CN207331152U - 一种单锭单控倍捻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单锭单控倍捻机，包括机架，在所述机架上设有控制器、纱锭、导纱器和卷筒，所述纱锭的底部设有无刷直流电机，在所述导纱器与所述卷筒之间设有红外线停报器，在所述卷筒的下方设有槽筒或用兔子头成型。本实用新型能够解决现有技术断线不会停机，捻度及捻向调节不方便等存在的不足之处，方便且灵活调节每锭的捻度，同时实现节能省电降低能耗的效果，另外提高纱线倍捻作业的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单锭单控倍捻机。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作；但是现有的倍捻机由于机架设备庞大，对于调节捻度不灵活也不方便，整体耗能大，不节能，不利于长期发展，故此本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款倍捻机，以满足现有市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种单锭单控倍捻机，采用直流无刷电机控制，方便且灵活调节捻度捻向，同时实现节能省电降低能耗的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种单锭单控倍捻机，包括机架，在所述机架上设有控制器、纱锭、导纱器和卷筒，其特征在于：所述纱锭的底部设有无刷直流电机，在所述导纱器与所述卷筒之间设有红外线停报器，在所述卷筒的下方设有槽筒或纺织兔子头。
对本实用新型做进一步优选，所述无刷直流电机与控制器连接，所述控制器对所述无刷直流电机的转速、启动、停止实现独立自动控制。
对本实用新型做进一步优选，所述导纱器包括大导纱轮和小导纱轮，所述小导纱轮设置在所述大导纱轮下方。
对本实用新型做进一步优选，所述大导纱轮上形成导槽，所述导槽内壁两侧分别设有导条，两侧导条为依次错位设置。
对本实用新型做进一步优选，所述小导纱轮通过安装架固定在机架上或者大导纱轮上。
对本实用新型做进一步优选，所述槽筒或纺织兔子头设有独立的伺服电机，所述伺服电机与控制器连接，所述控制器对所述伺服电机的转速、启动、停止实现独立自动控制。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型包括机架，在所述机架上设有控制器、纱锭、导纱器和卷筒，所述纱锭的底部设有无刷直流电机，在所述导纱器与所述卷筒之间设有红外线停报器，在所述卷筒的下方设有纺织兔子头；本实用新型通过无刷直流电机的设置，可以很好的控制纱锭转动速度，对于调节捻度而言，无刷直流电机能起到很好的调节纱锭的作用，故此纱线捻度的调节也变得简单。该无刷直流电机整体使用节能，实现节能省电降低能耗的效果。现有技术中采用的是传统带机头箱龙带，能耗大，调节捻度捻向不方便，而本实用新型采用无刷直流电机控制独立，操作方便，稳定性要高。另外，本实用新型中采用的红外线停报器，为市场购买，是现有产品，能起到断线报警自停，大大节约了纱线和人工强度。还有，本实用新型采用的是每锭独立电机的槽筒或纺纱兔子头，不仅能够提高纱线的捻度质量还能节能降耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型中大导纱轮的示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型一种单锭单控倍捻机，包括机架1，在所述机架1上设有控制器2、纱锭3、导纱器4和卷筒5，其特征在于：所述纱锭3的底部设有无刷直流电机31，在所述导纱器4与所述卷筒5之间设有红外线停报器6，在所述卷筒5的下方设有槽筒或纺织兔子头7，所述无刷直流电机31与控制器2连接，所述控制器2对所述无刷直流电机31的转速、启动、停止实现独立自动控制。本实用新型通过无刷直流电机的设置，可以很好的控制纱锭转动速度，对于调节捻度而言，无刷直流电机能起到很好的调节纱锭的作用，故此纱线捻度的调节也变得简单。该无刷直流电机整体使用节能，实现节能省电降低能耗的效果。现有技术中采用的是传统带机头箱龙带，能耗大，调节捻度不方便，而本实用新型采用无刷直流电机控制独立，操作方便，稳定性要高。
本实用新型中所述导纱器4包括大导纱轮41和小导纱轮42，所述小导纱轮42设置在所述大导纱轮41下方，所述大导纱轮41上形成导槽43，所述导槽43内壁两侧分别设有导条44，两侧导条44为依次错位设置，便于纱线的导纱作用，为了提高质量，可以在导条上设置导孔或者导槽，进而提高质量。该导条为弹性材质制成，外部保护塑料套，这样方便调节导纱角度。
本实用新型中所述小导纱轮42通过安装架45固定在机架1上或者大导纱轮41上，可以自由调节小导纱轮前后的距离，另外，在小导纱轮的下方设有导珠，实现导纱的高效率和高质量，进而对于纱线的捻度质量也有了保障。本实用新型中所述纺织兔子头7设有独立的伺服电机，所述伺服电机与控制器连接，所述控制器对所述伺服电机的转速、启动、停止实现独立自动控制。通过伺服电机的独立控制，实现高效的捻纱作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单锭单控倍捻机，包括机架，在所述机架上设有控制器、纱锭、导纱器和卷筒，其特征在于：所述纱锭的底部设有无刷直流电机，在所述导纱器与所述卷筒之间设有红外线停报器，在所述卷筒的下方设有槽筒或纺织兔子头。
2.根据权利要求1所述的一种单锭单控倍捻机，其特征在于：所述无刷直流电机与控制器连接，所述控制器对所述无刷直流电机的转速、启动、停止实现独立自动控制。
3.根据权利要求1所述的一种单锭单控倍捻机，其特征在于：所述导纱器包括大导纱轮和小导纱轮，所述小导纱轮设置在所述大导纱轮下方。
4.根据权利要求3所述的一种单锭单控倍捻机，其特征在于：所述大导纱轮上形成导槽，所述导槽内壁两侧分别设有导条，两侧导条为依次错位设置。
5.根据权利要求3所述的一种单锭单控倍捻机，其特征在于：所述小导纱轮通过安装架固定在机架上或者大导纱轮上。
6.根据权利要求1所述的一种单锭单控倍捻机，其特征在于：所述槽筒或纺织兔子头设有独立的伺服电机，所述伺服电机与控制器连接，所述控制器对所述伺服电机的转速、启动、停止实现独立自动控制。
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| CN (1) | CN207331152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114059203A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-18 | 安徽原野滤材有限公司 | 一种滤布生产加工用单锭单控倍捻机 |
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2017
- 2017-10-26 CN CN201721394952.1U patent/CN207331152U/zh not_active Expired - Fee Related
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