CN207330754U - 一种纹理清晰的平面玻璃面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃印刷技术领域,具体涉及一种纹理清晰的平面玻璃面板,结构包括玻璃基板,玻璃基板的表面右下至上依次印刷有纹理层和颜色层,纹理层和颜色层之间设置有真空镀膜,颜色层的表面涂覆有保护层,其中:颜色层包括三层,由上至下分别是位于第一层的彩色油墨层、位于第二层的底色油墨层和位于第三层的盖底颜色层。与现有技术相比,本实用新型通过丝网印刷得到多层次结构,通过三层颜色层结构使纹理成型,所印制的纹理具有纹路多样化、纹理清晰、颜色丰富、且线条精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃印刷技术领域,具体涉及一种纹理清晰的平面玻璃面板。
背景技术
手机、平板电脑、笔记本等数码电子产品发展得日新月异,更新换代非常快。人们对数码电子产品的追捧,除了是产品本身的性能外,也非常注重产品的外观设计是否更加新潮,能体现出产品的档次和品位。而产品的外观非常重要的部分是其纹理的设置。目前电子产品的显示屏大多采用玻璃、亚克力或其它复合板材质,其外表主要是纯色的,因而整体外观显得比较单调乏味,无法更加吸引消费者的眼球。而现有的纹理印刷技术多为UV转印技术,它利用UV转印胶水与金属不粘的特性,将各类手机超薄按键效果通过UV转印工艺转移到PET或PC片材上,从而做出包括CD纹、雾面、亮面纹路等,主要应用于如数字键、红绿电话、盲点等效果的手机超薄按键、导航键和产品标志;同时此工艺广泛应用在PET、PC板材上,以做出整面的拉丝效果。但是UV转印技术的工艺复杂,工序难点多,印制得到的纹理线条粗糙、模糊、纹路过浅或无法呈现,而且颜色单一、良品率低,整体的精度不够。
发明内容
针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种纹理清晰的平面玻璃面板,该平面玻璃面板通过丝网印刷得到多层的印刷层结构,所印制的纹路多样化、纹理清晰、且颜色丰富、线条精度高。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
提供一种纹理清晰的平面玻璃面板,包括玻璃基板,所述玻璃基板的表面右下至上依次印刷有纹理层和颜色层,所述纹理层和所述颜色层之间设置有真空镀膜层,所述颜色层的表面涂覆有保护层,其中:
所述颜色层包括三层,由上至下分别是位于第一层的彩色油墨层、位于第二层的底色油墨层和位于第三层的盖底颜色层。
其中,所述位于第一层的彩色油墨层的厚度为20~25μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。
其中,所述位于第二层的底色油墨层的厚度为32~35μm,丝网目数为350~400目,网版膜厚为13~15μm。
其中,所述位于第三层的盖底颜色层的厚度为22~28μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。
其中,所述真空镀膜层为二氧化硅层或氧化铝层。
其中,所述保护层为环氧树脂保护层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种纹理清晰的平面玻璃面板,包括玻璃基板,玻璃基板的表面右下至上依次印刷有纹理层和颜色层,纹理层和颜色层之间设置有真空镀膜,颜色层的表面涂覆有保护层,其中:颜色层包括三层,由上至下分别是位于第一层的彩色油墨层、位于第二层的底色油墨层和位于第三层的盖底颜色层。与现有技术相比,本实用新型通过丝网印刷在玻璃面板上依次得到纹理层、真空镀膜、彩色油墨层、底色油墨层、盖底颜色层、保护层的多层次层结构,通过三层颜色层结构使纹理成型,最后印制的盖底颜色层,使其他颜色层更加突出,不透光,具有反光效果;然后在纹理层上设置真空镀膜层,从而呈现出高度金属光泽和镜面效果,使纹路更加突出。本实用新型所印制的纹理具有纹路多样化、纹理清晰、颜色丰富、且线条精度高的优点,尤其适合应用于手机、平板电脑、电器面板等领域的印刷,提高产品的设计水平和产品档次,有利于提高市场的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的一种纹理清晰的平面玻璃面板的结构示意图。
附图标记说明:
玻璃基板1、纹理层2、真空镀膜层3、颜色层4、彩色油墨层41、底色油墨层42、盖底颜色层43、保护层5。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。
一种纹理清晰的平面玻璃面板,如图1所示,包括玻璃基板1,玻璃基板1的表面右下至上依次印刷有纹理层2和颜色层4,纹理层2和颜色层4之间设置有真空镀膜层3,颜色层4的表面涂覆有保护层5,其中:颜色层4包括三层,由上至下分别是位于第一层的彩色油墨层41、位于第二层的底色油墨层42和位于第三层的盖底颜色层43,以使得成型后的纹路颜色更加清晰。
具体的,位于第一层的彩色油墨层41的厚度为20~25μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。
具体的,位于第二层的底色油墨层42的厚度为32~35μm,丝网目数为350~400目,网版膜厚为13~15μm。
具体的,位于第三层的盖底颜色层43的厚度为22~28μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。通过盖底颜色层43,将上述的颜色层4更加突出,而且不透光,呈现出一定的反光效果。
通过控制以上三层颜色层4的厚度、丝网印刷的参数,才能得到油墨分布均匀,粘附性能好,颜色明显的颜色层4。
本实施例中,真空镀膜层3为二氧化硅层或氧化铝层,该真空镀膜层3能够呈现出高度金属光泽和镜面效果,使纹路更加突出。
本实施例中,保护层5为环氧树脂保护层5,该保护层5起到耐磨、防脱落的保护作用。
与现有技术相比,本实用新型所印制的纹理具有纹路多样化、纹理清晰、颜色丰富、且线条精度高的优点,尤其适合应用于手机、平板电脑、电器面板等领域的印刷,提高产品的设计水平和产品档次,有利于提高市场的竞争力。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:包括玻璃基板,所述玻璃基板的表面右下至上依次印刷有纹理层和颜色层,所述纹理层和所述颜色层之间设置有真空镀膜层,所述颜色层的表面涂覆有保护层,其中:
所述颜色层包括三层,由上至下分别是位于第一层的彩色油墨层、位于第二层的底色油墨层和位于第三层的盖底颜色层。
2.根据权利要求1所述的一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:所述位于第一层的彩色油墨层的厚度为20~25μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。
3.根据权利要求1所述的一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:所述位于第二层的底色油墨层的厚度为32~35μm,丝网目数为350~400目,网版膜厚为13~15μm。
4.根据权利要求1所述的一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:所述位于第三层的盖底颜色层的厚度为22~28μm,丝网目数为380~420目,网版膜厚为13~15μm。
5.根据权利要求1所述的一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:所述真空镀膜层为二氧化硅层或氧化铝层。
6.根据权利要求1所述的一种纹理清晰的平面玻璃面板,其特征在于:所述保护层为环氧树脂保护层。
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