CN109384282A - 一种反渗透滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反渗透滤芯组件，包括外壳和反渗透滤芯，外壳包括外端盖和筒体，外端盖的端部设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，反渗透滤芯包括中心管和膜元件，反渗透滤芯一端安装有水路转换器，水路转换器包括沿轴向装配的第一分体件和第二分体件，第二分体件包括中心延伸管，中心延伸管内具有中央流道，中心延伸管与中心管连通，第一分体件的内壁和中心延伸管的外壁之间形成第一流道，水路转换器和外壳之间形成第二流道，中央流道连通中心管和纯水出水口，第一流道连通反渗透滤芯安装有水路转换器一端和原水进水口或者浓水出水口之一，第二流道连通反渗透滤芯的另一端和原水进水口或者浓水出水口之另一。本发明主要用于反渗透净水。

Description

一种反渗透滤芯组件

技术领域

本发明涉及一种反渗透滤芯组件，属于水处理技术领域。

背景技术

随着人们对于饮用水水质要求的提高，净水系统正逐渐进入家家户户的饮水体系中。目前市场上的净水机一般都会采用反渗透滤芯组件，反渗透滤芯组件可以对原水中的有机物、胶体、细菌、病毒等杂质进行过滤，尤其对无机盐、重金属离子等杂质有着极高的过滤效率。因而反渗透滤芯组件构成了净水机的核心部件，净水机的过滤效果与反渗透滤芯组件的过滤效果直接相关。而出于便捷更换和美观考虑，市场上很多净水机都采用可抛弃式的反渗透滤芯组件，具体的说，反渗透滤芯组件包括了外壳和反渗透滤芯，并且外壳通过焊接方式将反渗透滤芯封装其中，并通过位于滤芯组件端部的安装头与位于净水机本体上的安装座固定且实现水路连通。对于反渗透滤芯组件来说，由于有浓水的存在，需要滤芯组件的安装头一端设置原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，相应的，滤芯组件内部则需要设置一路进水两路出水。一般的，会在滤芯组件的安装头处设置水路转换装置对水流进行隔离分流，但是现有的水路转换装置将复杂的多条水路集成在同一部件内，导致出模困难，良品率低下，还容易堵塞，另外，在外壳的旋熔焊接过程中，外壳会带动内部水路转换装置和反渗透滤芯旋转，三者间的相互运动则会造成部件损坏或者密封失效。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种反渗透滤芯组件，包括外壳和反渗透滤芯，所述外壳包括外端盖和筒体，所述外端盖的端部设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，所述反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的膜元件，其特征在于，所述反渗透滤芯靠近外端盖一端安装有水路转换器，所述水路转换器包括沿轴向装配的第一分体件和第二分体件，所述第二分体件固定于反渗透滤芯的端部，所述第一分体件与第二分体件密封固定，所述第二分体件包括中心延伸管，所述中心延伸管内具有中央流道，所述中心延伸管一端构成纯水出水口，另一端与中心管连通，所述第一分体件的内壁和中心延伸管的外壁之间形成第一流道，所述水路转换器和外壳之间形成第二流道，所述中央流道连通中心管和纯水出水口，所述第一流道连通反渗透滤芯安装有水路转换器一端和原水进水口或者浓水出水口之一，所述第二流道连通反渗透滤芯的另一端和原水进水口或者浓水出水口之另一。

进一步的，所述第二分体件还包括与中心延伸管为一体件的端盖部，所述端盖部安装于反渗透滤芯的端部，所述第二分体件在中心延伸管的外围具有过水槽，所述过水槽连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。

进一步的，所述第二分体件还包括与中心延伸管分离的端盖，所述端盖位于反渗透滤芯的端部且中心具有通孔，所述通孔和中心延伸管之间形成过水槽，所述过水槽连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。

进一步的，所述外端盖和筒体通过旋熔焊接固定，所述第一分体件与外端盖至少沿旋熔方向定位，所述第一分体件与第二分体件周向可旋转的固定。

进一步的，所述第一分体件的内壁具有的防止第一分体件和第二分体件安装偏位的导向筋，所述导向筋为至少三条且沿轴向延伸。

进一步的，所述中心延伸管的外壁上具有防熔圈安装槽，所述防熔圈安装槽内设置防熔圈，所述第一分体件内设有与防熔圈抵靠的防熔环筋，所述防熔环筋与第一分体件的内壁之间具有第一过水间隙并通过导向筋固定在第一分体件内，所述第一过水间隙为第一流道的一部分。

进一步的，所述第一分体件的外壁和外端盖的内壁具有相互配合的卡槽和卡筋，所述卡槽在旋熔方向后方具有与卡筋端部限位配合的定位部。

进一步的，所述过水槽的外围具有向外端盖方向延伸的第一密封环筋，所述第一分体件远离外端盖的一端与第一密封环筋密封配合，进而将第一流道和第二流道隔离开。

进一步的，所述端盖部的中心具有通孔，所述中心延伸管通过连接筋与通孔的孔沿固定，所述连接筋、通孔孔沿和中心延伸管的外壁之间形成过水槽。

进一步的，所述端盖部具有背向外端盖方向延伸并包覆在反渗透滤芯侧壁外的第二密封环筋，所述第二密封环筋与反渗透滤芯的侧壁密封配合；或者，所述端盖部朝向反渗透滤芯一侧具有沿径向延伸的定位筋，所述定位筋使得反渗透滤芯的端部和端盖部之间形成第二过水间隙，所述第二过水间隙和第一流道相通。

相比于现有技术中将复杂的多条水路集成在同一部件内的水路转换器，本发明中的水路转换器包括沿轴向装配的第一分体件和第二分体件，第二分体件固定于反渗透滤芯的端部，第一分体件与第二分体件密封固定，出模简单，良品率高。进一步的，在外端盖和筒体旋熔过程中，第一分体件和第二分体件之间发生转动，而避免反渗透滤芯跟着外端盖旋转而损坏或者造成内部水路密封失效。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1是本发明中反渗透滤芯组件的剖视图；

图2是本发明中反渗透滤芯组件端部的剖视图；

图3是本发明中反渗透滤芯组件端部的另一个角度的剖视图；

图4是本发明中外端盖的示意图；

图5是本发明中第一分体件的示意图；

图6是本发明中第一分体件的剖视图；

图7是本发明中第二分体件的示意图一；

图8是本发明中第二分体件的示意图二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示，一种反渗透滤芯组件，包括外壳1和反渗透滤芯2，外壳1包括外端盖11和筒体12，外端盖11的端部设有原水进水口31、纯水出水口32和浓水出水口33，反渗透滤芯2包括中心管21和缠绕在中心管21上的膜元件22。本实施例中的反渗透滤芯组件的进出水口均位于其一端，方便了滤芯的拆装。为了适应上述结构，反渗透滤芯2靠近外端盖11一端安装有水路转换器4。水路转换器4包括沿轴向装配的第一分体件43和第二分体件44，第二分体件44固定于反渗透滤芯2的端部，第一分体件43与第二分体件44密封固定。相比于现有技术中将复杂的多条水路集成在同一部件内的水路转换器，本实施例中分体式的水路转换器，出模简单，良品率高。其中，第一分体件43与第二分体件44密封固定，第二分体件44包括中心延伸管442，中心延伸管442内具有中央流道40，中心延伸管442一端构成纯水出水口32，另一端与中心管21连通。第一分体件43的内壁和中心延伸管442的外壁之间形成第一流道41，水路转换器4和外壳11之间形成第二流道42。中央流道40连通中心管21和纯水出水口32，第一流道41连通反渗透滤芯2安装有水路转换器4一端和原水进水口31，第二流道42连通反渗透滤芯2的另一端和浓水出水口33。在制水过程中，原水自原水进水口31进入滤芯组件内，通过第一流道41后流至反渗透滤芯2的端部，并沿着轴向通过反渗透滤芯2并进行反渗透净化过程。需要说明的是，本文中的轴向是指平行于中心管的中轴线的方向，周向是指围绕上述中轴线的方向。在反渗透滤芯2中形成的纯水被收集至中心管21内，随后从中心管21的一端流出，依次通过中央流道40和纯水出水口32流出。另一方面，原水沿轴向通过反渗透滤芯2后在反渗透滤芯2远离外端盖11一端形成浓水并流出反渗透滤芯2，随后浓水沿着反渗透滤芯2的外侧和筒体12的内壁之间的间隙流动，通过第二流道42后从浓水出水口33排出。当然，第一流道也可以连通反渗透滤芯安装有水路转换器一端和浓水出水口，第二流道连通反渗透滤芯的另一端和原水进水口，相应的，原水至浓水的流向与上述过程相反，此处不再进一步展开。另外，还可以在反渗透滤芯外壁上设置防止反渗透滤芯受压外扩的支撑层，该支撑层可以是网状结构，既起到上述支撑作用，也不影响过水，使得反渗透滤芯外壁的阻盐层被充分利用，另外，支撑层也可以是胶带。需要补充的是，本发明中的第二流道可以是部分由水路转换器和外壳之间的间隙构成，另外部分位于水路转换器内部。

进一步的，第二分体件44还包括与中心延伸管442为一体件的端盖部441。端盖部441安装于反渗透滤芯2的端部，用于定位固定水路转换器4，另外，该端盖部441还用于隔离原水和浓水，防止发生串水。第二分体件44在中心延伸管442的外围具有过水槽443，过水槽443连通第一流道41和反渗透滤芯2安装有水路转换器4一端。本实施例中，中心管21的出水端伸出膜元件22的端部，中心延伸管442的端部包裹在中心管21的端部外，并形成密封配合，中央流道40和中心管21内部的流道构成纯水流道，使得纯水流道具有足够的截面积，避免在纯水流道内出现部分流道截面积过小而影响纯水出水。中心延伸管和中心管的配合还可以采用其它实施方式，例如，中心延伸管的端部也可以伸入中心管内，而与中心管内壁形成密封；或者，在中心延伸管和中心管之间设置辅助配合件，该辅助配合件具有过水通道，其两端分别与中心延伸管和中心管密封配合。

由于外壳1是承压件，为了防止开裂或者漏水，外端盖11和筒体12通过旋熔焊接固定，即通过两者的互相旋转摩擦，藉高速振动旋转磨擦生热原理，使塑胶加工物熔接表面熔解而达到熔接的效果。第一分体件43与外端盖11至少沿旋熔方向定位，即第一分体件43相对外端盖11沿旋熔方向是不能转动的。具体的，第一分体件43的外壁具有卡槽434，外端盖11的内壁具有卡筋114，卡筋114插入卡槽434内，并且卡槽434在旋熔方向后方具有定位部435，定位部435与卡筋114端部限位配合，避免第一分体件43相对外端盖11沿旋熔方向转动，当然，卡筋和卡槽的位置对调亦可。进一步的，卡槽434上还可以设置定位凸起436，相应的，卡筋114上设有供定位凸起436插入的缺口116，在装配时便于确认装配到位。或者，第一分体件和外端盖两者也可以完全固定不动。另一方面，第一分体件43与第二分体件44之间的固定需要沿着周向可旋转，也就是说，第一分体件43与外端盖11沿旋熔方向固定，第二分体件44与反渗透滤芯2固定，在旋熔过程中，第一分体件43与第二分体件44两者发生旋转，进而保持反渗透滤芯2固定不动，避免反渗透滤芯2跟着外端盖旋转而损坏或者造成内部水路密封失效。另外，外端盖11内侧具有限位凸起112，在装配时，该限位凸起112与端盖部441的端面具有较小间隙甚至抵靠，以防止两者间隙过窄甚至抵靠而造成该处水流不畅。当然，限位凸起也可以位于端盖部上。外端盖11的内侧还可以设置纵向延伸的筋条111，该筋条111的内侧与第一分体件43的外壁抵靠限位，有利于各个部件的准确定位安装。

第一分体件43的内壁具有导向筋431，导向筋431为沿轴向延伸，一方面，在第二分体件的中心延伸管442伸入过程中起到导向作用，并且，水流的导向作用，另一方面，导向筋431与中心延伸管442的外壁抵靠，考虑到旋熔时两者间的旋转，较优的可以保持两者0.2-1毫米的间隙，进而避免第一分体件43和第二分体件44安装偏位，一般的，该导向筋431至少为三条。

中心延伸管442的外壁上具有防熔圈安装槽444，防熔圈安装槽444内设置防熔圈，第一分体件43内设有与防熔圈抵靠的防熔环筋432，第一分体件43和第二分体件44装配后，通过防熔圈和防熔环筋432定位，由于两者是连续的接触，大大降低了两者在旋熔过程中产生的热量和对部件损坏的几率。同时，防熔环筋432通过导向筋431固定在第一分体件43内，并且，防熔环筋432与第一分体件43的内壁之间具有第一过水间隙433，第一过水间隙433为第一流道41的一部分，以供原水通过。

本实施例中，过水槽443的外围具有向外端盖11方向延伸的第一密封环筋445，第一分体件43远离外端盖11的一端与第一密封环筋445密封配合，进而将第一流道41和第二流道42隔离开，避免串水。端盖部441的中心具有通孔，中心延伸管442通过连接筋446与通孔的孔沿固定，连接筋446、通孔孔沿和中心延伸管442的外壁之间形成过水槽443，一方面，使得中心延伸管442和端盖部441形成可靠连接，两者作为一体件进行安装固定，不仅简化工序，而且有利于减小装配公差，另一方面，保证了过水槽443的过水截面积，提高净化效率。当然，过水槽也可以是设置在中心延伸管外围的过水通孔，以连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。

端盖部441具有背向外端盖11方向延伸并包覆在反渗透滤芯2侧壁外的第二密封环筋447，第二密封环筋447与反渗透滤芯2的侧壁密封配合，进而将原水和浓水隔离开，并且，该密封位置位于反渗透滤芯2的侧壁外，不影响反渗透滤芯2端部的过水面积。

端盖部441朝向反渗透滤芯2一侧具有沿径向延伸的定位筋448，定位筋448使得反渗透滤芯2的端部和端盖部之间形成第二过水间隙449，第二过水间隙449和第一流道41相通。一方面，定位筋448与膜元件22的端部保持细微间隙甚至抵靠，便于确认反渗透滤芯2与端盖部441装配到位，同时也保证了端盖部441内侧和膜元件22的端部具有足够宽的第二过水间隙449，另外，定位筋448沿着径向延伸，对于水流具有导向作用，使得水流能流至覆盖膜元件22的全部端部，避免膜元件22内侧和外侧利用率不均。

作为本发明的实施例二，与上述实施例不同的是，中心延伸管和位于反渗透滤芯端部的端盖是分体件，具体的说，第二分体件还包括与中心延伸管分离的端盖，端盖位于反渗透滤芯的端部且中心具有通孔，通孔和中心延伸管之间形成过水槽，过水槽连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。本实施例二的其它结构可以借鉴上一实施例，此处不再赘述。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围，即凡依本发明所作的均等变化与修饰，皆为本发明权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种反渗透滤芯组件，包括外壳和反渗透滤芯，所述外壳包括外端盖和筒体，所述外端盖的端部设有原水进水口、纯水出水口和浓水出水口，所述反渗透滤芯包括中心管和缠绕在中心管上的膜元件，其特征在于，所述反渗透滤芯靠近外端盖一端安装有水路转换器，所述水路转换器包括沿轴向装配的第一分体件和第二分体件，所述第二分体件固定于反渗透滤芯的端部，所述第一分体件与第二分体件密封固定，所述第二分体件包括中心延伸管，所述中心延伸管内具有中央流道，所述中心延伸管一端构成纯水出水口，另一端与中心管连通，所述第一分体件的内壁和中心延伸管的外壁之间形成第一流道，所述水路转换器和外壳之间形成第二流道，所述中央流道连通中心管和纯水出水口，所述第一流道连通反渗透滤芯安装有水路转换器一端和原水进水口或者浓水出水口之一，所述第二流道连通反渗透滤芯的另一端和原水进水口或者浓水出水口之另一。

2.根据权利要求1所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第二分体件还包括与中心延伸管为一体件的端盖部，所述端盖部安装于反渗透滤芯的端部，所述第二分体件在中心延伸管的外围具有过水槽，所述过水槽连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。

3.根据权利要求1所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第二分体件还包括与中心延伸管分离的端盖，所述端盖位于反渗透滤芯的端部且中心具有通孔，所述通孔和中心延伸管之间形成过水槽，所述过水槽连通第一流道和反渗透滤芯安装有水路转换器一端。

4.根据权利要求1或2或3所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述外端盖和筒体通过旋熔焊接固定，所述第一分体件与外端盖至少沿旋熔方向定位，所述第一分体件与第二分体件周向可旋转的固定。

5.根据权利要求4所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一分体件的内壁具有的防止第一分体件和第二分体件安装偏位的导向筋，所述导向筋为至少三条且沿轴向延伸。

6.根据权利要求5所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述中心延伸管的外壁上具有防熔圈安装槽，所述防熔圈安装槽内设置防熔圈，所述第一分体件内设有与防熔圈抵靠的防熔环筋，所述防熔环筋与第一分体件的内壁之间具有第一过水间隙并通过导向筋固定在第一分体件内，所述第一过水间隙为第一流道的一部分。

7.根据权利要求4所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述第一分体件的外壁和外端盖的内壁具有相互配合的卡槽和卡筋，所述卡槽在旋熔方向后方具有与卡筋端部限位配合的定位部。

8.根据权利要求1或2或3所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述过水槽的外围具有向外端盖方向延伸的第一密封环筋，所述第一分体件远离外端盖的一端与第一密封环筋密封配合，进而将第一流道和第二流道隔离开。

9.根据权利要求2所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述端盖部的中心具有通孔，所述中心延伸管通过连接筋与通孔的孔沿固定，所述连接筋、通孔孔沿和中心延伸管的外壁之间形成过水槽。

10.根据权利要求2所述的反渗透滤芯组件，其特征在于，所述端盖部具有背向外端盖方向延伸并包覆在反渗透滤芯侧壁外的第二密封环筋，所述第二密封环筋与反渗透滤芯的侧壁密封配合；或者，所述端盖部朝向反渗透滤芯一侧具有沿径向延伸的定位筋，所述定位筋使得反渗透滤芯的端部和端盖部之间形成第二过水间隙，所述第二过水间隙和第一流道相通。