CN207333297U - 一种引风机及其应用的燃气炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种引风机及其应用的燃气炉，所述引风机包括蜗壳和安装在蜗壳内腔的风轮，所述风轮与一电机的转轴连接并由所述转轴带动转动，所述蜗壳的侧部设有出风管，所述出风管包括内管和外管，所述内管与所述内腔连通并形成引风机的出风通道，所述外管包围所述内管，所述外管与所述内管之间形成环状凹槽，其特征在于：所述外管的外端设有一弯曲状的凹槽，所述凹槽沿轴向和周向延伸并将所述外管分隔成固定部和活动部，所述固定部与活动部之间由一紧固件锁紧。本实用新型所述引风机结构简单、成本低，所述燃气炉的转换接口和密封圈安装方便。

Description

一种引风机及其应用的燃气炉
技术领域：
本实用新型涉及一种引风机及其应用的燃气炉。
背景技术：
现有燃气炉中常使用的引风机包括蜗壳和安装在蜗壳内腔的风轮，风轮由安装在蜗壳上的电机带动转动，蜗壳的侧部设有与内腔连通的圆形出风管，出风管包括内管和外管，内管设有与所述内腔连通的出风口，所述外管与所述内管之间形成环状凹槽，为了改变引风机的出风方向，需在所述出风管上安装转换接口，所述转换接口嵌装中环状凹槽内，转换接口与外管之间还套有密封圈。现有的引风机结构，转换接口和密封圈套入环状凹槽内比较困难。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种引风机及其应用的燃气炉，能解决现有引风机与转换接口和密封圈之间安装困难的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种引风机，包括蜗壳和安装在蜗壳内腔的风轮，所述风轮与一电机的转轴连接并由所述转轴带动转动，所述蜗壳的侧部设有出风管，所述出风管包括内管和外管，所述内管与所述内腔连通并形成引风机的出风通道，所述外管包围所述内管，所述外管与所述内管之间形成环状凹槽，其特征在于：所述外管的外端设有一弯曲状的凹槽，所述凹槽沿轴向和周向延伸并将所述外管分隔成固定部和活动部。
上述所述外管的外侧周向凸出有第一凸边和第二凸边，所述第一凸边设置在所述外管的端面，所述第一凸边与所述第二凸边之间形成用于安装所述喉箍的定位槽，所述凹槽设置在所述定位槽内。
上述所述凹槽为弧形凹槽或L形凹槽。
上述所述凹槽为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部和周向部，所述周向部位于所述第二凸边一侧。
上述所述凹槽为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部和周向部，所述固定部于所述轴向部旁设有下凸耳，所述活动部与所述轴向部旁与所述下凸耳对应的设有上凸耳，所述上凸耳和下凸耳上均设有安装通孔，所述安装通孔内安装有螺丝，所述螺丝尾部安装有螺母，所述螺丝与所述螺母配合锁紧所述固定部与所述活动部。
上述所述外管于所述环状凹槽底部设有至少一个排水孔，所述排水孔外凸出有排水管。
上述所述外管上设有两个排水孔，所述排水管与所述外管相切。
上述所述凹槽的周向跨角α为90°≤α≤270°。
本实用新型的第二个目的是提供一种包括燃气炉，包括引风机和转换接口，所述转换接口安装在所述引风机的出风管上，其特征在于：所述引风机为上述所述的引风机，所述转换接口嵌装在所述环状凹槽内，所述转换接口与所述外管之间还设有密封圈，所述凹槽位于所述密封圈外围，所述定位槽内安装有喉箍，所述喉箍的箍体压在所述活动部与所述固定部上并使所述凹槽闭合。
上述燃气炉，也可包括引风机和转换接口，所述转换接口安装在所述引风机的出风管上，其特征在于：所述引风机为上述所述的引风机，所述转换接口嵌装在所述环状凹槽内，所述转换接口与所述外管之间还设有密封圈，所述凹槽位于所述密封圈外围所，所述螺丝与所述螺母锁紧所述固定部与所述活动部并使所述轴向部闭合。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)所述引风机中，所述外管的外端设有一弯曲状的凹槽，所述凹槽沿轴向和周向延伸并将所述外管分隔成固定部和活动部，所述凹槽使所述活动部周向上活动范围增大，安装转换接口时可将活动部稍微掰开再套入转换接口和密封圈，使转换接口和密封圈安装方便；
2)所述外管的外侧周向凸出有第一凸边和第二凸边，所述第一凸边与所述第二凸边之间形成定位槽，所述凹槽位于所述定位槽内；所述定位槽使生产更规范。
3)所述凹槽为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部和周向部，所述周向部位于所述第二凸边一侧，加工方便；
4)所述固定部设有下凸耳，所述活动部设有上凸耳，所述下凸耳与上凸耳由螺丝与螺母锁紧，结构简单、安装更方便，生产成本低；
5)所述外管于所述环状凹槽底部设有至少一个排水孔，所述排水孔外凸出有排水管，排水孔方便冷凝水的排出。
6)所述燃气炉中，转换接口和密封圈的安装方便，用喉箍或螺丝/螺母锁紧固定部与活动部，加强了外管、密封圈与转换接口之间的密封效果。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一提供的引风机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一提供的引风机的爆炸图；
图3是图2的A处放大图；
图4是本实用新型实施例一提供的引风机中出风管部分的正视图；
图5是图4的B－B剖视图；
图6是另一种可选的出风管部分的正视图；
图7是本实用新型实施例二提供的燃气炉中，引风机与转换接口的连接后的结构示意图；
图8是本实用新型实施例二提供的燃气炉中，引风机与转换接口的连接后的剖视图；
图9是图8的C处放大图；
图10是本实用新型实施例三提供的引风机的结构示意图；
图11是图10的D处放大图；
图12是本实用新型实施例三提供的引风机的爆炸图；
图13是本实用新型实施例三提供的引风机中出风管部分的正视图；
图14是本实用新型实施例四提供的燃气炉中，引风机与转换接口的连接后的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图6所示，本实施例提供的是一种引风机，包括蜗壳1和安装在蜗壳1内腔19的风轮4，所述风轮4与一电机的转轴连接并由所述转轴带动转动，所述电机可安装在蜗壳内或蜗壳外，所述蜗壳1的侧部设有出风管10，所述出风管10包括内管11和外管12，所述内管11与所述内腔19连通并形成引风机的出风通道111，所述外管12包围所述内管11，所述外管12与所述内管 11之间形成环状凹槽13，其特征在于：所述外管12的外端设有一弯曲状的凹槽14，所述凹槽14沿轴向和周向延伸并将所述外管12分隔成固定部121和活动部122。
本实施例所述引风机，所述弯曲状的凹槽14使所述活动部122周向上活动范围增大，安装转换接口2时可将活动部122稍微掰开再套入转换接口2和密封圈3，使转换接口2和密封圈3安装方便快捷。
上述所述外管12的外侧周向凸出有第一凸边123和第二凸边124，所述第一凸边123设置在所述外管12的端面，所述第一凸边123与所述第二凸边124 之间形成定位槽15，所述凹槽14设置在所述定位槽15内。所述定位槽15使生产更规范。
上述所述凹槽14为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部141和周向部142，所述周向部142位于所述第二凸边124一侧。加工方便。
作为另一种可选项，所述凹槽14为弧形凹槽。
上述所述外管12于所述环状凹槽13底部设有至少一个排水孔128，所述排水孔128外凸出有排水管129。排水孔128方便冷凝水的排出。
上述所述外管上设有两个排水孔128，所述排水管129与所述外管12相切。
上述所述凹槽14的周向跨角α为90°≤α≤270°。
本实施例所述引风机，结构简单。
实施例二：
如图7至图9所示，本实施例提供的一种燃气炉，包括引风机和转换接口2，所述转换接口2安装在所述引风机的出风管10上，其特征在于：所述引风机为实施例一所述的引风机，所述转换接口2嵌装在所述环状凹槽13内，所述转换接口2与所述外管12之间还设有密封圈3，所述凹槽14位于所述密封圈3外围，所述定位槽15内安装有喉箍51，所述喉箍51的箍体压在所述活动部122与所述固定部121上并使所述凹槽14闭合。
本实施例所述燃气炉中，转换接口2的安装时可将引风机的外管12活动部 122稍微掰开再套入转换接口2和密封圈3，转换接口2和密封圈3安装方便快捷，用喉箍锁紧固定部121与活动部122，使所述外管12压在所述密封圈3上，加强了外管12、密封圈3与转换接口2之间的密封效果。
上述所述转换接口2套入所述环状凹槽13后，所述转换接口2内壁与所述内管11之间形成排放腔131，排放腔131与所述出风通道111连通，所述排水孔128与所述排放腔131连通，引风机工作时，所述风轮4转动形成气流，所述气流从所述内腔19通过所述出风通道111流出至所述转换接口2，气流中的水汽逐渐冷却变成冷凝水，冷凝水从所述排放腔131流进所述排水孔128中，并通过排水管129排出到引风机外。
实施例三：
如图10至图13所示，本实施例提供的一种引风机，与实施例一所述引风机类似，不同之处在于：
所述凹槽14为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部141和周向部142，所述固定部121于所述轴向部141旁设有下凸耳125，所述活动部122与所述轴向部 141旁与所述下凸耳125对应的设有上凸耳126，所述上凸耳126和下凸耳125 上均设有安装通孔127，所述安装通孔127内安装有螺丝52，所述螺丝52尾部安装有螺母53，所述螺丝52与所述螺母53配合锁紧所述固定部121与所述活动部122。
本实施例所述引风机，所述下凸耳125与上凸耳126由螺丝52与螺母53 锁紧，结构简单、安装更方便，生产成本低。
实施例四：
如图14所示，本实施例提供的一种燃气炉，与实施例二所述软燃气炉类似，不同之处在于：
所述引风机为实施例三所述的引风机，所述螺丝52与所述螺母53锁紧所述固定部121与所述活动部122并使所述轴向部141闭合。结构简单、生产成本低。
以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种引风机，包括蜗壳(1)和安装在蜗壳(1)内腔(19)的风轮(4)，所述风轮(4)与一电机的转轴连接并由所述转轴带动转动，所述蜗壳(1)的侧部设有出风管(10)，所述出风管(10)包括内管(11)和外管(12)，所述内管(11)与所述内腔(19)连通并形成引风机的出风通道(111)，所述外管(12)包围所述内管(11)，所述外管(12)与所述内管(11)之间形成环状凹槽(13)，其特征在于：所述外管(12)的外端设有一弯曲状的凹槽(14)，所述凹槽(14)沿轴向和周向延伸并将所述外管(12)分隔成固定部(121)和活动部(122)。
2.根据权利要求1所述的一种引风机，其特征在于：所述外管(12)的外侧周向凸出有第一凸边(123)和第二凸边(124)，所述第一凸边(123)设置在所述外管(12)的端面，所述第一凸边(123)与所述第二凸边(124)之间形成定位槽(15)，所述凹槽(14)设置在所述定位槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种引风机，其特征在于：所述凹槽(14)为弧形凹槽或L形凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种引风机，其特征在于：所述凹槽(14)为L形凹槽，所述凹槽(14)包括轴向部(141)和周向部(142)，所述周向部(142)位于所述第二凸边(124)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种引风机，其特征在于：所述凹槽(14)为L形凹槽，所述凹槽包括轴向部(141)和周向部(142)，所述固定部(121)于所述轴向部(141)旁设有下凸耳(125)，所述活动部(122)与所述轴向部(141)旁与所述下凸耳(125)对应的设有上凸耳(126)，所述上凸耳(126)和下凸耳(125)上均设有安装通孔(127)，安装通孔(127)内安装有螺丝(52)，所述螺丝(52)尾部安装有螺母(53)，所述螺丝(52)与所述螺母(53)配合锁紧所述固定部(121)与所述活动部(122)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种引风机，其特征在于：所述外管(12)于所述环状凹槽(13)底部设有至少一个排水孔(128)，所述排水孔(128)外凸出有排水管(129)。
7.根据权利要求6所述的一种引风机，其特征在于：所述外管(12)上设有两个排水孔(128)，所述排水管(129)与所述外管(12)相切。
8.根据权利要求7所述的一种引风机，其特征在于：所述凹槽(14)的周向跨角α为90°≤α≤270°。
9.一种燃气炉，包括引风机和转换接口(2)，所述转换接口(2)安装在所述引风机的出风管(10)上，其特征在于：所述引风机为权利要求2或3或4所述的引风机，所述转换接口(2)嵌装在所述环状凹槽(13)内，所述转换接口(2)与所述外管(12)之间还设有密封圈(3)，所述凹槽(14)位于所述密封圈(3)外围，所述定位槽(15)内安装有喉箍(51)，所述喉箍(51)的箍体压在所述活动部(122)与所述固定部(121)上并使所述凹槽(14)闭合。
10.一种燃气炉，其特征在于：一种燃气炉，包括引风机和转换接口(2)，所述转换接口(2)安装在所述引风机的出风管(10)上，其特征在于：所述引风机为权利要求5所述的引风机，所述转换接口(2)嵌装在所述环状凹槽(13)内，所述转换接口(2)与所述外管(12)之间还设有密封圈(3)，所述螺丝(52)与所述螺母(53)锁紧所述固定部(121)与所述活动部(122)并使所述轴向部(141)闭合。
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