CN207330653U - 一种基于生物制药业的废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于生物制药业的废水处理系统，其结构包括主处理装置、抬升承重板、水处理电机、防护围栏、加固杆、加药电机、置物板、自动加药装置、储药桶、补药口、手动加药量桶、电控装置、氧气瓶、加压泵、爬升梯，抬升承重板设于主处理装置外表面中高处与主处理装置外壁通过电焊垂直连接，水处理电机并排设于主处理装置上方与主处理装置通过电方式相连接。本实用新型通过设有一种自动加药装置，可以自动定时定量添加生物制药废水处理所需的处理药液，无需人工加药，改善了人工加药的时间及药量不准确的缺陷，有效地提高了基于生物制药业的废水处理系统的自动化程度，提高了废水的处理效率。

Description

一种基于生物制药业的废水处理系统

技术领域

本实用新型是一种基于生物制药业的废水处理系统，属于废水处理技术领域。

背景技术

生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等。这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

现有技术公开了申请号CN201520745758.8，一种制药废水处理系统。本实用新型涉及废水处理技术领域，具体公开了一种制药废水处理系统。所述制药废水处理系统包括预处理装置、沉降处理装置、芬顿反应装置、调节沉淀装置、硝化及反硝化生化处理装置、吸附塔装置；所述预处理装置、絮凝沉降装置、芬顿反应装置、调节沉淀装置、硝化及反硝化生化处理装置、吸附塔装置依次通过连通。本实用新型将混凝沉淀、芬顿反应、脱氮及吸附处理相互结合，实现去除制药废水中难以生物降解的有机物，同时在芬顿反应中，还能去除有毒物质，最终实现COD、氨氮、总氮的去除，使得通过此系统处理的制药废水排放达到GB18918-2002一级A标准。但是现有技术无法自动添加生物制药废水处理所需的处理药液，必须人工添加，存在着较高的加药时间及药量的不准确性，导致废水处理效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于生物制药业的废水处理系统，其结构包括主处理装置、抬升承重板、水处理电机、防护围栏、加固杆、加药电机、置物板、自动加药装置、储药桶、补药口、手动加药量桶、电控装置、氧气瓶、加压泵、爬升梯，所述抬升承重板设于主处理装置外表面中高处与主处理装置外壁通过电焊垂直连接，所述水处理电机并排设于主处理装置上方与主处理装置通过电方式相连接，所述防护围栏设于抬升承重板上方边缘与抬升承重板通过电焊垂直连接，所述加固杆倾斜设于抬升承重板与主处理装置之间，所述加固杆一端与抬升承重板外端角通过电焊倾斜连接，所述加固杆另一端与主处理装置外壁通过电焊倾斜连接，所述置物板设于主处理装置外表面中低处与主处理装置外壁通过电焊垂直连接，所述加药电机呈一排架于置物板上方与自动加药装置通过电方式相连接，所述手动加药量桶置于置物板上方，所述自动加药装置设于储药桶上方及内部，所述储药桶成一排设于主处理装置前方，所述储药桶通过自动加药装置与主处理装置相通连接，所述补药口设于储药桶上部与储药桶呈一体化成型结构，所述电控装置设于主处理装置前方位于储药桶右侧方，所述电控装置通过电线与主处理装置、水处理电机、氧气瓶、加压泵以电方式相连接，所述氧气瓶设于主处理装置右前方位于电控装置右侧方，所述加压泵设于氧气瓶右下角，所述加压泵通过水源分别与废水源、主处理装置相连接，所述爬升梯呈倾斜状设于抬升承重板右下方，所述爬升梯上端与抬升承重板通过电焊倾斜连接，所述自动加药装置由固定底座、泵机体、进液管、出液管、防水外壳、控制连接线、操控机体、数字显示屏、状态提示灯、设置按钮组成，所述固定底座设于泵机体下方，所述泵机体下部与固定底座上表面通过电焊连接，所述进液管设于泵机体左侧与泵机体通过电焊垂直连接，所述出液管设于泵机体上方与泵机体通过电焊垂直连接，所述防水外壳包裹与泵机体外表面，所述防水外壳与防水外壳之间通过电焊无缝连接，所述控制连接线一端与泵机体相连接，所述控制连接线另一端与操控机体相连接，所述操控机体通过控制连接线与泵机体以电方式相连接，所述数字显示屏镶嵌于操控机体前表面上部，所述状态提示灯镶嵌于操控机体前表面位于数字显示屏左下角，所述设置按钮呈弧形通过按钮槽镶嵌于操控机体前表面下部位于数字显示屏正下方，所述固定底座上均匀等距设有固定螺丝孔，所述泵机体通过固定底座的固定螺丝孔和螺丝的配合固定于储药桶内部底部，所述出液管通过输药管与主处理装置相连接，所述操控机体置于储药桶上方。

进一步地，所述主处理装置由可视窗口、密封盖、进水管、调节池、UASB处理池、支撑柱、复合接触氧化池、连接管、沉淀池、出水管组成，所述可视窗口设于密封盖上方与密封盖通过合页活动连接，所述进水管设于调节池左侧与调节池呈垂直状相连接，所述调节池、UASB处理池并排设于密封盖下方，所述密封盖下部与调节池、UASB处理池上部无缝连接，所述UASB处理池设于调节池右侧，所述支撑柱垂直设于UASB处理池右下角，所述复合接触氧化池、沉淀池并排设于UASB处理池、调节池下方，所述连接管设于复合接触氧化池与沉淀池之间，所述复合接触氧化池通过连接管与沉淀池相连接，所述出水管设有沉淀池左侧与沉淀池呈垂直状相连接。

进一步地，所述储药桶通过自动加药装置与UASB处理池、复合接触氧化池相连接，所述氧气瓶通过输气管与复合接触氧化池相连接。

进一步地，所述电控装置由主体、控制面板、显示屏、控制按钮、调节旋钮、底座、支撑架组成，所述控制面板设于主体前表面，所述底座设于主体下方与主体呈一体化成型结构，所述支撑架设于底座下方，所述显示屏镶嵌于控制面板前表面上部，所述控制按钮成排通过按钮槽镶嵌于控制面板前表面，所述调节旋钮成排通过旋钮槽镶嵌于控制面板前表面。

进一步地，所述显示屏为LED液晶显示屏，其形状为长方形，尺寸为24-28英寸。

进一步地，所述储药桶设有3个，所述加药电机、自动加药装置对应设有3个。

进一步地，所述氧气瓶的容积为40L，其表面颜色为天蓝色。

进一步地，所述SBR处理装置由氧化还原电位计、进水口、电磁控制阀、池体、出水口、ORP传感器、温度传感器、曝气器、污泥排放管、搅拌器组成，所述氧化还原电位计镶嵌于池体前表面左部，所述进水口设于池体上表面中心与池体呈一体化成型结构，所述电磁控制阀设于进水口侧方，所述出水口设于池体左侧下方与池体呈一体化成型结构，所述ORP传感器、温度传感器、曝气器、搅拌器均设于池体内部，所述ORP传感器、温度传感器悬挂于池体内部，所述曝气器位于池体底部，所述搅拌器安装于池体中高处，所述污泥排放管设于池体右侧下方与池体通过电焊呈垂直状相连接。

进一步地，所述SBR处理装置通过进水口与UASB处理池相连接，所述SBR处理装置通过出水口与沉淀池相连接，所述氧化还原电位计、电磁控制阀、ORP传感器、温度传感器、曝气器、搅拌器通过电线与电控装置相连接。

有益效果

本实用新型是通过设有一种自动加药装置，可以自动定时定量添加生物制药废水处理所需的处理药液，无需人工加药，改善了人工加药的时间及药量不准确的缺陷，有效地提高了基于生物制药业的废水处理系统的自动化程度，提高了废水的处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的自动加药装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的主处理装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的电控装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的SBR处理装置的安装位置图；

图6为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的SBR处理装置的结构示意图；

图7为本实用新型一种基于生物制药业的废水处理系统的SBR处理装置的内部结构刨面图；

图中：主处理装置-1、抬升承重板-2、水处理电机-3、防护围栏-4、加固杆-5、加药电机-6、置物板-7、自动加药装置-8、储药桶-9、补药口-10、手动加药量桶-11、电控装置-12、氧气瓶-13、加压泵-14、爬升梯-15、固定底座-8001、泵机体-8002、进液管-8003、出液管-8004、防水外壳-8005、控制连接线-8006、操控机体-8007、数字显示屏-8008、状态提示灯-8009、设置按钮-8010、可视窗口-1001、密封盖-1002、进水管-1003、调节池-1004、UASB处理池-1005、支撑柱-1006、复合接触氧化池-1007、连接管-1008、沉淀池-1009、出水管-1010、主体-12001、控制面板-12002、显示屏-12003、控制按钮-12004、调节旋钮-12005、底座-12006、支撑架-12007、SBR处理装置-16、氧化还原电位计-16001、进水口-16002、电磁控制阀-16003、池体-16004、出水口-16005、ORP传感器-16006、温度传感器-16007、曝气器-16008、污泥排放管-16009、搅拌器-16010。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种基于生物制药业的废水处理系统的技术方案：其结构包括主处理装置1、抬升承重板2、水处理电机3、防护围栏4、加固杆5、加药电机6、置物板7、自动加药装置8、储药桶9、补药口10、手动加药量桶11、电控装置12、氧气瓶13、加压泵14、爬升梯15，所述抬升承重板2设于主处理装置1外表面中高处与主处理装置1外壁通过电焊垂直连接，所述水处理电机3并排设于主处理装置1上方与主处理装置1通过电方式相连接，所述防护围栏4设于抬升承重板2上方边缘与抬升承重板2通过电焊垂直连接，所述加固杆5倾斜设于抬升承重板2与主处理装置1之间，所述加固杆5一端与抬升承重板2外端角通过电焊倾斜连接，所述加固杆5另一端与主处理装置1外壁通过电焊倾斜连接，所述置物板7设于主处理装置1外表面中低处与主处理装置1外壁通过电焊垂直连接，所述加药电机6呈一排架于置物板7上方与自动加药装置8通过电方式相连接，所述手动加药量桶11置于置物板7上方，所述自动加药装置8设于储药桶9上方及内部，所述储药桶9成一排设于主处理装置1前方，所述储药桶9通过自动加药装置8与主处理装置1相通连接，所述补药口10设于储药桶9上部与储药桶9呈一体化成型结构，所述电控装置12设于主处理装置1前方位于储药桶9右侧方，所述电控装置12通过电线与主处理装置1、水处理电机3、氧气瓶13、加压泵14以电方式相连接，所述氧气瓶13设于主处理装置1右前方位于电控装置12右侧方，所述加压泵14设于氧气瓶13右下角，所述加压泵14通过水源分别与废水源、主处理装置1相连接，所述爬升梯15呈倾斜状设于抬升承重板2右下方，所述爬升梯15上端与抬升承重板2通过电焊倾斜连接，所述自动加药装置8由固定底座8001、泵机体8002、进液管8003、出液管8004、防水外壳8005、控制连接线8006、操控机体8007、数字显示屏8008、状态提示灯8009、设置按钮8010组成，所述固定底座8001设于泵机体8002下方，所述泵机体8002下部与固定底座8001上表面通过电焊连接，所述进液管8003设于泵机体8002左侧与泵机体8002通过电焊垂直连接，所述出液管8004设于泵机体8002上方与泵机体8002通过电焊垂直连接，所述防水外壳8005包裹与泵机体8002外表面，所述防水外壳8005与防水外壳8005之间通过电焊无缝连接，所述控制连接线8006一端与泵机体8002相连接，所述控制连接线8006另一端与操控机体8007相连接，所述操控机体8007通过控制连接线8006与泵机体8002以电方式相连接，所述数字显示屏8008镶嵌于操控机体8007前表面上部，所述状态提示灯8009镶嵌于操控机体8007前表面位于数字显示屏8008左下角，所述设置按钮8010呈弧形通过按钮槽镶嵌于操控机体8007前表面下部位于数字显示屏8008正下方，所述固定底座8001上均匀等距设有固定螺丝孔，所述泵机体8002通过固定底座8001的固定螺丝孔和螺丝的配合固定于储药桶9内部底部，所述出液管8004通过输药管与主处理装置1相连接，所述操控机体8007置于储药桶9上方，所述主处理装置1由可视窗口1001、密封盖1002、进水管1003、调节池1004、UASB处理池1005、支撑柱1006、复合接触氧化池1007、连接管1008、沉淀池1009、出水管1010组成，所述可视窗口1001设于密封盖1002上方与密封盖1002通过合页活动连接，所述进水管1003设于调节池1004左侧与调节池1004呈垂直状相连接，所述调节池1004、UASB处理池1005并排设于密封盖1002下方，所述密封盖1002下部与调节池1004、UASB处理池1005上部无缝连接，所述UASB处理池1005设于调节池1004右侧，所述支撑柱1006垂直设于UASB处理池1005右下角，所述复合接触氧化池1007、沉淀池1009并排设于UASB处理池1005、调节池1004下方，所述连接管1008设于复合接触氧化池1007与沉淀池1009之间，所述复合接触氧化池1007通过连接管1008与沉淀池1009相连接，所述出水管1010设有沉淀池1009左侧与沉淀池1009呈垂直状相连接，所述储药桶9通过自动加药装置8与UASB处理池1005、复合接触氧化池1007相连接，所述氧气瓶13通过输气管与复合接触氧化池1007相连接，所述电控装置12由主体12001、控制面板12002、显示屏12003、控制按钮12004、调节旋钮12005、底座12006、支撑架12007组成，所述控制面板12002设于主体12001前表面，所述底座12006设于主体12001下方与主体12001呈一体化成型结构，所述支撑架12007设于底座12006下方，所述显示屏12003镶嵌于控制面板12002前表面上部，所述控制按钮12004成排通过按钮槽镶嵌于控制面板12002前表面，所述调节旋钮12005成排通过旋钮槽镶嵌于控制面板12002前表面，所述显示屏12003为LED液晶显示屏，其形状为长方形，尺寸为24-28英寸，所述储药桶9设有3个，所述加药电机6、自动加药装置8对应设有3个，所述氧气瓶13的容积为40L，其表面颜色为天蓝色。

本专利所说的自动加药装置8是指一种利用泵机的动力将药筒里的药抽到搅拌装置内的加药装置，其还可以通过操控装置自由设置加药的计量、速度、间隔时间，具有准确、方便等特点。

当使用者想使用本专利的时候，将自动加药泵的泵机通过固定座固定在储药桶内部底部，将操控机体安装在使用便于操作的位置(储药桶上方)，通过输药管将出液管与UASB处理池、复合接触氧化池连接好，连接电源，连接电源，引进生物制药废水源，设置好加药的计量、速度、间隔时间即可。

本实用新型的主处理装置-1、抬升承重板-2、水处理电机-3、防护围栏-4、加固杆-5、加药电机-6、置物板-7、自动加药装置-8、储药桶-9、补药口-10、手动加药量桶-11、电控装置-12、氧气瓶-13、加压泵-14、爬升梯-15、固定底座-8001、泵机体-8002、进液管-8003、出液管-8004、防水外壳-8005、控制连接线-8006、操控机体-8007、数字显示屏-8008、状态提示灯-8009、设置按钮-8010、可视窗口-1001、密封盖-1002、进水管-1003、调节池-1004、UASB处理池-1005、支撑柱-1006、复合接触氧化池-1007、连接管-1008、沉淀池-1009、出水管-1010、主体-12001、控制面板-12002、显示屏-12003、控制按钮-12004、调节旋钮-12005、底座-12006、支撑架-12007、SBR处理装置-16、氧化还原电位计-16001、进水口-16002、电磁控制阀-16003、池体-16004、出水口-16005、ORP传感器-16006、温度传感器-16007、曝气器-16008、污泥排放管-16009、搅拌器-16010，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术无法自动添加生物制药废水处理所需的处理药液，必须人工添加，存在着较高的加药时间及药量的不准确性，导致废水处理效果较差，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以自动定时定量添加生物制药废水处理所需的处理药液，无需人工加药，改善了人工加药的时间及药量不准确的缺陷，有效地提高了基于生物制药业的废水处理系统的自动化程度，提高了废水的处理效率，具体如下所述：

所述自动加药装置8由固定底座8001、泵机体8002、进液管8003、出液管8004、防水外壳8005、控制连接线8006、操控机体8007、数字显示屏8008、状态提示灯8009、设置按钮8010组成，所述固定底座8001设于泵机体8002下方，所述泵机体8002下部与固定底座8001上表面通过电焊连接，所述进液管8003设于泵机体8002左侧与泵机体8002通过电焊垂直连接，所述出液管8004设于泵机体8002上方与泵机体8002通过电焊垂直连接，所述防水外壳8005包裹与泵机体8002外表面，所述防水外壳8005与防水外壳8005之间通过电焊无缝连接，所述控制连接线8006一端与泵机体8002相连接，所述控制连接线8006另一端与操控机体8007相连接，所述操控机体8007通过控制连接线8006与泵机体8002以电方式相连接，所述数字显示屏8008镶嵌于操控机体8007前表面上部，所述状态提示灯8009镶嵌于操控机体8007前表面位于数字显示屏8008左下角，所述设置按钮8010呈弧形通过按钮槽镶嵌于操控机体8007前表面下部位于数字显示屏8008正下方，所述固定底座8001上均匀等距设有固定螺丝孔，所述泵机体8002通过固定底座8001的固定螺丝孔和螺丝的配合固定于储药桶9内部底部，所述出液管8004通过输药管与主处理装置1相连接，所述操控机体8007置于储药桶9上方。

实施例2：

为解决生物制药废水的COD值、浊度、毒性较高，传统工艺无法较为彻底处理的缺陷，将原本的复合接触氧化池替换成SBR处理装置16，可以有效的去除COD、浊度、毒性，其中COD去除率能够达到90％，甚至高于90％，实现了对生物制药废水较为彻底的处理，提高基于生物制药业的废水处理系统的处理效率，提高出水质量。

请参阅图5-图7，本实用新型提供一种基于生物制药业的废水处理系统的技术方案：所述SBR处理装置16由氧化还原电位计16001、进水口16002、电磁控制阀16003、池体16004、出水口16005、ORP传感器16006、温度传感器16007、曝气器16008、污泥排放管16009、搅拌器16010组成，所述氧化还原电位计16001镶嵌于池体16004前表面左部，所述进水口16002设于池体16004上表面中心与池体16004呈一体化成型结构，所述电磁控制阀16003设于进水口16002侧方，所述出水口16005设于池体16004左侧下方与池体16004呈一体化成型结构，所述ORP传感器16006、温度传感器16007、曝气器16008、搅拌器16010均设于池体16004内部，所述ORP传感器16006、温度传感器16007悬挂于池体16004内部，所述曝气器16008位于池体16004底部，所述搅拌器16010安装于池体16004中高处，所述污泥排放管16009设于池体16004右侧下方与池体16004通过电焊呈垂直状相连接，所述SBR处理装置16通过进水口16002与UASB处理池1005相连接，所述SBR处理装置16通过出水口16005与沉淀池1009相连接，所述氧化还原电位计16001、电磁控制阀16003、ORP传感器16006、温度传感器16007、曝气器16008、搅拌器16010通过电线与电控装置12相连接。

本专利所说的SBR处理装置16是指利用序列间歇式活性污泥法，即SBR的一种水处理装置。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，该装置集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一身的无污泥回流系统。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于生物制药业的废水处理系统，其结构包括主处理装置(1)、抬升承重板(2)、水处理电机(3)、防护围栏(4)、加固杆(5)、加药电机(6)、置物板(7)、自动加药装置(8)、储药桶(9)、补药口(10)、手动加药量桶(11)、电控装置(12)、氧气瓶(13)、加压泵(14)、爬升梯(15)，其特征在于：

所述抬升承重板(2)设于主处理装置(1)外表面中高处与主处理装置(1)外壁通过电焊垂直连接，所述水处理电机(3)并排设于主处理装置(1)上方与主处理装置(1)通过电方式相连接，所述防护围栏(4)设于抬升承重板(2)上方边缘与抬升承重板(2)通过电焊垂直连接，所述加固杆(5)倾斜设于抬升承重板(2)与主处理装置(1)之间，所述加固杆(5)一端与抬升承重板(2)外端角通过电焊倾斜连接，所述加固杆(5)另一端与主处理装置(1)外壁通过电焊倾斜连接，所述置物板(7)设于主处理装置(1)外表面中低处与主处理装置(1)外壁通过电焊垂直连接，所述加药电机(6)呈一排架于置物板(7)上方与自动加药装置(8)通过电方式相连接，所述手动加药量桶(11)置于置物板(7)上方，所述自动加药装置(8)设于储药桶(9)上方及内部，所述储药桶(9)成一排设于主处理装置(1)前方，所述储药桶(9)通过自动加药装置(8)与主处理装置(1)相通连接，所述补药口(10)设于储药桶(9)上部与储药桶(9)呈一体化成型结构，所述电控装置(12)设于主处理装置(1)前方位于储药桶(9)右侧方，所述电控装置(12)通过电线与主处理装置(1)、水处理电机(3)、氧气瓶(13)、加压泵(14)以电方式相连接，所述氧气瓶(13)设于主处理装置(1)右前方位于电控装置(12)右侧方，所述加压泵(14)设于氧气瓶(13)右下角，所述加压泵(14)通过水源分别与废水源、主处理装置(1)相连接，所述爬升梯(15)呈倾斜状设于抬升承重板(2)右下方，所述爬升梯(15)上端与抬升承重板(2)通过电焊倾斜连接；

所述自动加药装置(8)由固定底座(8001)、泵机体(8002)、进液管(8003)、出液管(8004)、防水外壳(8005)、控制连接线(8006)、操控机体(8007)、数字显示屏(8008)、状态提示灯(8009)、设置按钮(8010)组成；

所述固定底座(8001)设于泵机体(8002)下方，所述泵机体(8002)下部与固定底座(8001)上表面通过电焊连接，所述进液管(8003)设于泵机体(8002)左侧与泵机体(8002)通过电焊垂直连接，所述出液管(8004)设于泵机体(8002)上方与泵机体(8002)通过电焊垂直连接，所述防水外壳(8005)包裹与泵机体(8002)外表面，所述防水外壳(8005)与防水外壳(8005)之间通过电焊无缝连接，所述控制连接线(8006)一端与泵机体(8002)相连接，所述控制连接线(8006)另一端与操控机体(8007)相连接，所述操控机体(8007)通过控制连接线(8006)与泵机体(8002)以电方式相连接，所述数字显示屏(8008)镶嵌于操控机体(8007)前表面上部，所述状态提示灯(8009)镶嵌于操控机体(8007)前表面位于数字显示屏(8008)左下角，所述设置按钮(8010)呈弧形通过按钮槽镶嵌于操控机体(8007)前表面下部位于数字显示屏(8008)正下方，所述固定底座(8001)上均匀等距设有固定螺丝孔，所述泵机体(8002)通过固定底座(8001)的固定螺丝孔和螺丝的配合固定于储药桶(9)内部底部，所述出液管(8004)通过输药管与主处理装置(1)相连接，所述操控机体(8007)置于储药桶(9)上方。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述主处理装置(1)由可视窗口(1001)、密封盖(1002)、进水管(1003)、调节池(1004)、UASB处理池(1005)、支撑柱(1006)、复合接触氧化池(1007)、连接管(1008)、沉淀池(1009)、出水管(1010)组成，所述可视窗口(1001)设于密封盖(1002)上方与密封盖(1002)通过合页活动连接，所述进水管(1003)设于调节池(1004)左侧与调节池(1004)呈垂直状相连接，所述调节池(1004)、UASB处理池(1005)并排设于密封盖(1002)下方，所述密封盖(1002)下部与调节池(1004)、UASB处理池(1005)上部无缝连接，所述UASB处理池(1005)设于调节池(1004)右侧，所述支撑柱(1006)垂直设于UASB处理池(1005)右下角，所述复合接触氧化池(1007)、沉淀池(1009)并排设于UASB处理池(1005)、调节池(1004)下方，所述连接管(1008)设于复合接触氧化池(1007)与沉淀池(1009)之间，所述复合接触氧化池(1007)通过连接管(1008)与沉淀池(1009)相连接，所述出水管(1010)设有沉淀池(1009)左侧与沉淀池(1009)呈垂直状相连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述储药桶(9)通过自动加药装置(8)与UASB处理池(1005)、复合接触氧化池(1007)相连接，所述氧气瓶(13)通过输气管与复合接触氧化池(1007)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述电控装置(12)由主体(12001)、控制面板(12002)、显示屏(12003)、控制按钮(12004)、调节旋钮(12005)、底座(12006)、支撑架(12007)组成，所述控制面板(12002)设于主体(12001)前表面，所述底座(12006)设于主体(12001)下方与主体(12001)呈一体化成型结构，所述支撑架(12007)设于底座(12006)下方，所述显示屏(12003)镶嵌于控制面板(12002)前表面上部，所述控制按钮(12004)成排通过按钮槽镶嵌于控制面板(12002)前表面，所述调节旋钮(12005)成排通过旋钮槽镶嵌于控制面板(12002)前表面。

5.根据权利要求4所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述显示屏(12003)为LED液晶显示屏，其形状为长方形，尺寸为24-28英寸。

6.根据权利要求1所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述储药桶(9)设有3个，所述加药电机(6)、自动加药装置(8)对应设有3个。

7.根据权利要求1所述的一种基于生物制药业的废水处理系统，其特征在于：所述氧气瓶(13)的容积为40L，其表面颜色为天蓝色。