CN207333768U - 多档节流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节流阀，尤其是一种可多档位调节的节流阀。本实用新型采用如下技术方案，一种多档节流阀，包括阀体，所述阀体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的节流孔，所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的冲洗孔，节流孔和冲洗孔可分别导通进水口和出水口，节流孔和冲洗孔分别错开并间隔设置，所述阀体上转动设置有拨盘，所述阀体上设有驱动拨盘转动的驱动件，所述拨盘上设有可导通节流孔或冲洗孔的第一通孔。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种多档节流阀，可多档位调节水流的流量，也可对进行大流量冲洗。

Description

多档节流阀

技术领域

本实用新型涉及一种节流阀，尤其是一种可多档位调节的节流阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。其常用于净水系统，控制小水流稳定传送，稳定反渗透膜的工作压力，一般的节流阀包括阀体，阀体上设有进水口和出水口，阀体上设有一个冲洗孔和一个节流孔，阀体上设有拨片，拨片可控制冲洗孔或节流孔的导通，节流阀在节流时，拨片控制节流孔导通进水口和出水口，关闭冲洗孔，水从节流孔流过，由于节流孔孔径较小，长时间使用，净水系统中的浓缩物容易聚集，需要大口径的冲洗孔导通进水口和出水口，进行大流量冲洗，排出浓缩物，然而这类节流阀，不能根据实际的需要，进行不同档位的节流调节。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种多档节流阀，可多档位调节水流的流量，也可对进行大流量冲洗。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多档节流阀，包括阀体，所述阀体上设有进水口和出水口，所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的节流孔，所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的冲洗孔，节流孔和冲洗孔可分别导通进水口和出水口，节流孔和冲洗孔分别错开并间隔设置，所述阀体上转动设置有拨盘，所述阀体上设有驱动拨盘转动的驱动件，所述拨盘上设有可导通节流孔或冲洗孔的第一通孔。

通过采用上述方案，阀体上设有进水口和出水口，阀体上的节流孔和冲洗孔分别用于导通进水口和出水口，阀体沿其周向分别设置有两组及以上的节流孔和冲洗孔，节流孔和冲洗孔分别错开并间隔设置，节流孔设置有若干个，各节流孔的孔径大小不一，用于不同档位的节流，冲洗孔的孔径较大，当水流从冲洗孔通过时，阀体的水流增大，可对净水系统进行大流量冲洗，各冲洗孔的孔径大小不一，用于不同档位的冲洗，阀体上转动设置有拨盘，拨盘上设有可导通节流孔或冲洗孔的第一通孔，驱动件可驱动拨盘进行转动，当拨盘转动至第一通孔导通节流孔，关闭冲洗孔时，阀体可进行节流，当拨盘转动至第一通孔导通冲洗孔时，阀体可进行大流量冲洗。

本实用新型的进一步设置是：所述阀体包括端盖和筒体，所述端盖和筒体密封设置，所述拨盘设置在端盖与筒体之间，所述冲洗孔和节流孔沿同一圆周轨迹设置在筒体靠近拨盘的端面上，拨盘的端面与筒体的端面相抵触，所述驱动件为固定设置在端盖上的步进电机，所述端盖上设有供步进电机的转轴伸入的开口，所述拨盘与步进电机的转轴联动设置。

通过采用上述方案，阀体包括端盖和筒体，端盖和筒体密封设置，防止阀体漏水，拨盘设置在端盖与筒体之间，可进行转动，拨盘靠近端盖的端部与端盖密封设置，拨盘靠近筒体的端面与筒体的端面相抵触，冲洗孔和节流孔沿同一圆周轨迹设置在筒体靠近拨盘的端面上，冲洗孔和节流孔彼此相邻，并成一定的角度设置，驱动件为固定设置在端盖上的步进电机，步进电机的转轴可从端盖的开口伸入，并带动拨盘进行转动，步进电机可控制拨盘的转动角度，操作更加准确。

本实用新型的进一步设置是：所述筒体内设有与节流孔连通的第一通道，所述第一通道处设有用于降低噪音的消声装置，所述消声装置包括微孔节流管和消声管体，消声管体与微孔节流管固定连接，并形成腔体设置，所述第一通道靠近端盖位置设有台阶，所述微孔节流管靠近端盖的一端抵压在台阶上，所述消声管体定位设置在第一通道的内壁上，所述微孔节流管上设有供水流流入腔体的第二通孔，所述消声管体内设有挡板，所述挡板上设有若干个供水流流出腔体的第三通孔，所述第三通孔和第二通孔错开设置。

通过采用上述方案，筒体内设有第一通道，其与节流孔相连通，第一通道处设有用于降低噪音的消声装置，消声装置包括微孔节流管和消声管体，消声管体与微孔节流管固定连接，并形成腔体设置，水流经第二通孔处进入腔体，并进行喷射，水流被挡板抵挡后，会在腔体内聚集，腔体内水压增大，水流从若干个第三通孔处流出，水流的流速降低，第二通孔与第三通孔错开设置，避免了水流直接从第三通孔处喷出，减小了水流的喷射距离，并且让水流从若干个第三通孔均匀流出，水流的流速降低，降低了噪音。

本实用新型的进一步设置是：所述第二通孔设置在微孔节流管的中部位置，所述挡板靠近第二通孔的端面设有若干个凸柱，各凸柱沿消声管体的周向分布，所述的第三通孔开设于凸柱。

通过采用上述方案，第二通孔设置在微孔节流管的中部位置，挡板靠近第二通孔的端面设有四个凸柱，第三通孔开设于凸柱，凸柱沿消声管体的周向分布，其端面高于挡板的端面，从第二通孔处进入的水流会喷射到挡板的端面上，由于凸柱高于挡板的端面，水流不会直接从第三通孔处喷出，水流在腔体内聚集，当腔体内水压增大时，水流可从若干个第三通孔均匀流出，水流流速降低。

本实用新型的进一步设置是：所述微孔节流管在靠近消声管体的端面上设有环形延伸壁，所述消声管体套设在环形延伸壁上，所述消声管体在靠近微孔节流管一端的外侧面上设有与第一通道内壁抵压配合的环形突起。

通过采用上述方案，微孔节流管上设有环形延伸壁，消声管体紧配的套设在环形延伸壁上，微孔节流管和消声管体连接稳定，不易受水压变化而分离，消声管体在靠近微孔节流管一端的外侧面上设有环形突起，该环形突起可卡设在第一通道的内壁上，实现消声管体的定位安装，安装结构简单，也起到密封使用，防止水流流过。

本实用新型的更进一步设置是：所述筒体内设有与冲洗孔连通的第二通道，所述第二通道处设置有用于清洁第二通道的清洁组件，所述清洁组件包括钢针、弹簧和自清洁节流管，所述钢针通过安装座固定设置在第二通道上，所述钢针沿第二通道的方向设置，所述自清洁节流管可沿第二通道内壁滑移设置，所述自清洁节流管上设有供钢针穿插的第四通孔，所述弹簧一端抵触在安装座上，另一端抵触在自清洁节流管上，所述安装座上设有供水流通过的通槽。

通过采用上述方案，筒体内设有第二通道，其与冲洗孔相连通，第二通道处设有用于清洁第二通道的清洁组件，清洁组件包括钢针、弹簧和自清洁节流管，钢针沿第二通道的方向设置，并通过安装座固定设置在第二通道上，安装座固定或一体设置在第二通道远离拨盘的一端，自清洁节流管可沿第二通道内壁滑移设置，其在水流的作用下可进行滑移，自清洁节流管上设有供钢针穿插的第四通孔，当钢针伸入第四通孔内，可除去残留在第四通孔内壁上的废物，弹簧用于自清洁节流管的复位，水流可从安装座的通槽处流出第二通道，自清洁节流部分可与微孔节流部分可以互换。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例中节流孔和冲洗孔分布位置示意图；

图4为本实用新型实施例中拨盘的正面结构示意图的示意图；

图5为本实用新型实施例中拨盘的第一通孔与冲洗孔配合示意图；

图6为本实用新型实施例中拨盘的第一通孔与节流孔配合示意图；

图7为本实用新型实施例中消声装置的结构示意图；

图8为图7的A部放大示意图；

图9为本实用新型实施例中消声管体的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种多档节流阀，包括阀体1，阀体1上设有进水口11和出水口12，阀体1沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的节流孔2，阀体1沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的冲洗孔3，节流孔2和冲洗孔3可分别导通进水口11和出水口12，节流孔2和冲洗孔3分别错开并间隔设置，阀体1上转动设置有拨盘4，阀体1上设有驱动拨盘4转动的驱动件，拨盘4上设有可导通节流孔2或冲洗孔3的第一通孔41，第一通孔41为具有弧度的条形孔，也可以是圆形通孔，实现与节流孔2或冲洗孔3的导通即可。

在本实施例中，阀体1包括端盖13和筒体14，端盖13和筒体14通过橡胶圈5密封，拨盘4设置在端盖13与筒体14之间，冲洗孔3和节流孔2沿同一圆周轨迹设置在筒体13靠近拨盘4的端面上，拨盘4的端面与筒体14的端面相抵触，驱动件为固定设置在端盖13上的步进电机6，端盖13上设有供步进电机6的转轴61伸入的开口131，拨盘4与步进电机6的转轴61联动设置。驱动件还可以是旋转气缸。

在本实施例中，筒体14内设有与节流孔2连通的第一通道141，第一通道141处设有用于降低噪音的消声装置，消声装置包括微孔节流管71和消声管体72，消声管体72与微孔节流管71固定连接，并形成腔体73设置，第一通道141靠近端盖13位置设有台阶142，微孔节流管71靠近端盖13的一端抵压在台阶142上，消声管体72定位设置在第一通道141的内壁上，微孔节流管71上设有供水流流入腔体73的第二通孔711，消声管体72内设有挡板721，挡板721上设有四个供水流流出腔体73的第三通孔722，第三通孔722还可以设置有两个、三个或是四个以上，降低水流流速，实现水流均匀流出即可，第三通孔722和第二通孔711错开设置。

在本实施例中，第二通孔711设置在微孔节流管71的中部位置，挡板721靠近第二通孔711的端面设有若干个凸柱723，凸柱723的端面高于挡板721的端面，各凸柱723沿消声管体72的周向分布，第三通孔722开设于凸柱723上。第二通孔711还可以设置在偏离微孔节流管71中心线位置，与第三通孔722错开即可。第三通孔722还可以无规则的设置在凹槽723的四周，便于水流均匀流出腔体73即可。

在本实施例中，微孔节流管71在靠近消声管体72的端面上设有环形延伸壁712，消声管体72紧配的套设在环形延伸壁712上，消声管体72在靠近微孔节流管71一端的外侧面上设有与第一通道141内壁抵压配合的环形突起724。消声管体72与微孔节流管71还可以通过卡钩和卡槽的连接方式固定。

在本实施例中，筒体14内设有与冲洗孔3连通的第二通道143，第二通道143处设置有用于清洁第二通道143的清洁组件，清洁组件包括钢针81、弹簧82和自清洁节流管83，钢针81通过安装座9固定设置在第二通道143上，钢针81沿第二通道143的方向设置，自清洁节流管83可沿第二通道143内壁滑移设置，自清洁节流管83上设有供钢针81穿插的第四通孔831，弹簧82一端抵触在安装座9上，另一端抵触在自清洁节流管83上，弹簧82可驱动自清洁节流管83复位，安装座9固定或一体设置在第二通道143上，安装座9上设有供水流通过的通槽91。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多档节流阀，包括阀体，所述阀体上设有进水口和出水口，其特征在于：所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的节流孔，所述阀体沿其周向均布有两组及以上孔径大小不同的冲洗孔，节流孔和冲洗孔可分别导通进水口和出水口，节流孔和冲洗孔分别错开并间隔设置，所述阀体上转动设置有拨盘，所述阀体上设有驱动拨盘转动的驱动件，所述拨盘上设有可导通节流孔或冲洗孔的第一通孔。

2.根据权利要求1所述的多档节流阀，其特征在于：所述阀体包括端盖和筒体，所述端盖和筒体密封设置，所述拨盘设置在端盖与筒体之间，所述冲洗孔和节流孔沿同一圆周轨迹设置在筒体靠近拨盘的端面上，拨盘的端面与筒体的端面相抵触，所述驱动件为固定设置在端盖上的步进电机，所述端盖上设有供步进电机的转轴伸入的开口，所述拨盘与步进电机的转轴联动设置。

3.根据权利要求2所述的多档节流阀，其特征在于：所述筒体内设有与节流孔连通的第一通道，所述第一通道处设有用于降低噪音的消声装置，所述消声装置包括微孔节流管和消声管体，消声管体与微孔节流管固定连接，并形成腔体设置，所述第一通道靠近端盖位置设有台阶，所述微孔节流管靠近端盖的一端抵压在台阶上，所述消声管体定位设置在第一通道的内壁上，所述微孔节流管上设有供水流流入腔体的第二通孔，所述消声管体内设有挡板，所述挡板上设有若干个供水流流出腔体的第三通孔，所述第三通孔和第二通孔错开设置。

4.根据权利要求3所述的多档节流阀，其特征在于：所述第二通孔设置在微孔节流管的中部位置，所述挡板靠近第二通孔的端面设有若干个凸柱，各凸柱沿消声管体的周向分布，所述的第三通孔开设于凸柱。

5.根据权利要求3所述的多档节流阀，其特征在于：所述微孔节流管在靠近消声管体的端面上设有环形延伸壁，所述消声管体套设在环形延伸壁上，所述消声管体在靠近微孔节流管一端的外侧面上设有与第一通道内壁抵压配合的环形突起。

6.根据权利要求2所述的多档节流阀，其特征在于：所述筒体内设有与冲洗孔连通的第二通道，所述第二通道处设置有用于清洁第二通道的清洁组件，所述清洁组件包括钢针、弹簧和自清洁节流管，所述钢针通过安装座固定设置在第二通道上，所述钢针沿第二通道的方向设置，所述自清洁节流管可沿第二通道内壁滑移设置，所述自清洁节流管上设有供钢针穿插的第四通孔，所述弹簧一端抵触在安装座上，另一端抵触在自清洁节流管上，所述安装座上设有供水流通过的通槽。