CN207331137U - 一种双区盖板麻纺梳理机 - Google Patents

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纪合聚
杨效慧
刘钦超
李政
郭瑞勇
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Abstract

本实用新型公开一种双区盖板麻纺梳理机,由后往前依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及成条机构,梳理机构包括胸锡林、大锡林及道夫,大锡林紧接着位于道夫的后方,胸锡林位于大锡林的后方,在胸锡林与大锡林之间设有一个转移辊。在胸锡林上方设有至少三对胸锡林工作与剥毛辊组,每对胸锡林工作与剥毛辊组包括一个胸锡林工作辊和一个胸锡林剥毛辊。大锡林正上方设有一对大锡林工作与剥毛辊组,大锡林工作与剥毛辊组包括一个大锡林工作辊和一个大锡林剥毛辊。大锡林后上方设有后活动盖板梳理区,大锡林前上方设有前活动盖板梳理区。工作辊采用梳针式结构,剥毛辊采用针布式结构,有效降低纤维损伤30%以上,对杂质、短绒的排除提高50%以上。

Description

一种双区盖板麻纺梳理机
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种双区盖板麻纺梳理机。
背景技术
现有的麻纺梳理机通常主要由喂入机构、梳理机构、剥取机构及成条机构依次衔接而成,其中喂入机构包括斜帘、容积箱和输送平帘,梳理机构包括锡林和道夫,锡林的上方通常会设置有梳理区,其分别为锡林与其上方的固定盖板形成的梳理区、及锡林与其上方的工作与剥毛辊组形成的梳理区。目前的梳理机大多存在如下几个问题:喂入机构送入的原料厚度大,喂料效率低,不利于提高生产效率,喂入机构排除杂质的能力差,尤其对铁质杂质;给棉罗拉与刺辊送料,送入原料的厚度不均匀,原料纤维损伤率高;锡林上方的工作辊和剥毛辊以及固定盖板,对原料纤维的梳理效果差,对原料纤维损伤率高,不利于产品品质和产量的提高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供一种喂入效果好、梳理效果强、除杂能力优的麻纺梳理机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种双区盖板麻纺梳理机,由后往前依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及成条机构,梳理机构包括胸锡林、大锡林及道夫,大锡林紧接着位于道夫的后方,胸锡林位于大锡林的后方,在胸锡林与大锡林之间设有一个转移辊。在胸锡林上方设有至少三对胸锡林工作与剥毛辊组,每对胸锡林工作与剥毛辊组包括一个胸锡林工作辊和一个胸锡林剥毛辊。大锡林正上方设有一对大锡林工作与剥毛辊组,大锡林工作与剥毛辊组包括一个大锡林工作辊和一个大锡林剥毛辊。大锡林后上方设有后活动盖板梳理区,大锡林前上方设有前活动盖板梳理区。
优选地,所述喂入机构和梳理机构之间设有给棉罗拉和刺辊,刺辊位于给棉罗拉的后方,所述给棉罗拉和刺辊的辊径均为250mm。给棉罗拉的上方设有上浮式给棉板,上浮式给棉板的后侧设置有引导辊。
优选地,所述胸锡林工作辊和大锡林工作辊采用梳针式结构,胸锡林剥毛辊和大锡林剥毛辊采用针布式结构。
优选地,所述喂入机构包括底平帘、斜帘、均毛辊、剥毛辊和容积箱,斜帘位于底平帘的前侧上方,均毛辊设置在斜帘的后侧顶部,剥毛辊设置在斜帘的前侧顶部。容积箱位于剥毛辊下方,其底部设有一对压毛辊和输送平帘,压毛辊位于输送平帘的后部上方,输送平帘紧接着位于给棉罗拉的后方。
优选地,所述输送平帘的前上方设置有压毛板,压毛板的底部内置有强力磁钢,压毛板由上方的曲柄连杆机构控制。
优选地,曲柄连杆机构包括可调节曲柄、连杆及可调节摇杆,可调节摇杆的下端与压毛板的后端固定相连成一体,在上述两者连接处设置有固定轴,在工作过程中可调节曲柄通过连杆驱动可调节摇杆和压毛板一起绕固定轴转动。
优选地,所述剥取机构为三罗拉剥取机构,该三罗拉剥取机构位于道夫的前方。
优选地,所述剥取机构与成条机构之间,依次设置皮圈导棉装置和出条压辊组。所述皮圈导棉装置包括左旋转皮圈和右旋转皮圈,左旋转皮圈和右旋转皮圈为一对正向相对布置的水平旋转皮圈,两者的旋转方向相反,且在旋转过程中左旋转皮圈和右旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导束条的变窄区域。出条压辊组包括一上出条压辊上和一下出条压辊,上、下出条压辊呈一上一下的方式布置。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益技术效果是:本实用新型在喂入机构上创新设计了曲柄连杆式压毛机构,降低纤维层的厚度,压毛板内置强力磁钢,有效清除纤维层中的铁质杂质。采用上浮式给麻板,降低纤维损伤约10%,同时采用大直径给棉罗拉和刺辊,挠度大,不易变形。工作辊采用梳针式结构,剥毛辊采用针布式结构,形成梳理环,有效降低纤维损伤30%以上,对杂质、短绒的排除提高50%以上。本实用新型创新了大锡林上方的前、后活动盖板梳理区与一对大锡林工作与剥毛辊组相结合的方式,提高了对纤维的精细梳理和除杂能力。
附图说明
图1是本实用新型一种双区盖板麻纺梳理机的结构原理示意图。
图2是图1中本实用新型某一部分的结构示意图,示出压毛板、曲柄连杆机构及相关部件。
图3是图1中本实用新型另一部分的结构示意图,示出胸锡林、胸锡林工作与剥毛辊组。
图4是图1中本实用新型另一部分的结构示意图,示出大锡林、大锡林工作与剥毛辊组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
结合图1至图4,一种双区盖板麻纺梳理机,由后往前依次设置喂入机构1、梳理机构2、剥取机构3及成条机构4,所述喂入机构1和梳理机构2之间设有给棉罗拉25和刺辊26,刺辊26位于给棉罗拉25的后方,所述给棉罗拉25和刺辊26的辊径均为250mm。给棉罗拉25的上方设有上浮式给棉板27,上浮式给棉板27的后侧设置有引导辊28。上浮式给棉板27能够进行自行调节喂入原料的厚度,降低纤维损伤约10%,同时采用大直径给棉罗拉和刺辊,挠度大,不易变形。
所述喂入机构1包括底平帘11、斜帘12、均毛辊13、剥毛辊14和容积箱15,斜帘12位于底平帘11的前侧上方,均毛辊13设置在斜帘12的后侧顶部,剥毛辊14设置在斜帘12的前侧顶部。容积箱15位于剥毛辊14下方,其底部设有一对压毛辊16和输送平帘17,其中一个压毛辊16位于输送平帘17的后部上方,另一个压毛辊16位于容积箱15下端的前侧,位于后侧的压毛辊16高于位于前侧的压毛辊16,输送平帘17紧接着位于给棉罗拉7的后方。
输送平帘17的前上方设置有压毛板7,压毛板7的底部内置有强力磁钢71,压毛板7由位于其上方的曲柄连杆机构8控制。曲柄连杆机构8包括可调节曲柄81、连杆82及可调节摇杆83,可调节摇杆83的下端与压毛板7的后端固定相连成一体,在可调节摇杆83和压毛板7连接处设置有固定轴84,在工作过程中,可调节曲柄81转动,通过连杆82驱动可调节摇杆83和压毛板7一起绕固定轴84转动。在送料过程中,压毛板7连续拍打原料纤维,降低纤维的厚度,提高对物料的喂入效果,同时强力磁钢71去除混杂在原料纤维内的铁质杂质。
梳理机构2包括胸锡林21、大锡林22及道夫23,大锡林22紧接着位于道夫23的后方,胸锡林21位于大锡林22的后方,在胸锡林21与大锡林22之间设有一个转移辊24,所述转移辊24采用针布式结构。在胸锡林21上方设置有三对胸锡林工作与剥毛辊组5,每对胸锡林工作与剥毛辊组5包括一个胸锡林工作辊51和一个胸锡林剥毛辊52。大锡林22正上方设有一对大锡林工作与剥毛辊组6,大锡林工作与剥毛辊组6包括一个大锡林工作辊61和一个大锡林剥毛辊62。所述胸锡林工作辊51和大锡林工作辊61采用梳针式结构,胸锡林剥毛辊52和大锡林剥毛辊62采用针布式结构。大锡林22后上方设有后活动盖板63,后活动盖板63与大锡林22之间形成后活动盖板梳理区,大锡林22前上方设有前活动盖板64,前活动盖板64与大锡林22之间形成前活动盖板梳理区。大锡林工作与剥毛辊组6位于前活动盖板梳理区和后活动盖板梳理区之间。
所述剥取机构3为三罗拉剥取机构,该三罗拉剥取机构位于道夫23的前方。所述剥取机构3与成条机构4之间,依次设置皮圈导棉装置9和出条压辊组10。所述皮圈导棉装置9包括左旋转皮圈和右旋转皮圈,左旋转皮圈和右旋转皮圈为一对正向相对布置的水平旋转皮圈,左旋转皮圈和右旋转皮圈的旋转方向相反,且在旋转过程中左旋转皮圈和右旋转皮圈之间,形成向中心方向顺向引导束条的变窄区域。出条压辊组10包括一上出条压辊和一下出条压辊,上、下出条压辊呈一上一下的方式布置。该技术方案创新设计了曲柄连杆式压毛机构,降低纤维层的厚度,压毛板内置强力磁钢,有效清除纤维层中的铁质杂质。工作辊采用梳针式结构,剥毛辊采用针布式结构,形成梳理环,有效降低纤维损伤30%以上,对杂质、短绒的排除提高50%以上。本实用新型创新了大锡林上方的前、后活动盖板梳理区与一对大锡林工作与剥毛辊组相结合的方式,提高了对纤维的精细梳理和除杂能力。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双区盖板麻纺梳理机,由后往前依次设置喂入机构、梳理机构、剥取机构及成条机构,梳理机构包括胸锡林、大锡林及道夫,其特征在于,大锡林紧接着位于道夫的后方,胸锡林位于大锡林的后方,在胸锡林与大锡林之间设有一个转移辊;在胸锡林上方设有至少三对胸锡林工作与剥毛辊组,每对胸锡林工作与剥毛辊组包括一个胸锡林工作辊和一个胸锡林剥毛辊;大锡林正上方设有一对大锡林工作与剥毛辊组,大锡林工作与剥毛辊组包括一个大锡林工作辊和一个大锡林剥毛辊;大锡林后上方设有后活动盖板梳理区,大锡林前上方设有前活动盖板梳理区。
2.根据权利要求1所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述喂入机构和梳理机构之间设有给棉罗拉和刺辊,刺辊位于给棉罗拉的后方,所述给棉罗拉和刺辊的辊径均为250mm;给棉罗拉的上方设有上浮式给棉板,上浮式给棉板的后侧设置有引导辊。
3.根据权利要求1所述的一种双区盖板麻纺梳理机,所述胸锡林工作辊和大锡林工作辊采用梳针式结构,胸锡林剥毛辊和大锡林剥毛辊采用针布式结构。
4.根据权利要求1或2所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述喂入机构包括底平帘、斜帘、均毛辊、剥毛辊和容积箱,斜帘位于底平帘的前侧上方,均毛辊设置在斜帘的后侧顶部,剥毛辊设置在斜帘的前侧顶部;容积箱位于剥毛辊下方,其底部设有一对压毛辊和输送平帘,压毛辊位于输送平帘的后部上方,输送平帘紧接着位于给棉罗拉的后方。
5.根据权利要求4所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述输送平帘的前上方设置有压毛板,压毛板的底部内置有强力磁钢,压毛板由其上方的曲柄连杆机构控制。
6.根据权利要求5所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述曲柄连杆机构包括可调节曲柄、连杆及可调节摇杆,可调节摇杆的下端与压毛板的后端固定相连成一体,在上述两者连接处设置有固定轴,在工作过程中可调节曲柄通过连杆驱动可调节摇杆和压毛板一起绕固定轴转动。
7.根据权利要求1所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述剥取机构为三罗拉剥取机构,该三罗拉剥取机构位于道夫的前方。
8.根据权利要求1所述的一种双区盖板麻纺梳理机,其特征在于,所述剥取机构与成条机构之间,依次设置皮圈导棉装置和出条压辊组;所述皮圈导棉装置包括左旋转皮圈和右旋转皮圈,左旋转皮圈和右旋转皮圈为一对正向相对布置的水平旋转皮圈,两者的旋转方向相反,且在旋转过程中左旋转皮圈和右旋转皮圈之间形成向中心方向顺向引导束条的变窄区域;出条压辊组包括一上出条压辊上和一下出条压辊,上、下出条压辊呈一上一下的方式布置。
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