CN207331118U - 一种蚕丝浸泡软化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝浸泡软化装置，旨在解决传统的浸泡装置浸泡软化效果差的问题，其技术方案要点是：一种蚕丝浸泡软化装置，包括呈上表面开口的池体，所述池体上边沿设置有支撑板，所述支撑板与池体侧壁之间设置有用于使池体内液体顺时针循环的搅拌组件，所述池体中部设置有便于药剂均匀进入池体的投料组件。本实用新型的一种蚕丝浸泡软化装置，可以对蚕丝边浸泡边搅拌，从而达到更好的浸泡软化效果。

Description

一种蚕丝浸泡软化装置

技术领域

本实用新型涉及蚕丝加工设备领域，更具体地说，它涉及一种蚕丝浸泡软化装置。

背景技术

现有技术中，蚕丝是自然界中集轻、柔、细为一体的天然纤维，素有"人体第二皮肤"的美誉，被业界称为"纤维皇后"。其主要成分为纯天然动物蛋白纤维，其构造和人类的皮肤是最相近的，有87%是一模一样的，内含多种人体必须的氨基酸，有防风、除湿、安神、滋养及平衡人体肌肤的功效。蚕丝滑爽、透气、轻柔、吸湿、不剌痒及抗静电等特点使其成为制作贴身衣物的上乘料子，而以蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点。蚕丝在从蚕层内分离后需要对其进行浸泡一段时间，浸泡的同时还可以去除蚕丝表面的丝胶。

针对上述问题，公开号为CN205258666U的中国专利公开的一种温控加热的蚕丝浸泡装置，将蚕丝放到池体中，同时对池体内的液体持续加热，但是由于蚕丝是整片的，蚕丝表面的丝胶成份在温度达45度以上后会逐渐软化,软化的蚕丝有粘性，容易和其它的蚕丝粘在一起，当温度下降后，粘在一起的蚕丝就并在一起使得出现板结的状况，盖着感觉没有最初那么贴身，如果只是简单的温水浸泡，不能达到很好的浸泡软化效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蚕丝浸泡软化装置，具有浸泡软化更均匀效果更好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蚕丝浸泡软化装置，包括呈上表面开口的池体，所述池体上边沿设置有支撑板，所述支撑板与池体侧壁之间设置有用于使池体内液体顺时针循环的搅拌组件，所述池体中部设置有便于药剂均匀进入池体的投料组件。

通过采用上述技术方案，先将煮过的蚕丝装到可透水的保护袋内并封口，之后由工人放到池体内，之后在搅拌组件的搅拌作用下使得蚕丝沿池体移动，从而使得蚕丝能够充分与液体混合，并达到更好的浸泡以及柔软效果，同时在投料组件内放入一定比例的柔软剂以及杀菌剂等，在蚕丝搅拌的过程中药水均匀的作用到蚕丝上，使得蚕丝进一步柔软，同时蚕丝表面的丝胶也会被冲下，通过搅拌使得蚕丝与药水更均匀的混合并且达到更好的浸泡软化效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括转动设置于支撑板与池体侧壁的转轴，所述转轴侧壁设置有四个扇叶，四个所述扇叶长度均大于液面到转轴的高度。

通过采用上述技术方案，通过转轴带动扇叶转动，并且扇叶转动到转轴下方时，扇叶的下半部分会没入水中，通过扇叶的继续运动，从而带动池体内的液体朝向扇叶转动的方向搅动，从而可以带动液体内的蚕丝在池体内搅动，从而使得蚕丝和水接触更充分，达到更好的浸泡效果。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶中部朝向同一方向弯折有弯折部，所述弯折部与扇叶夹角为120度。

通过采用上述技术方案，当转轴带动扇叶转动并入水时，弯折部与扇叶交界的弯折线首先浸入水面，从而起到缓冲的作用，减少扇叶入水时激起的水花。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶两侧边朝向背离水面方向延伸有挡边。

通过采用上述技术方案，在扇叶的两侧边向背离水面方向设置有挡边，这样当扇叶入水后，可以减少水直接流到扇叶背面的量，从而减小对下一片扇叶入水时的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述投料组件包括设置于池体中部的投料池，所述投料池侧壁与池体侧壁相平行，所述投料池侧壁开有若干渗透孔。

通过采用上述技术方案，将柔软剂与杀菌剂等投入到投料池内，同时池体内的液体处于循环状态，药水可以经过渗透孔均匀的渗入到池体内并作用到蚕丝上，并且使得池体内药水的浓度更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置有搅拌装置，所述搅拌装置下端伸入投料池内。

通过采用上述技术方案，搅拌装置可以对投料池内的药水进行搅拌，使得药水浓度更均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括固定设置于支撑板的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端侧壁设置有搅拌桨，所述搅拌桨伸入液体中。

通过采用上述技术方案，搅拌电机转动时可以带动搅拌杆转动同时实现对药剂的搅拌，并且搅拌桨会对投料池内的液体产生向外的推力，使得投料池内的药水更容易从渗透孔流出到池体内。

本实用新型进一步设置为：所述池体底面开设有放水口。

通过采用上述技术方案，在池体的底面开设有放水口，当池体内的水需要更换时，打开放水口即可实现。

本实用新型进一步设置为：所述池体横截面呈椭圆形设置。

通过采用上述技术方案，由于蚕丝在池体内是沿圆周方向和液体一同转动的，将池体侧壁设置成椭圆形，更有利于蚕丝沿池体内壁的转动，减小对蚕丝的阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置搅拌组件，使得池体内的液体始终处于流动状态，可以有效的将蚕丝表面的丝胶冲下；

其二，通过在投料池侧壁上均匀开设有渗透孔，使得投料池内的药水能够均匀的渗透到池体中，保证了池体内药水浓度的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为投料组件的结构示意图。

图中：1、池体；2、支撑板；3、搅拌组件；4、投料组件；5、捞起组件；6、传送组件；7、挤压组件；8、转轴；9、扇叶；10、弯折部；11、挡边；12、投料池；13、渗透孔；14、搅拌装置；15、搅拌杆；16、搅拌电机；17、搅拌桨；18、捞网；19、捞起电机；20、滑轨；21、滑板；22、横杆；23、支架；24、气缸；25、压板；26、放水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种蚕丝浸泡软化装置，如图1所示，包括上表面开口的池体1，池体1的横截面呈椭圆形，在池体1底面开设有放水口26，并且在池体1的上边沿沿椭圆的长轴设置有支撑板2，在支撑板2和池体1侧边沿之间转动设置有使池体1内液体单方向流动的搅拌组件3，在池体1中部设置有侧壁与池体1侧壁平行的投料组件4，投料组件4可以使投入到池体1中的药剂更均匀，在支撑架和池体1背离搅拌组件3的侧壁之间设置有用于将池体1内的蚕丝捞起的捞起组件5以及用于将捞起的蚕丝传送的传送组件6，由于在将蚕丝从池体1内捞起时，蚕丝会附着有大量的水，在传送组件6的末端设置有挤压组件7，通过挤压组件7将蚕丝中的水挤出，之后工人可将蚕丝放到容器中并运到下一步工序进行加工。

先将煮过的蚕丝装到可透水的保护袋内并封口，之后由工人放到池体1内，之后在搅拌组件3的搅拌作用下使得蚕丝沿池体1移动，从而使得蚕丝能够充分与液体混合，并达到更好的浸泡以及柔软效果，同时在投料组件4内放入一定比例的柔软剂以及杀菌剂等，在蚕丝搅拌的过程中药水均匀的作用到蚕丝上，使得蚕丝进一步柔软，同时蚕丝表面的丝胶也会被冲下；当蚕丝在溶液中浸泡并搅拌一定的时间后，通过捞起组件5将装有蚕丝的保护袋捞起并放到传送组件6上，传送组件6将蚕丝向池体1另一端传送，并且通过挤压组件7将蚕丝内的水挤出，之后由工人将蚕丝取下并运到下一道工序继续加工。

如图1所示，搅拌组件3包括两端分别通过轴承转动设置在支撑板2和池体1侧壁的转轴8，转轴8由电机驱动转动，并且在转轴8的圆周上固定设置有四片扇叶9，当电机带动转轴8转动时，转轴8带动扇叶9转动，当扇叶9转动到转轴8下方时，扇叶9的一部分没入液体中并带动液体以及蚕丝沿顺时针转动，四个扇叶9沿转轴8的圆周均匀分布，并且均垂直于转轴8侧壁设置，四个扇叶9中部向同一方向弯折有弯折部10，弯折部10和扇叶9之间呈120度的钝角设置，当转轴8带动扇叶9转动并入水时，弯折部10与扇叶9交界的弯折线首先浸入水面，从而起到缓冲的作用，减少扇叶9入水时激起的水花；在扇叶9的两侧边向背离水面方向设置有挡边11，这样当扇叶9入水后，可以减少水直接流到扇叶9背面的量，从而减小对下一片扇叶9入水时的阻力。

如图2所示，投料组件4包括设置在池体1中部的投料池12，投料池12侧壁与池体1的侧壁相平行，并且投料池12的侧壁开设有若干连通池体1与投料池12的渗透孔13，将柔软剂与杀菌剂等投入到投料池12内，同时池体1内的液体处于循环状态，药水可以经过渗透孔13均匀的渗入到池体1内并作用到蚕丝上，在支撑板2上还设置有用于对药剂进行搅拌的搅拌装置14，搅拌装置14包括纵向设置并伸入到液体内的搅拌杆15，在支撑板2上固定设置有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴连接在搅拌杆15上并带动搅拌杆15转动，搅拌杆15伸入液体中的圆周面上焊接有搅拌桨17，搅拌电机16带动搅拌杆15转动同时实现对药剂的搅拌。

如图1所示，捞起组件5包括转动设置在支撑板2和池体1侧壁之间的捞网18，捞网18的转轴8由捞起电机19带动转动，并且在平时不需要将蚕丝捞起时，捞起电机19带动捞网18转动至与支撑板2等高并平行状态，捞网18呈L形设置，当需要将装有蚕丝的保护袋捞起时，捞起电机19带动捞网18转动到竖直状态，由于池体1内的蚕丝在搅拌组件3的搅拌作用下一直处于循环状态，当若干个装有蚕丝的保护袋移动到L形的捞网18时，在捞网18的阻挡作用下被捞网18挡住，当积累到若干个保护袋时，电机带动捞网18转动并且将装有蚕丝的保护袋捞起并翻倒在传送组件6上，由传送组件6带动向池体1另一端移动。

如图1所示，传送组件6包括设置在支撑板2和池体1侧壁的滑轨20，在滑轨20上滑动设置有滑板21，滑板21表面由若干根横杆22等间距组成，相邻两横杆22之间留有供液体流下的间隔，将蚕丝放到滑板21上后，蚕丝内的水可以顺利落下，但是由于蚕丝的自然控水不够彻底，将蚕丝传送到池体1另一端时再通过挤压组件7进行挤压沥水。

如图1所示，挤压组件7包括架设在支撑板2和池体1侧壁的支架23，在支架23顶端固定设置有两气缸24，两个气缸24的活塞杆朝下设置，并且两活塞杆之间连接有压板25，两气缸24同时伸缩并带动压板25实现上升下降，当滑板21带动蚕丝移动到挤压组件7下方时，气缸24带动压板25向下压并将蚕丝内的液体压出，之后气缸24带动压板25上升，最后工人将沥水完成的蚕丝取下并运送至下一工序继续加工；整个下料过程相比于传统人工机械化程度高，不需要工人接触太多的药水溶液，减少了药水对人体的伤害，下料方便并且可以将蚕丝中大部分的液体沥出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种蚕丝浸泡软化装置，包括呈上表面开口的池体(1)，其特征在于：所述池体(1)上边沿设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)与池体(1)侧壁之间设置有用于使池体(1)内液体顺时针循环的搅拌组件(3)，所述池体(1)中部设置有便于药剂均匀进入池体(1)的投料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括转动设置于支撑板(2)与池体(1)侧壁的转轴(8)，所述转轴(8)侧壁设置有四个扇叶(9)，四个所述扇叶(9)长度均大于液面到转轴(8)的高度。

3.根据权利要求2所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述扇叶(9)中部朝向同一方向弯折有弯折部(10)，所述弯折部(10)与扇叶(9)夹角为120度。

4.根据权利要求3所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述扇叶(9)两侧边朝向背离水面方向延伸有挡边(11)。

5.根据权利要求1所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述投料组件(4)包括设置于池体(1)中部的投料池(12)，所述投料池(12)侧壁与池体(1)侧壁相平行，所述投料池(12)侧壁开有若干渗透孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述支撑板(2)设置有搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)下端伸入投料池(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述搅拌装置(14)包括固定设置于支撑板(2)的搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出轴连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)底端侧壁设置有搅拌桨(17)，所述搅拌桨(17)伸入液体中。

8.根据权利要求1所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述池体(1)底面开设有放水口(26)。

9.根据权利要求1所述的一种蚕丝浸泡软化装置，其特征在于：所述池体(1)横截面呈椭圆形设置。