CN207334012U - 一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件 - Google Patents

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李江
张义颜
龚长华
艾群
余柯汕
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Abstract

本实用新型公开了一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,包括内部中空的管件本体,所述管件本体的内腔两端处均设置有螺纹段,在管件本体的内壁凸起形成密封承台,密封承台绕着管件本体的轴线呈轴向布置,密封承台设置在螺纹段之间,且密封承台靠近管件本体出水口处的螺纹段,在密封承台和管件本体出水口之间设置有密封圈,密封圈设置在管件本体出水口处的螺纹段和密封承台之间,且密封圈的内径与密封承台的内径相同。该连接管件通过密封承台对密封圈进行限位,使得连接件内部充压后自动压紧密封圈实现密封,其密封效果好,安装简便,部件能够重复利用,不会产生环境污染和对操作人员身体损害。

Description

一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件
技术领域
本实用新型涉及一种消防器材,具体涉及一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件。
背景技术
自动喷水灭火系统喷头在现代建筑消防工程中应用非常普遍,数量巨大,通常与玛钢螺纹管件配套使用。目前普遍采用的安装密封方式有3种:1、在喷头螺纹连接部位缠绕生料带;2、在喷头螺纹连接部位缠绕麻丝并涂覆厚漆;3、在喷头螺纹连接部位涂覆厌氧密封胶。
而上述三种安装密封方式主要存在以下缺点:
1、综合效费比低。工序较繁琐,安装工效低,人工成本高;生料带和厌氧胶等密封填料的单价较高、耗量较大。
2、需要人工缠绕或涂覆密封填料,安装密封可靠性受作业工人的技术水平影响较大。一旦试压出现渗漏,需要拆除并将螺纹清理干净后重新安装。
3、油漆或厌氧胶密封的固化时间较长,完全固化后进行通水试压通常需要24小时以上。
4、油漆或厌氧胶密封和可维护性较差,拆卸力矩大,厌氧胶密封通常需要加热拆卸。
5、油漆和厌氧胶属于有毒有害化学品,不能重复利用,同时涂覆作业有可能对操作人员造成身体损害,施工环保性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有喷头与管件进行安装密封时工序繁琐,安装工效低,密封所使用的材料有毒且不能重复利用,增大了成本,其目的在于提供一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,该连接管件通过密封承台对密封圈进行限位,使得连接件内部充压后自动压紧密封圈实现密封,其密封效果好,安装简便,部件能够重复利用,不会产生环境污染和对操作人员身体损害。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,包括内部中空的管件本体,所述管件本体的内腔两端处均设置有螺纹段,在管件本体的内壁凸起形成密封承台,密封承台绕着管件本体的轴线呈轴向布置,密封承台设置在螺纹段之间,且密封承台靠近管件本体出水口处的螺纹段,在密封承台和管件本体出水口之间设置有密封圈,密封圈设置在管件本体出水口处的螺纹段和密封承台之间,且密封圈的内径与密封承台的内径相同。目前自动喷水灭火系统喷头都是与玛钢螺纹管件配套安装后进行使用,这就需要考虑喷头与管件的安装密封方式,现有的安装密封方式都是通过在喷头螺纹连接部位进行添加材料处理,这些安装密封方式就会存在喷头安装效率低,增加综合施工成本,而且安装密封的可靠性低,不方便维护,同时所采用的材料属于有毒有害化学品,对作业工人的人身造成损坏,还会造成环境污染,并且上述的安装密封方式都是一次性安装密封,拆卸后的部件不能重复利用,增大了成本,对此,为了提高自动喷水灭火系统喷头安装工效,降低综合施工成本,同时增强系统的可靠性和可维护性,降低作业工人的人身伤害风险,减少环境污染,本方案设计的连接管件能够实现自动密封,其通过在管件本体的内壁凸起形成密封承台,根据管件本体的内腔形状来设定密封承台的结构,密封承台绕着管件本体的轴线呈轴向布置,还在密封承台和管件本体出水口之间设置有密封圈,通过密封承台对密封圈进行限位,使得连接件内部充压后自动压紧密封圈实现密封,其密封效果好,系统的可靠性和可维护性增强,安装简便,部件能够重复利用,不会产生环境污染和对操作人员身体损害。
一般管件本体的内腔都是圆柱形,为了与管件本体进行配套,所以密封承台优选呈环形,其与管件本体的轴线同轴。密封圈的厚度为2mm至3mm,在这个厚度下能够在喷头旋入后不会变形,使得喷头端面能够与密封圈完全接触,同时又不会被压破而造成密封失效。
密封承台的孔径不小于相应公称直径喷头的过水孔径,这样在喷水时才能够保证喷头保持在最大工作状态,对应的密封圈的内径与密封承台的内径相同,防止影响喷头的工作效率。
还将密封圈的外径设计与密封承台的外径相同,密封圈能够沿着管件本体的轴线方向在密封承台和管件本体出水口处的螺纹段之间移动,密封圈的外径大于管件本体出水口处的螺纹段的外径。这种结构设计通过密封承台和管件本体出水口处的螺纹段的阻挡,限定了密封圈的移动范围,防止密封圈脱落,其安装牢固。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:该连接管件通过密封承台对密封圈进行限位,使得连接件内部充压后自动压紧密封圈实现密封,其密封效果好,安装简便,部件能够重复利用,不会产生环境污染和对操作人员身体损害。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的使用状态图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-喷头,2-密封圈,3-密封承台,4-管件本体,5-出水口螺纹,6-进水口螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1至图3所示,一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,包括内部中空的管件本体4,管件本体4为圆柱体,对应的其内腔也为圆柱体,在管件本体4的内腔两端处均设置有螺纹段,为方便描述,将靠近管件本体4进水口的螺纹段命名为进水口螺纹6,靠近管件本体4出水口的螺纹段命名为出水口螺纹5,在管件本体4的内壁凸起形成环形的密封承台3,密封承台3与管件本体4同轴设置,密封承台3设置在出水口螺纹5和进水口螺纹6之间,且密封承台3靠近出水口螺纹5,喷头1的螺纹从出水口旋入,与出水口螺纹5相互匹配,在出水口螺纹5和密封承台3之间设置有密封圈2,密封圈2的内径与密封承台3的内径相同,密封承台3的内径不小于喷头1的过水孔径,这样在使用时能够保证管件中通入的水流能够达到喷头的最大功率,密封圈2的外径与密封承台3的外径相同,密封圈2能够沿着管件本体4的轴线方向在密封承台3和管件本体4出水口处的螺纹段之间移动,密封圈2的外径大于管件本体4出水口处的螺纹段的外径,密封圈2的厚度为2mm至3mm,能够承受挤压时的形变,同时充压后能反向密封喷头1的端头。随着喷头1旋入与密封圈2产生接触并产生挤压推动密封圈2移动到与密封承台3接触,继续旋入喷头1,密封圈2被密封承台3抵住无法移动,由于密封圈2是橡胶制成,密封圈2在喷头1挤压下产生形变,将喷头1的整个端面都接触,直到喷头1无法继续旋入,说明此时已安装到位,安装完成后可立即进行水压试验,连接件内部充压后,密封圈2受挤压发生塑性变形,与喷头1端面的接触会更为紧密,其省去了螺纹密封填料的缠绕、涂覆工序,同时还节省了固化成型时间,维护拆装方便,未破损的橡胶圈可重复利用,施工作业过程绿色环保,大大提高工效的同时更好地保障了作业人员的人身安全。
本实用新型所用材料为通用产品,加工工艺成熟,成本低廉,其采用与自动喷水灭火系统最常用的玛钢螺纹异径管相同的材质和加工工艺,利于批量生产。喷头与本实用新型连接,操作极其简单方便,采用了密封承台与橡胶平垫密封圈相结合的密封结构形式,橡胶平垫密封圈在喷头底部挤压和管件内部水压的共同作用下发生塑性变形,紧密贴合喷头底端和密封承台,实现密封效果。这种结构形式是依靠螺纹和填料实现密封的传统玛钢螺纹异径管所不具有的,本实用新型连接喷头的内螺纹仅起连接固定作用。本实用新型的结构形式可以应用在其他材质的喷头连接管件上。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,包括内部中空的管件本体(4),所述管件本体(4)的内腔两端处均设置有螺纹段,其特征在于,在管件本体(4)的内壁凸起形成密封承台(3),密封承台(3)绕着管件本体(4)的轴线呈轴向布置,密封承台(3)设置在螺纹段之间,且密封承台(3)靠近管件本体(4)出水口处的螺纹段,在密封承台(3)和管件本体(4)出水口之间设置有密封圈(2),密封圈(2)设置在管件本体(4)出水口处的螺纹段和密封承台(3)之间,且密封圈(2)的内径与密封承台(3)的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,其特征在于,所述密封承台(3)绕着管件本体(4)的轴线呈环形结构。
3.根据权利要求2所述的一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,其特征在于,所述密封圈(2)的外径与密封承台(3)的外径相同,密封圈(2)能够沿着管件本体(4)的轴线方向在密封承台(3)和管件本体(4)出水口处的螺纹段之间移动。
4.根据权利要求3所述的一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,其特征在于,所述密封圈(2)的外径大于管件本体(4)出水口处的螺纹段的外径。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种能实现自密封功能的自动喷水灭火系统喷头连接管件,其特征在于,所述密封圈(2)的厚度为2mm至3mm。
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