CN207333532U - 一种复合螺旋压缩弹簧 - Google Patents
一种复合螺旋压缩弹簧 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207333532U CN207333532U CN201721435879.8U CN201721435879U CN207333532U CN 207333532 U CN207333532 U CN 207333532U CN 201721435879 U CN201721435879 U CN 201721435879U CN 207333532 U CN207333532 U CN 207333532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- springs body
- spiral compression
- compression spring
- upper springs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种复合螺旋压缩弹簧，包括上部弹簧体、中部弹簧体以及下部弹簧体；上部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，下部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，中部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状；上部弹簧体和下部弹簧体的节距相等，中部弹簧体的节距大于上部弹簧体和下部弹簧体的节距；上部弹簧体具有第一受力端，下部弹簧体具有第二受力端。采用该技术方案的复合螺旋压缩弹簧，刚度得到大幅度提高的同时且保证了该复合螺旋压缩弹簧的刚度在工作行程内为常数，由于钛合金具有较高的比强、较低的弹性模量，因此用钛合金制成的弹簧具有高弹性、高强度、高塑性的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧技术领域，尤其涉及一种复合螺旋压缩弹簧。
背景技术
汽车弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成。汽车弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋压缩弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异形弹簧等。弹簧在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。
近年来为了改善应力状态，提高疲劳强度，同时也降低材料制造的难度，扁形截面的弹簧应用得到了极大的推广。扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧是八十年代国际上发展起来的一种新型强力弹簧，尤其在模具生产地业得到广泛应用。在一些特殊场合，要求在一定的空间内需求刚度大的压缩弹簧时现有技术的弹簧不能够满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种复合螺旋压缩弹簧。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种复合螺旋压缩弹簧，包括上部弹簧体、中部弹簧体以及下部弹簧体，所述的中部弹簧体位于所述的上部弹簧体下端，所述的下部弹簧体位于所述的中部弹簧体下端；所述上部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述下部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述中部弹簧体依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状；所述上部弹簧体和下部弹簧体的节距相等，所述中部弹簧体的节距大于上部弹簧体和下部弹簧体的节距；所述上部弹簧体具有第一受力端，所述下部弹簧体具有第二受力端。
进一步地，所述上部弹簧体、中部弹簧体以及下部弹簧体一体成型连接在一起。
进一步地，所述上部弹簧体、中部弹簧体以及下部弹簧体均采用钛合金制成。
进一步地，所述第一受力端和第二受力端的外表面为平面结构。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：采用该技术方案的复合螺旋压缩弹簧，相当于上部弹簧体、中部弹簧体以及下部弹簧体加在一起，刚度得到大幅度提高的同时且保证了该复合螺旋压缩弹簧的刚度在工作行程内为常数，本实用新型在使用时，由于钛合金具有较高的比强、较低的弹性模量，因此用钛合金制成的弹簧具有高弹性、高强度、高塑性的特点，和钢制弹簧相比具有较好的抗疲劳性和灵敏性，另外该钛合金弹簧具有重量轻、体积小和共振频率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，所述的一种复合螺旋压缩弹簧，包括上部弹簧体1、中部弹簧体2以及下部弹簧体3，所述的中部弹簧体2位于所述的上部弹簧体1下端，所述的下部弹簧体3位于所述的中部弹簧体2下端；所述上部弹簧体1依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述下部弹簧体3依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述中部弹簧体2依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状；所述上部弹簧体1和下部弹簧体3的节距相等，所述中部弹簧体2的节距大于上部弹簧体1和下部弹簧体3的节距；所述上部弹簧体1具有第一受力端4，所述下部弹簧体3具有第二受力端5；所述上部弹簧体1、中部弹簧体2以及下部弹簧体3一体成型连接在一起；所述第一受力端4和第二受力端5的外表面为平面结构。
请参阅图1，所述上部弹簧体1、中部弹簧体2以及下部弹簧体3均采用钛合金制成。由于钛合金具有较高的比强、较低的弹性模量，因此用钛合金制成的弹簧具有高弹性、高强度、高塑性的特点，和钢制弹簧相比具有较好的抗疲劳性和灵敏性，另外该钛合金弹簧具有重量轻、体积小和共振频率高等优点。
请参阅图1，所述上部弹簧体1、中部弹簧体2以及下部弹簧体3均采用钛合金弹簧丝制成，弹簧丝的直径为1-20mm，与弹簧丝对应的弹簧的单重为0.12-1.12kg。弹簧主要采用冷绕法和热绕法进行制造，弹簧丝直径为1-5mm的直接通过绕簧机冷绕成型，并经过真空退火消除内应力，然后，经过真空等离子喷涂镀膜来增加其耐磨性能，直径为5-20mm的弹簧丝采用热绕法制成。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合螺旋压缩弹簧，其特征在于：包括上部弹簧体（1）、中部弹簧体（2）以及下部弹簧体（3），所述的中部弹簧体（2）位于所述的上部弹簧体（1）下端，所述的下部弹簧体（3）位于所述的中部弹簧体（2）下端；所述上部弹簧体（1）依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述下部弹簧体（3）依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状，所述中部弹簧体（2）依次定向螺旋卷绕，形成圆柱形状；所述上部弹簧体（1）和下部弹簧体（3）的节距相等，所述中部弹簧体（2）的节距大于上部弹簧体（1）和下部弹簧体（3）的节距；所述上部弹簧体（1）具有第一受力端（4），所述下部弹簧体（3）具有第二受力端（5）。
2.根据权利要求1所述的一种复合螺旋压缩弹簧，其特征在于：所述上部弹簧体（1）、中部弹簧体（2）以及下部弹簧体（3）一体成型连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种复合螺旋压缩弹簧，其特征在于：所述上部弹簧体（1）、中部弹簧体（2）以及下部弹簧体（3）均采用钛合金制成。
4.根据权利要求1所述的一种复合螺旋压缩弹簧，其特征在于：所述第一受力端（4）和第二受力端（5）的外表面为平面结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721435879.8U CN207333532U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种复合螺旋压缩弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721435879.8U CN207333532U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种复合螺旋压缩弹簧 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207333532U true CN207333532U (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62363853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721435879.8U Expired - Fee Related CN207333532U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种复合螺旋压缩弹簧 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207333532U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109449533A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-08 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种新能源汽车充电电池冷却机构 |
| CN110641894A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-03 | 江苏博尚工业装备有限公司 | 一种新型交互式料仓 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721435879.8U patent/CN207333532U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109449533A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-08 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种新能源汽车充电电池冷却机构 |
| CN110641894A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-01-03 | 江苏博尚工业装备有限公司 | 一种新型交互式料仓 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207333532U (zh) | 一种复合螺旋压缩弹簧 | |
| CN2818909Y (zh) | 一种复合弹性隔振元件 | |
| CN104514828A (zh) | 板弹簧和板弹簧组以及压缩机 | |
| CN108806968B (zh) | 一种电磁自冲铆接平板线圈的设计制造方法 | |
| CN201636252U (zh) | 用于压缩机气阀的波形弹簧 | |
| CN111299476B (zh) | 一种抗金属疲劳的弹簧钢丝加工工艺 | |
| CN103203586A (zh) | 一种用于压缩机的曲柄轴的加工方法 | |
| CN107234192A (zh) | 一种异型截面钛合金丝材弹簧加工工艺 | |
| CN201851568U (zh) | 一种复合螺旋压缩弹簧 | |
| CN202184058U (zh) | 一种钓线导眼支架 | |
| CN205534124U (zh) | 张紧轮 | |
| CN206858688U (zh) | 一种电镀装置 | |
| CN205714764U (zh) | 一种真空泵转子 | |
| CN207161586U (zh) | 一种组合结构弹簧烤漆件 | |
| CN207378017U (zh) | 一种高疲劳的汽车弹簧 | |
| CN205350168U (zh) | 一种拉伸弹簧 | |
| CN203604624U (zh) | 一种耐磨活塞销 | |
| CN206904124U (zh) | 一种锥形螺旋弹簧 | |
| JP4004466B2 (ja) | 高荷重用タイヤのスチールコード構造 | |
| CN206379447U (zh) | 一种具有自锁功能的调谐螺杆 | |
| CN205223500U (zh) | 一种极高强钢帘线 | |
| CN206386336U (zh) | 可换钢套摇摆 | |
| CN207343466U (zh) | 一种铝包钢压力模 | |
| CN204505203U (zh) | 一种抗震、防脱头工具锤 | |
| CN211737733U (zh) | 一种汽车用连杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180508 Termination date: 20201031 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |