用物理压榨的脱水方式导致湿巾的厚度达不到要求；另一方面，通过真空抽吸，大大节约了加热干燥蒸汽的使用量，并且节约了能耗。

Description

平网真空抽吸脱水系统

技术领域

本实用新型涉及一种平网真空抽吸脱水系统，属于木浆复合水刺非织造布制造设备技术领域。

背景技术

目前水刺无纺布经平台水刺后进行干燥的方式一般使用压榨物理干燥和烘缸蒸汽干燥，当生产湿巾时，因湿巾要求起包度高，所以尽量要求厚度达到制定的指标。传统的压榨物理干燥法虽然脱水效果好，但是大大降低了无纺布的厚度；直接经过烘缸干燥的方式虽然能达到预期的效果，但是使用蒸汽量大大增加，无法节约生产成本。

中国专利文件CN107166912A(申请号：201710333468.6)公开了一种水刺无纺布用烘干装置，包括机壳，所述机壳内带有烘干仓、综合处理室、加热器室和循环风道；所述烘干仓内带有一个由电机带动旋转的圆网转筒，所述圆网转筒远离所述电机的一端通过通风管道依次与所述综合处理室和加热器室连通；所述循环风道的一端与所述加热器室连通，其另一端与所述烘干仓连通；所述综合处理室内带有除杂和吸湿设备，用于净化流经所述圆网转筒的湿热气体。

但是，该装置需要加热器进行加热，当生产湿巾时很难控制湿巾的厚度；另一方面，因加热导致的能耗较高，增加了脱水成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种平网真空抽吸脱水系统。该系统既可以达到脱水要求又可以节约生产成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊和缠绕在导辊表面的平网，所述的平网在导辊之间形成上下两层，所述的上下两层平网之间设置有真空抽吸箱，所述的真空抽吸箱通过抽吸管与真空泵连接，所述的真空泵还连接有排水管。

根据本实用新型，优选的，所述的真空抽吸箱的个数为3-5个。

根据本实用新型，优选的，所述的真空泵的功率为1-2KW。

本实用新型采用真空抽吸进行脱水干燥时，无纺布通过平网真空抽吸进行脱水，减小蒸汽使用量，大大减小了生产成本。通过调整真空泵频率，可以达到理想的抽吸效果。真空抽吸脱水操作后产生的水分通过排水管排除。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过真空抽吸脱水，避免使用物理压榨的脱水方式导致湿巾的厚度达不到要求；另一方面，通过真空抽吸，大大节约了加热干燥蒸汽的使用量，并且节约了能耗。

2、使用本实用新型平网真空抽吸系统可以保留无纺布的厚度，同时降低生产成本，抽吸强度可以通过调整真空泵的频率进行控制，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图。

其中：1、真空抽吸箱，2、抽吸管，3、真空泵，4、排水管，5、平网，6、导辊。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。

实施例1

一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊6和缠绕在导辊表面的平网5，所述的平网5在导辊6之间形成上下两层，所述的上下两层平网5之间设置有真空抽吸箱1，所述的真空抽吸箱1通过抽吸管2与真空泵3连接，所述的真空泵3还连接有排水管4；

本实施例中所述的真空抽吸箱1的个数为3个；

所述的真空泵3的功率为1KW。

实施例2

一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊6和缠绕在导辊表面的平网5，所述的平网5在导辊6之间形成上下两层，所述的上下两层平网5之间设置有真空抽吸箱1，所述的真空抽吸箱1通过抽吸管2与真空泵3连接，所述的真空泵3还连接有排水管4；

本实施例中所述的真空抽吸箱1的个数为4个；

所述的真空泵3的功率为1.5KW。

实施例3

一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊6和缠绕在导辊表面的平网5，所述的平网5在导辊6之间形成上下两层，所述的上下两层平网5之间设置有真空抽吸箱1，所述的真空抽吸箱1通过抽吸管2与真空泵3连接，所述的真空泵3还连接有排水管4；

本实施例中所述的真空抽吸箱1的个数为5个；

所述的真空泵3的功率为2KW。

Claims (3)

1.一种平网真空抽吸脱水系统，包括导辊和缠绕在导辊表面的平网，其特征在于，所述的平网在导辊之间形成上下两层，所述的上下两层平网之间设置有真空抽吸箱，所述的真空抽吸箱通过抽吸管与真空泵连接，所述的真空泵还连接有排水管。

2.根据权利要求1所述的平网真空抽吸脱水系统，其特征在于，所述的真空抽吸箱的个数为3-5个。

3.根据权利要求1所述的平网真空抽吸脱水系统，其特征在于，所述的真空泵的功率为1-2KW。