CN207331204U - 一种新型防滑经编弹性织物 - Google Patents
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Abstract
一种新型防滑经编弹性织物,包括织物本体,其特征在于,所述织物本体利用单针床经编机的梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3共三把梳栉一体编织形成;其中,梳栉GB1采用化纤长丝纱线,以同向闭口经平结构,编织显露在织物本体的正面;梳栉GB2采用氨纶弹性丝,以同向开口编链结构,编织显露在织物本体的反面形成防滑表面,该氨纶弹性丝的线密度大于化纤长丝纱线的线密度;梳栉GB3采用氨纶弹性丝,以反向闭口经平结构,编织隐藏在织物本体的中间形成弹性层。本实用新型具有较佳的反面氨纶防滑,高模量,高回复率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种织物,具体地说是一种新型防滑经编弹性织物。
背景技术
目前,经编弹性织物被广泛的用做女士内衣、塑身衣等。现代女性穿着越来越注重时尚个性及完美的身材。于是束身衣越来越受到女性的青睐,但是往往刚穿时非常美观,穿后一段时间由于运动使束身衣发生明显的滑动,从而严重影响穿着效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型防滑经编弹性织物,具有较佳的反面氨纶防滑,高模量,高回复率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种新型防滑经编弹性织物,包括织物本体,所述织物本体利用单针床经编机的梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3共三把梳栉一体编织形成;其中,
梳栉GB1采用化纤长丝纱线,以同向闭口经平结构,编织显露在织物本体的正面;
梳栉GB2采用氨纶弹性丝,以同向开口编链结构,编织显露在织物本体的反面形成防滑表面,该氨纶弹性丝的线密度大于化纤长丝纱线的线密度;
梳栉GB3采用氨纶弹性丝,以反向闭口经平结构,编织隐藏在织物本体的中间形成弹性层。
所述梳栉GB2和梳栉GB3所采用的氮纶弹性丝的线密度不同。
所述梳栉GB1采用同向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。
所述梳栉GB2采用正向开口2针编链结构进行编织。
所述梳栉GB3采用反向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。
所述化纤长丝纱线的线密度为5-75旦尼尔之间。
所述梳栉GB1和梳栉GB2采用的氨纶弹性纱线的线密度为15-140旦尼尔之间。
所述采用的单针床经编机的织针密度在每英寸28-50个之间。
本实用新型具有较佳的反面氨纶防滑,高模量,高回复率。
附图说明
附图1为本实用新型梳栉GB1的线圈结构示意图;
附图2为本实用新型梳栉GB1的垫纱结构示意图;
附图3为本实用新型梳栉GB2的线圈结构示意图;
附图4为本实用新型梳栉GB2的垫纱结构示意图;
附图5为本实用新型梳栉GB3的线圈结构示意图;
附图6为本实用新型梳栉GB3的垫纱结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1-6所示,本实用新型揭示了一种新型防滑经编弹性织物,包括织物本体,所述织物本体利用单针床经编机的梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3共三把梳栉一体编织形成;其中,梳栉GB1采用化纤长丝纱线,以同向闭口经平结构,编织显露在织物本体的正面;梳栉GB2采用氨纶弹性丝,以同向开口编链结构,编织显露在织物本体的反面形成防滑表面,该氨纶弹性丝的线密度大于化纤长丝纱线的线密度;梳栉GB3采用氨纶弹性丝,以反向闭口经平结构,编织隐藏在织物本体的中间形成弹性层。
所述梳栉GB2和梳栉GB3所采用的氮纶弹性丝的线密度不同。梳栉GB1采用同向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。梳栉GB2采用正向开口2针编链结构进行编织。梳栉GB3采用反向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。
另外,化纤长丝纱线的线密度为5-75旦尼尔之间。梳栉GB1和梳栉GB2采用的氨纶弹性纱线的线密度为15-140旦尼尔之间。单针床经编机的织针密度在每英寸28-50个之间。
如本实施例中,通过单针床经编机GB1采用用较细的化纤长丝纱线,正向闭口2针经平结构,显露在织物正面;梳栉GB2采用较粗的氨纶弹性丝,正向开口2针编链结构,显露在织物反面起防滑效果;梳栉GB3采用氨纶弹性丝,反向闭口2针经平结构,隐藏在织物中间提供织物需要的弹性。
在具体编织时,采用如下方式:
1、经编所用纱线整经:
1)化纤长丝的整经:
整经机机型:Karl Mayer DS 21/30 NC-2,消极式送纱。
整经温度:23℃ 整经湿度:65%
车间在上述温湿度的条件下,设置工艺参数。
2)氨纶的整经:
整经机机型:Karl Mayer DSE-H21/30 NC-2,积极式送纱。
整经温度:24℃ 整经湿度:78%
车间在上述温湿度的条件下,设置工艺参数。
2、织造
织造机器型号:Karl·Mayer HKS3-1 , HKS4-1,RSE4-1或其它单针床经编机。
机号范围:E28-E50
穿纱方式为满穿。
该织物使用的纱线:化纤长丝和氨纶。
3,染整
干洗(或水洗)→预定→打卷→经轴染→脱水→后整
需要说明的是,以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定,在不脱离本实用新型的创造构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
实例:
货号:13763
颜色:白色
使用机型:RSE4-1,28GG,130寸
垫纱数码:GB1:1-2/1-0//;GB2:0-1/1-0//;GB3:1-0/1-2//
使用原料:GB1:PA6 20/7 SD FDY;GB2:PU 70D;GB3:PU 40D
幅宽:175CM
克重:150GSM
氨纶含量:71%
物理测试参数(方法LTD03,7.5磅拉力)
纵向开度:84%
纬向开度:92%
纵向模量(20%开度时):0.95磅
纵向模量(40%开度时):2.15磅
纬向模量(20%开度时):0.30磅
纬向模量(40%开度时):1.70磅
经向回复率:95%
纬向回复率:98%
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型防滑经编弹性织物,包括织物本体,其特征在于,所述织物本体利用单针床经编机的梳栉GB1、梳栉GB2和梳栉GB3共三把梳栉一体编织形成;其中,
梳栉GB1采用化纤长丝纱线,以同向闭口经平结构,编织显露在织物本体的正面;
梳栉GB2采用氨纶弹性丝,以同向开口编链结构,编织显露在织物本体的反面形成防滑表面,该氨纶弹性丝的线密度大于化纤长丝纱线的线密度;
梳栉GB3采用氨纶弹性丝,以反向闭口经平结构,编织隐藏在织物本体的中间形成弹性层。
2.根据权利要求1所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述梳栉GB2和梳栉GB3所采用的氮纶弹性丝的线密度不同。
3.根据权利要求2所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述梳栉GB1采用同向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。
4.根据权利要求3所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述梳栉GB2采用正向开口2针编链结构进行编织。
5.根据权利要求4所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述梳栉GB3采用反向闭口2针经平或多针经平结构进行编织。
6.根据权利要求5所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述化纤长丝纱线的线密度为5-75旦尼尔之间。
7.根据权利要求6所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述梳栉GB1和梳栉GB2采用的氨纶弹性纱线的线密度为15-140旦尼尔之间。
8.根据权利要求7所述的新型防滑经编弹性织物,其特征在于,所述采用的单针床经编机的织针密度在每英寸28-50个之间。
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CN201720528622.0U CN207331204U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 一种新型防滑经编弹性织物 |
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CN (1) | CN207331204U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110387638A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-29 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种免缝边经编弹性织物及其编织工艺和用途 |
CN110656435A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-07 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种具有差别化水传递的经编单层面料 |
CN111206331A (zh) * | 2020-01-09 | 2020-05-29 | 德庆泰禾实业发展有限公司 | 一种粘肉防滑经编双面弹力面料及其制备方法 |
US11180874B2 (en) | 2018-04-20 | 2021-11-23 | Mast Industries (Far East) Limited | Garment with higher coefficient of friction when stretched |
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CN110387638A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-29 | 互太(番禺)纺织印染有限公司 | 一种免缝边经编弹性织物及其编织工艺和用途 |
CN110656435A (zh) * | 2019-09-18 | 2020-01-07 | 东莞超盈纺织有限公司 | 一种具有差别化水传递的经编单层面料 |
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