CN207332818U - 一种油气田用压缩式封隔器密封筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气田用压缩式封隔器密封筒，包括外壳、通气孔、密封框架、伸缩板、壳体、保护筒、外封筒、内封筒、密封件、密封件凹槽、管芯、支柱、压块、卡槽和橡胶圈。本实用新型的有益效果是：通过设置通气孔，避免因密封筒内因压力过大导致密封筒炸裂，通过排气将筒体内的空气排出，使得其内的压力减小。通过在密封框架内设置伸缩板，在对密封筒进行密封后，伸缩板可以将该装置密封起来，使得该装置的密封性更好。通过设置外封筒和内封筒，双层密封使得该装置的密封性能更加好，通过在外封筒和内封筒上均设置有密封件，通过对压块进行推拉，可使得密封件刚好卡在密封件凹槽内，比传统的胶筒密封性更好。

Description

一种油气田用压缩式封隔器密封筒

技术领域

本实用新型涉及一种封隔器密封筒，具体为一种油气田用压缩式封隔器密封筒，属于油气田应用领域。

背景技术

在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开;坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力;解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。油田常用的皮碗封隔器为自封式。其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。

但是现有的油气田用压缩式封隔器密封筒在使用时仍然存在一定缺陷，现有的油气田用压缩式封隔器密封筒虽然能够将用于油气田的管道进行简单密封，但是其密封性能有待考究，其密封性也值得人们商榷，无法长时间使用，为操作者带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油气田用压缩式封隔器密封筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油气田用压缩式封隔器密封筒，包括外壳、密封框架、外封筒、内封筒、密封件凹槽和压块，所述外壳的四边外壁上均嵌设有通气孔，所述外壳的上端安装有密封框架，所述外壳与密封框架连接处设置有壳体，所述壳体内部设置有保护筒，所述保护筒内部套有外封筒，所述外封筒内部套有内封筒，且所述内封筒内部安装管芯，所述管芯通过卡槽与内封筒连接，所述外封筒、内封筒和保护筒沿口处均设置有橡胶圈。

优选的，为了使在不需要进行密封操作时，方便操作者可以将管芯拿出进行维护和清理，所述管芯与所述内封筒之间呈活动连接。

优选的，为了使在推拉压块时，可以通过密封件凹槽与密封件的卡接作用使得筒体密封，所述内封筒外壁上均匀设置有密封件凹槽，且所述保护筒内壁上也设置有密封件凹槽上。

优选的，为了使方便操作人员对密封筒进行推拉，所述管芯上方安装支柱，且所述支柱上方焊接有压块。

优选的，为了使外封筒可以和内封筒与保护筒之间均能密封起来，不留空隙，所述外封筒内壁和外壁上均设置有密封件，所述密封件与所述密封件凹槽之间呈活动连接。

优选的，为了使在筒体内都密封完毕后，通过伸缩板将整个装置再进行一次密封，使得装置的密封性能更好，所述密封框架的四边内壁均贯穿有伸缩板。

本实用新型的有益效果是：通过设置通气孔，避免因密封筒内因压力过大导致密封筒炸裂，通过排气将筒体内的空气排出，使得其内的压力减小。通过在密封框架内设置伸缩板，在对密封筒进行密封后，伸缩板可以将该装置密封起来，使得该装置的密封性更好。通过设置外封筒和内封筒，双层密封使得该装置的密封性能更加好，通过在外封筒和内封筒上均设置有密封件，通过对压块进行推拉，可使得密封件刚好卡在密封件凹槽内，比传统的胶筒密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型密封件结构示意图。

图3为本实用新型密封件凹槽结构示意图。

图4为本实用新型伸缩板结构示意图。

图5为本实用新型橡胶圈结构示意图。

图6为本实用新型卡槽结构示意图。

图中：1、外壳；2、通气孔；3、密封框架；4、伸缩板；5、壳体；6、保护筒；7、外封筒；8、内封筒；9、密封件；10、密封件凹槽；11、管芯；12、支柱；13、压块；14、卡槽；15、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种油气田用压缩式封隔器密封筒，包括外壳1、密封框架3、外封筒7、内封筒8、密封件凹槽10和压块13，外壳1的四边外壁上均嵌设有通气孔2，外壳1的上端安装有密封框架3，外壳1与密封框架3连接处设置有壳体5，壳体5内部设置有保护筒6，保护筒6内部套有外封筒7，外封筒7内部套有内封筒8，且内封筒8内部安装管芯11，管芯11通过卡槽14与内封筒8连接，外封筒7、内封筒8和保护筒6沿口处均设置有橡胶圈15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，管芯11与内封筒8之间呈活动连接，使在不需要进行密封操作时，方便操作者可以将管芯拿出进行维护和清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内封筒8外壁上均匀设置有密封件凹槽10，且保护筒6内壁上也设置有密封件凹槽10上，使在推拉压块时，可以通过密封件凹槽与密封件的卡接作用使得筒体密封。

作为本实用新型的一种技术优化方案，管芯11上方安装支柱12，且支柱12上方焊接有压块13，使方便操作人员对密封筒进行推拉。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外封筒7内壁和外壁上均设置有密封件9，密封件9与密封件凹槽10之间呈活动连接，使外封筒可以和内封筒与保护筒之间均能密封起来，不留空隙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，密封框架3的四边内壁均贯穿有伸缩板4，使在筒体内都密封完毕后，通过伸缩板将整个装置再进行一次密封，使得装置的密封性能更好。

本实用新型在使用时，首先，将用于油气田的管道安装在管芯11内，然后通过按压压块13，在内封筒8外壁上均匀设置有密封件凹槽10，且保护筒6内壁上也设置有密封件凹槽10，外封筒7内壁和外壁上均设置有密封件9，密封件9与密封件凹槽10之间呈活动连接，首先保护筒6会通过设置在其上的密封件凹槽10和外封筒7进行卡紧，同时外封筒7会通过设置在其上的密封件9和内封筒8进行卡紧，管芯11与内封筒8通过卡槽14进行连接，同时内封筒8会紧紧地贴合在管芯11上，使得保护筒6和外封筒7和内封筒8之间没有一点空隙，然后在筒体密封之后，通过设置在密封框架3内部的伸缩板4，伸缩板4伸缩出来，将整个装置进行密封，使得整个装置的密封性能更好，并且在外封筒7、内封筒8和保护筒6沿口处均设置有橡胶圈15，橡胶圈15使得每个筒体之间的连接更加紧密，同时通气孔2会对装置内的空气进行排除，避免其内的压力过大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油气田用压缩式封隔器密封筒，包括外壳（1）、密封框架（3）、外封筒（7）、内封筒（8）、密封件凹槽（10）和压块（13），其特征在于：所述外壳（1）的四边外壁上均嵌设有通气孔（2），所述外壳（1）的上端安装有密封框架（3），所述外壳（1）与密封框架（3）连接处设置有壳体（5），所述壳体（5）内部设置有保护筒（6），所述保护筒（6）内部套有外封筒（7），所述外封筒（7）内部套有内封筒（8），且所述内封筒（8）内部安装管芯（11），所述管芯（11）通过卡槽（14）与内封筒（8）连接，所述外封筒（7）、内封筒（8）和保护筒（6）沿口处均设置有橡胶圈（15）。

2.根据权利要求1所述的一种油气田用压缩式封隔器密封筒，其特征在于：所述管芯（11）与所述内封筒（8）之间呈活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油气田用压缩式封隔器密封筒，其特征在于：所述内封筒（8）外壁上均匀设置有密封件凹槽（10），且所述保护筒（6）内壁上也设置有密封件凹槽（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种油气田用压缩式封隔器密封筒，其特征在于：所述管芯（11）上方安装支柱（12），且所述支柱（12）上方焊接有压块（13）。

5.根据权利要求1所述的一种油气田用压缩式封隔器密封筒，其特征在于：所述外封筒（7）内壁和外壁上均设置有密封件（9），所述密封件（9）与所述密封件凹槽（10）之间呈活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种油气田用压缩式封隔器密封筒，其特征在于：所述密封框架（3）的四边内壁均贯穿有伸缩板（4）。